Награждение лауреатов премии ПАО «Газпром» в области науки и техники за 2016 год. Газпром премии


«Газпром» стал лауреатом Премии в сфере корпоративного налогообложения — 2018

Релиз

11 октября 2018, 20:05

«Газпром» стал лауреатом Премии в сфере корпоративного налогообложения — 2018. Премия учреждена Российским союзом промышленников и предпринимателей и компанией PwC в России.

Награды присуждены в двух номинациях.

«Налоговым руководителем года» стал начальник Департамента Карен Оганян. В этой номинации оценивались вклад руководителя в развитие практики и российского законодательства в сфере налогообложения, в повышение эффективности деятельности налогового подразделения компании, а также результаты его общественной деятельности и деловая репутация.

«Газпром» признан лучшим в номинации «Налоговая команда года» среди компаний из сектора «Добывающая и тяжелая промышленность, строительство». Экспертный совет оценивал, в частности, результаты работы подразделения и его вклад в повышение эффективности бизнеса компании, инновационность, сложность и масштаб реализованных им проектов, соблюдение принципов корпоративной ответственности.

Победа сразу в двух номинациях является признанием высокого профессионализма работников «Газпрома», отвечающих за налоговую политику.

Справка

Премия в сфере корпоративного налогообложения учреждена в 2016 году. Ее цель — признание профессиональных успехов налоговых лидеров, выявление и распространение передовой практики деятельности налоговых подразделений компаний, объединение профессионального сообщества налоговых экспертов высокого уровня.

Решение о присуждении Премии принимает экспертный совет, состоящий из представителей бизнес-сообщества, руководителей деловых объединений, профессиональных ассоциаций, научных организаций и ведущих экспертов в области налогообложения.

В 2018 году участие в конкурсе приняли более 100 российских компаний из 14 секторов экономики.

 

Управление информации ПАО «Газпром»

Последние новости по теме

www.gazprom.ru

Награждение лауреатов премии ПАО «Газпром» в области науки и техники за 2017 год

Сергей Хомяков (справа) поздравил генерального директора ООО «Газпром ВНИИГАЗ» Дмитрия Люгая с победой в конкурсе

Сергей Хомяков (слева) поздравил генерального директора ООО «НИИгазэкономика» Николая Кисленко с присуждением премии

Сергей Хомяков (справа) поздравил начальника Департамента новых технологий ООО «Газпромнефть — НТЦ» Дениса Прокофьева с присуждением премии

Сергей Хомяков (слева) поздравил генерального директора ООО «Газпром добыча Астрахань» Андрея Мельниченко с присуждением премии

Сергей Хомяков (справа) поздравил генерального директора ООО «Газпром трансгаз Москва» Александра Бабакова с присуждением премии

Сергей Хомяков (слева) поздравил генерального директора АО «Оргэнергогаз» Бориса Житомирского с присуждением премии

Сергей Хомяков (слева) поздравил генерального директора ООО «Газпром георесурс» Александра Чернова с присуждением премии

Дмитрий Люгай

Сергей Хомяков

www.gazprom.ru

Премия ОАО «Газпром» в области науки и техники — 2012

С. А. Хан, А. П. Зубарев, Д. В. Пшеничный, С. В. Шилов, А. А. Хрипунов, В. И. Шамшин, С. В. Власов, С. А. Егурцов, В. Е. Дубенко, В. Н. Даниленко

«Разработка и внедрение системы экспертизы промышленной безопасности и комплекса диагностической аппаратуры для продления срока безопасной эксплуатации газовых скважин различного назначения подземных хранилищ газа (ПХГ)»

Разработана система экспертизы промышленной безопасности газовых скважин ПХГ ОАО «Газпром», которая устанавливает оптимальные объемы и последовательность проведения газодинамических, геофизических исследований и диагностических работ, обеспечивающих получение достоверной оценки технического состояния скважин и расчет их остаточного ресурса для продления сроков безопасной эксплуатации.

Для повышения эффективности экспертизы созданы и внедрены: новый комплекс диагностической магнитоимпульсной аппаратуры, технология зондирования прискважинной зоны на основе модифицированных ядерных методов, технология контроля герметичности ПХГ методом межскважинной сейсмической томографии. Новая геофизическая аппаратура не имеет мировых аналогов, приспособлена к функционированию в газовой среде и обеспечивает проведение работ по оценке технического состояния скважин через насосно-компрессорные трубы без глушения скважин.

Внедрение разработки позволило уменьшить время, необходимое для проведения диагностики технического состояния скважин, сократить расходы на их остановку, глушение и введение в эксплуатацию, снизить риски возникновения аварий.

 

Руководитель работы: С. А. Хан (ОАО «Газпром»)

А. П. Зубарев, Д. В. Пшеничный, С. В. Шилов (ООО «Газпром ПХГ»), А. А. Хрипунов, В. И. Шамшин (ОАО «Газпром»), С. В. Власов, С. А. Егурцов (ООО «Энергодиагностика»), В. Е. Дубенко (ОАО «СевКавНИПИгаз»), В. Н. Даниленко (ЗАО НПФ «Гитас»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром ПХГ».

В. Г. Хлопцов, Е. К. Коснов, П. В. Солельщиков, С. Л. Спешилов, Д. М. Чудновский, П. Г. Цыбульский, В. И. Клишин, Н. Ф. Лобанов

«Разработка и внедрение комплекса технологических решений и нормативно-регламентного обеспечения по ликвидации радиационно-опасных объектов ОАО „Газпром“, снижению риска радиоэкологического воздействия на человека и окружающую среду (на примере объекта „Вега“, Астраханское газоконденсатное месторождение)»

Разработана технология захоронения жидких и твердых радиоактивных отходов и опасных веществ в глубоких геологических формациях, обеспечивающих их надежную изоляцию за счет сочетания природных и инженерных барьеров.

Изоляционно-ликвидационные работы впервые выполнены при ликвидации радиационно-опасного объекта «Вега» и не имеют аналогов в мировой практике.

В результате выполнения изоляционно-ликвидационных работ объект «Вега» приведен в состояние, соответствующее требованиям законодательства, норм и правил в области рационального использования и охраны недр, радиационной, промышленной и экологической безопасности.

 

Руководитель работы: В. Г. Хлопцов

Е. К. Коснов, П. В. Солельщиков, С. Л. Спешилов, Д. М. Чудновский (ООО «Подземгазпром»), П. Г. Цыбульский (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»), В. И. Клишин, Н. Ф. Лобанов (ОАО «ВНИПИПромтехнологии»)

Выдвинувшая организация — ООО «Подземгазпром».

С. А. Венско, А. Я. Апанин, В. В. Жимаринский, В. А. Марков, М. Л. Микин, В. Л. Плотников, А. А. Сметанин, В. Ю. Хатьков, А. В. Калинкин, А. Н. Козинцев

«Разработка, изготовление и промышленное внедрение технологического комплекса для проведения геофизических исследований и работ в газовых, нефтяных и газоконденсатных скважинах с высоким устьевым давлением в сложных горно-геологических условиях»

Разработан технологический комплекс позволяющий проводить геофизические исследования и работы в газовых, нефтяных и газоконденсатных скважинах с избыточным давлением на устье. Технологический комплекс унифицирован по конструкции и изготавливается в виде параметрических рядов на рабочие давления от 14 до 105 МПа.

Входящие в состав технологического комплекса новые лубрикаторные установки обеспечивают повышенную экологическую и промышленную безопасность работ за счет отсутствия утечек скважинного флюида в атмосферу, в том числе и при аномально высоком содержании в скважинном флюиде агрессивных компонентов.

Внедрение технологического комплекса позволило отказаться от приобретения дорогостоящего импортного оборудования, обеспечило бесперебойную работу скважин при проведении геофизических исследований.

 

Руководитель работы: С. А. Венско

А. Я. Апанин, В. В. Жимаринский, В. А. Марков, М. Л. Микин, В. Л. Плотников, А. А. Сметанин, В. Ю. Хатьков (ООО «Георесурс»), А. В. Калинкин, А. Н. Козинцев (ОАО «Газпром»)

Выдвинувшая организация — ООО «Георесурс».

Д. В. Пономаренко, В. В. Бедин, А. Г. Веретенников, В. И. Гераськин, А. Ф. Коренякин, В. В. Настека, Н. Ф. Низамов, Н. Г. Петров, Л. Х. Балдаев, С. Б. Григорьев

«Защита оборудования АГКМ от коррозии с применением наноструктурированных металлических покрытий, наносимых методами газотермического напыления»

Разработана технология и организовано производство газотермического нанесения наноструктурированных покрытий на оборудование Астраханского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), обеспечивающее повышение его антикоррозийных свойств.

Технология применяется при ремонте различных видов технологического оборудования и позволяет наносить покрытия без демонтажа крупногабаритных аппаратов.

Оптимизированные параметры технологического процесса обеспечивают длительную стойкость покрытия к эрозионно-коррозионному износу в условиях эксплуатации оборудования Астраханского ГПЗ при температуре выше 100 ºС в присутствии щелочей, кислот и сочетания других агрессивных факторов.

 

Руководитель работы: Д. В. Пономаренко

В. В. Бедин, А. Г. Веретенников, В. И. Гераськин, А. Ф. Коренякин, В. В. Настека, Н. Ф. Низамов (ООО «Газпром добыча Астрахань»), Н. Г. Петров (ОАО «Газпром»), Л. Х. Балдаев (ООО «ТСЗП»), С. Б. Григорьев (ООО «Газпром центрремонт»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром добыча Астрахань».

С. С. Толстов, А. В. Букин, Б. С. Палей, В. А. Толстов, Р. Р. Алабердин, В. В. Сайкин, О. А. Николаев, С. П. Власов, Р. В. Луковкин

«Разработка и внедрение комплекса технологического оборудования в блочно-комплектном исполнении, обеспечивающего эксплуатационную надежность подготовки природного газа с Ачимовских горизонтов»

Разработана технологическая схема и уникальное сепарационное, разделительное и теплообменное блочно-комплектное оборудование, обеспечивающее высокую эффективность подготовки добываемого из Ачимовских залежей Уренгойского месторождения углеводородного сырья.

Применение новой конструкции входного сепаратора, позволило сократить номенклатуру применяемого технологического оборудования и заменить несколько аппаратов (пробкоуловитель, входной сепаратор, десорбер метанола, сепаратор тонкой очистки газа) одним аппаратом, совмещающим все необходимые технологические функции.

Внедрение результатов работы позволило снизить капитальные затраты на изготовление технологического оборудования и повысить его эксплуатационную надежность, обеспечило экономию метанола в процессе подготовки газа к транспорту, позволило исключить вынужденные остановки технологической линии для пропарки с целью удаления парафинов из теплообменного оборудования.

 

Руководитель работы: С. С. Толстов

А. В. Букин, Б. С. Палей, В. А. Толстов (ДОАО ЦКБН ОАО «Газпром»), Р. Р. Алабердин, В. В. Сайкин (ОАО «Газпром»), О. А. Николаев (ООО «Газпром добыча Уренгой»), С. П. Власов, Р. В. Луковкин (ЗАО «Ачимгаз»)

Выдвинувшая организация — ДОАО «ЦКБН ОАО „Газпром“».

 

К. В. Степовой, А. С. Зайцев, С. В. Мороз, В. З. Минликаев, Д. В. Дикамов, В. Е. Столяров, Ю. В. Раушкин, Н. М. Бобриков, Р. Р. Гарифуллин, А. В. Кротов

«Разработка и внедрение высокоавтоматизированного технологического комплекса, основанного на принципах малолюдных технологий по добыче, подготовке и транспортировке природного газа»

Разработан автоматизированный технологический комплекс добычи газа, реализующий блочно-модульную обвязку кустов газовых скважин с дистанционным и автоматическим регулированием их дебита, измерением расхода газа, регистрацией механических примесей и капельной жидкости, с передачей необходимой информации в управляющие системы более высокого уровня.

Внедрение автоматизированного технологического комплекса на Муравленковском газонефтяном месторождении позволило осуществлять централизованное управление территориально распределенными производственными объектами при минимальном участии обслуживающего персонала. Созданные алгоритмы управления обеспечили оптимизацию режимов добычи и подготовки газа, позволили выполнять в автоматическом режиме все штатные операции технологического комплекса — пуск, останов, поддержание заданных режимов и др.

 

Руководитель работы: К. В. Степовой

А. С. Зайцев, С. В. Мороз (ООО «Газпром добыча Ноябрьск»), В. З. Минликаев, Д. В. Дикамов, В. Е. Столяров (ОАО «Газпром»), Ю. В. Раушкин, Н. М. Бобриков, Р. Р. Гарифуллин, А. В. Кротов (ОАО «Газпром автоматизация»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром добыча Ноябрьск».

Ф. Г. Тухбатуллин, А. Г. Винокурцев, С. В. Коваленко, В. Лим, В. Н. Пономарев, В. Д. Шапиро, А. Г. Филиппов, Д. В. Алексеев, А. Е. Андреев, Д. В. Плишкин

«Информационная поддержка системы корпоративного контроля технического состояния объектов добычи сероводородсодержащего газа Астраханского газоконденсатного месторождения»

Разработана специализированная база данных нормативно-технических документов и интеллектуальная информационно-поисковая система позволяющая получать необходимую информацию для формирования качественных оценок деятельности подконтрольных предприятий по реализации процессов эксплуатации, капитального ремонта и технического диагностирования газовых объектов.

Программный комплекс, реализующий новые методики оценки технического состояния технологических объектов, позволяет ранжировать объекты газодобывающего предприятия по величине риска дальнейшей экс­плуатации и обеспечивает информационную поддержку принятия технических решений о продлении ресурса оборудования.

 

Руководитель работы: Ф. Г. Тухбатуллин

А. Г. Винокурцев, С. В. Коваленко, В. Лим, В. Н. Пономарев, В. Д. Шапиро (ООО «Газпром газнадзор»), А. Г. Филиппов (ОАО «Газпром»), Д. В. Алексеев, А. Е. Андреев, Д. В. Плишкин (ООО «Газпром добыча Астрахань»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром газнадзор».

В. Б. Соломахин, Б. Е. Довбня, Т. А. Повтарева, И. А. Сафонов, Д. Г. Бельский, С. Т. Дурманов, А. Г. Красюков, Г. В. Смирнов

«Разработка и внедрение мобильного лазерного технологического комплекса МЛТК-20 для ликвидации открытых фонтанов на газовых и нефтяных скважинах».

Создан мобильный лазерный технологический комплекс, который обеспечивает проведение технологических операций по дистанционной (на расстоянии до 70 м) разделительной резке устьевого оборудования, металлоконструкций и других габаритных элементов для дальнейшего демонтажа и удаления их из приустьевой зоны аварийно фонтанирующей скважины без непосредственного присутствия оперативного персонала в опасной зоне.

Разработка не имеет аналогов и на 90% состоит из комплектующих российского производства.

Внедрение мобильного лазерного технологического комплекса МЛТК-20 позволило существенно сократить сроки проведения аварийных работ, обеспечить высокую степень безопасности оперативного персонала и значительно уменьшить объемы потерь углеводородов и вредных выбросов в атмосферу при возникновении газовых и нефтяных фонтанов на месторождениях ОАО «Газпром».

 

Руководитель работы: В. Б. Соломахин

Б. Е. Довбня, Т. А. Повтарева, И. А. Сафонов (ООО «Газпром газобезопасность»), Д. Г. Бельский (ОАО «Газпром»), С. Т. Дурманов, А. Г. Красюков, Г. В. Смирнов (ФГУП «ГНЦ РФ ТРИНИТИ»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром газобезопасность».

А. С. Вербило, Е. И. Безбородкин, С. А. Бойко, С. В. Замахин, В. А. Михаленко, Ю. В. Смирнов, П. И. Бахметьев, С. С. Горбунов, В. М. Карюк, Г. Э. Филиппов

«Разработка и внедрение блочно-комплектного оборудования повышенной заводской готовности с унифицированными системами автоматизации для ГИС»

Разработаны и внедрены новые унифицированные решения по измерению коммерческого расхода газа, обеспечивающие работу систем измерения в режиме автоматического управления с повышенной скоростью реагирования на отклонения параметров технологических процессов.

Измерительное оборудование создано в варианте блочно-комплектной поставки на газоизмерительные станции (ГИС) ОАО «Газпром». Внедрение указанного оборудования обеспечило единство, достоверность и повышенную точность измерений показателей расхода и качества газа, позволило снизить стоимость проектирования, строительно-монтажных работ и эксплуатации ГИС.

 

Руководитель работы: А. С. Вербило

Е. И. Безбородкин, С. А. Бойко, С. В. Замахин, В. А. Михаленко, Ю. В. Смирнов (ООО «Газпром трансгаз Москва»), П. И. Бахметьев (ОАО «Газпром»), С. С. Горбунов (ОАО «Газпром автоматизация»), В. М. Карюк, Г. Э. Филиппов (ЗАО «Объединение БИНАР»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром трансгаз Москва».

А. И. Титов, И. Ю. Алымов, А. И. Иваков, А. С. Маслов, Е. Ф. Осокин, Б. А. Сярг, В. Н. Барышев, В. А. Маркелов, А. В. Шагов, Н. И. Шалай

«Комплексная реконструкция электроприводных компрессорных станций с применением малолюдных технологий и современных технических решений, построенных на принципах надежности и экономичности»

Разработаны комплексные технические решения по реконструкции электроприводных компрессорных станций, обеспечивающие повышение уровня их эксплуатационной надежности, безопасности, энергосбережения и эффективности управления технологическими процессами.

Применение электроприводных газоперекачивающих агрегатов (ЭГПА) с использованием активных магнитных подвесов и частотным регулированием позволило увеличить КПД ЭГПА, повысить эффективность оперативного управления газодинамическими параметрами компрессорных станций, увеличить ресурс технологического оборудования, уровень его пожаробезопасности и экологичности.

Применение систем автоматического управления технологическими процессами позволило снизить нагрузку на эксплуатирующий персонал, повысить точность управления работой ЭГПА.

 

Руководитель работы: А. И. Титов

И. Ю. Алымов, А. И. Иваков, А. С. Маслов, Е. Ф. Осокин, Б. А. Сярг (ООО «Газпром трансгаз Томск»), В. Н. Барышев, В. А. Маркелов, А. В. Шагов (ОАО «Газпром»), Н. И. Шалай (ЗАО «ВО Машэкспорт»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром трансгаз Томск».

www.gazprom.ru

Награждение лауреатов премии ПАО «Газпром» в области науки и техники за 2016 год

Заместитель Председателя Правления ПАО «Газпром» Сергей Хомяков (слева) вручает награду генеральному директору ООО «Газпром трансгаз Москва» Александру Бабакову (справа)

Сергей Хомяков (слева) вручает награду генеральному директору ООО «Газпром трансгаз Чайковский» Сергею Сусликову (справа)

Сергей Хомяков (слева) вручает награду генеральному директору ООО «Газпром центрремонт» Дмитрию Доеву (справа)

Сергей Хомяков (слева) вручает награду генеральному директору ООО «Газпром трансгаз Югорск» Петру Созонову (справа)

Сергей Хомяков (слева) вручает награду генеральному директору ООО «НИИгазэкономика» Николаю Кисленко (справа)

Сергей Хомяков (слева) вручает награду генеральному директору ООО «Газпром информ» Сергею Кауневу (справа)

Сергей Хомяков (слева) вручает награду за победу в конкурсе генеральному директору ООО «Газпром ПХГ» Сергею Шилову (справа)

Сергей Хомяков (слева) вручает награду за победу в конкурсе генеральному директору ООО «Газпром ПХГ» Сергею Шилову (справа)

www.gazprom.ru

Премия ОАО «Газпром» в области науки и техники — 2007

А. Ф. Пужайло, А. Ю. Кривдин, В. В. Муссонов, Е. А. Спиридович, К. В. Аношин, Д. Н. Запевалов, А. В. Тюрин, М. Л. Долганов, Н. Г. Петров

Разработка и создание приборного комплекса бесконтактного измерения тока в подземных трубопроводах БИТА-1

Разработан импортозамещающий комплекс бесконтактного измерения тока в подземных трубопроводах, позволяющий за один этап обследования определить местонахождение газопровода, глубину его заложения и состояние изоляционного покрытия, измерить распределение токов катодной защиты, выявить участки возможных опасных контактов и вредного влияния сторонних коммуникаций на объекты газопроводов.

Промышленная эксплуатация комплекса в дочерних обществах и организациях ОАО «Газпром» привела к снижению трудоемкости и повышению точности диагностических работ.

 

Руководитель работы: А. Ф. Пужайло

А. Ю. Кривдин, В. В. Муссонов, Е. А. Спиридович (ОАО «Гипрогазцентр»), К. В. Аношин, Д. Н. Запевалов (ООО «Волготрансгаз»), А. В. Тюрин (ООО «Севергазпром»), М. Л. Долганов, Н. Г. Петров (ОАО «Газпром»)

П. М. Созонов, Ф. Ф. Баталов, В. И. Мельник, Ф. Ф. Юсупов, А. В. Башкин, М. Н. Мосягин, Ю. П. Нищитенко, Ю. В. Петров, А. М. Волошин, Е. М. Вышемирский

Разработка и внедрение технологии ремонта магистральных газопроводов (конденсатопроводов) и подключения отводов и перемычек с применением врезки под давлением

Разработана технология, обеспечивающая безопасность и высокое качество работ по подключению отводов и перемычек, ремонту дефектных мест газопроводов и запорно-регулирующей арматуры.

Применение технологии распространяется на широкий спектр трубопроводов, по которым транспортируется природный газ, стабильный и нестабильный конденсат, ШФЛУ и нефтепродукты под давлением до 75 атмосфер.

Внедрение технологии позволило значительно сократить объемы непроизводительных потерь газа, снизить затраты на проведение ремонтных работ на магистральных газопроводах.

 

Руководитель работы: П. М. Созонов

Ф. Ф. Баталов, В. И. Мельник, Ф. Ф. Юсупов (ООО «Уралтрансгаз»), А. В. Башкин, М. Н. Мосягин, Ю. П. Нищитенко, Ю. В. Петров (ООО «Сургутгазпром»), А. М. Волошин, Е. М. Вышемирский (ОАО «Газпром»)

В. Н. Медведев, Н. И. Волгина, А. Б. Докутович, М. И. Королев, Ф. Г. Тухбатуллин, В. С. Урусов, В. Н. Дедешко

Разработка и внедрение технологий освидетельствования труб и соединительных деталей трубопроводов (СДТ) для их применения на газовых объектах

Разработана технология, позволяющая за счет научно обоснованных критериев оценки качества труб и СДТ, методов их обследования, вернуть в производство трубы и СДТ, ранее не допущенные к применению.

Внедрение технологии обеспечило существенное сокращение объемов закупок новой продукции, в том числе по импорту.

 

Руководитель работы: В. Н. Медведев

Н. И. Волгина, А. Б. Докутович, М. И. Королев, Ф. Г. Тухбатуллин, В. С. Урусов (ООО «Газнадзор»), В. Н. Дедешко (ОАО «Газпром»)

С. А. Калитюк, А. И. Липатов, А. В. Милюкова, М. Ю. Гольшева, Л. Н. Косолобенкова, А. В. Пахомов, А. Д. Седых

История развития газовой промышленности

В работе системно обобщен опыт освоения газоконденсатных месторождений, строительства и промышленной эксплуатации уникальной системы магистральных газопроводов. Производственная история отрасли передана через ее непосредственных участников и созидателей — от первых руководителей газовой промышленности до специалистов основного производственного звена.

Опубликование работы способствует повышению престижа профессии, росту общественного признания деятельности ОАО «Газпром», укреплению имиджа компании, заботящейся о своих работниках и обеспечивающей преемственность лучших корпоративных традиций. 

 

Руководитель работы: С. А. Калитюк

 А. И. Липатов, А. В. Милюкова, М. Ю. Гольшева, Л. Н. Косолобенкова, А. В. Пахомов (ООО «ИРЦ Газпром»), А. Д. Седых (пенсионер ОАО «Газпром»)

С. А. Фурсенко, С. И. Сайченко, В. Н. Сивоконь, Г. А. Фокин, Г. П. Фомин, А. В. Сорокин, Ю. М. Стрельцов, М. Е. Федосовский, М. Е. Сидорочев

Телеуправляемый диагностический комплекс для внутритрубной диагностики трубопроводных обвязок компрессорных станций ОАО «Газпром»

Разработан телеуправляемый диагностический комплекс, позволяющий обследовать трубопроводы сложной конфигурации с диаметрами от 700 мм.

В отличии от своих функциональных аналогов комплекс изготовлен во взрывозащищенном исполнении, имеет специальное устройство для преодоления вертикальных и наклонных участков трубы, оборудован сменными измерительными модулями.

Внедрение комплекса позволило уменьшить время и трудоемкость проведения операций обследования трубопроводных обвязок компрессорных станций, сократить объемы дорогостоящих земляных работ. 

 

Руководитель работы: С. А. Фурсенко

С. И. Сайченко, В. Н. Сивоконь, Г. А. Фокин, Г. П. Фомин (ООО «Лентрансгаз»),  А. В. Сорокин, Ю. М. Стрельцов, М .Е. Федосовский (ЗАО «Диаконт»), М. Е. Сидорочев (ОАО «Газпром»)

А. А. Захаров, С. С. Березин, С. В. Романцов, А. В. Тертышный, А. И. Филиппов, В. Н. Лисин, В. М. Шарыгин

Разработка и внедрение экономичных конструктивно-технологических решений по прокладке магистральных газопроводов с повышением их эксплуатационной надежности на основе использования полимерных материалов

Разработанная технология основана на применении оригинальных средств балластировки МГ — полимерно-контейнерных устройств. В отличие от применяемых ранее железобетонных утяжелителей, новые устройства могут транспортироваться в условиях бездорожья большими партиями, что особенно актуально для сложных северных условий — вечной мерзлоты, обводнений, заболоченной местности.

Внедрение полимерно-контейнерных устройств обеспечило повышение эксплуатационной надежности и промышленной безопасности прокладываемых и ремонтируемых газопроводов. 

 

Руководитель работы: А. А. Захаров

С. С. Березин, С. В. Романцов, А. В. Тертышный, А. И. Филиппов (ООО «Севергазпром»), В. Н. Лисин (ОАО «Гипрогазцентр»), В. М. Шарыгин (филиал ООО «ВНИИГАЗ» — «Севернипигаз»)

В. А. Зеленихин, А. В. Будько, А. Е. Иляшенко, А. М. Пименов, В. П. Поздняков, Т. А. Гугуева, В. В. Сентюрёв, И. П. Синев, С. Л. Яковлев

Создание в ОАО «Газпром», его дочерних обществах и организациях системы защиты информации, составляющей коммерческую тайну, и иной конфиденциальной информации

Разработанная корпоративная система защиты информации обеспечивает эффективную информационную поддержку принятия управленческих решений по защите сведений, составляющих коммерческую тайну ОАО «Газпром», а также информации ограниченного доступа, переданной Обществу его контрагентами.

Применение системы позволяет повысить эффективность корпоративного управления, способствует усилению ответственности конкретных работников в деле защиты конфиденциальной информации ОАО «Газпром» от неправомерного использования. 

 

Руководитель работы: В. А. Зеленихин (Служба безопасности ОАО «Газпром»)

А. В. Будько, А. Е. Иляшенко, А. М. Пименов, В. П. Поздняков (ООО «Бургаз»), Т. А. Гугуева, В. В. Сентюрёв, И. П. Синев, С. Л. Яковлев (Служба безопасности ОАО «Газпром»)

В. А. Тюрин, А. Г. Абдульманова, Д. А. Ващенко, Г. В. Гаврин, С. С. Ивлева, Д. В. Класс, А. Г. Корниенко, А. В. Филин, В. Б. Флока, М. М. Гараев

Разработка и внедрение информационно-аналитической системы «Учёт и управление перевозками продукции ОАО „Газпром“ по железной дороге»

Разработанная система охватывает все бизнес процессы, связанные с планированием и осуществлением перевозок продукции по железной дороге и обеспечивает бесперебойность перевозок товарной продукции ОАО «Газпром», эффективное привлечение и использование товарного состава, управление затратами при эксплуатации железнодорожных вагонов, оперативное реагирование на изменяющиеся внешние условия.

Внедрение системы позволило существенно увеличить объемы грузоперевозок продукции Общества за счет повышения оборота вагонного парка. 

 

Руководитель работы: В. А. Тюрин

А. Г. Абдульманова, Д. А. Ващенко, Г. В. Гаврин, С. С. Ивлева, Д. В. Класс, А. Г. Корниенко, А. В. Филин, В. Б. Флока (ООО «Газпромтранс»), М. М. Гараев (ОАО «Газпром»)

Е. Н. Рылов, В. Г. Васильев, В. И. Гераськин, О. А. Горбачева, Д. Н. Гриньчак, Д. В. Изюмченко, В. В. Кунавин, И. Г. Поляков, Д. В. Пономаренко, Н. И. Кабанов

Разработка и внедрение комплекса научно-технических и организационных решений по предупреждению, контролю и ограничению межколонных давлений в скважинах газоконденсатных месторождений с целью повышения безопасности их эксплуатации на примере Астраханского ГКМ

Разработанный комплекс мероприятий позволяет эффективно определять причины, источники и степени опасности МКД на скважинах, проводить постоянный мониторинг за динамикой МКД по всему фонду скважин Астраханского газоконденсатного месторождения, осуществлять управление МКД с целью их ограничения, снижения и ликвидации.

Внедрение разработки обеспечивает увеличение межремонтного периода скважин, снижение затрат на проведение КРС, сокращение продолжительности простоя скважин. 

 

Руководитель работы: Е. Н. Рылов

В. Г. Васильев, В. И. Гераськин, О. А. Горбачева, Д. Н. Гриньчак, Д. В. Изюмченко, В. В. Кунавин, И. Г. Поляков, Д. В. Пономаренко (ООО «Астраханьгазпром»), Н. И. Кабанов (ОАО «Газпром»)

Б. С. Ахметшин, С. И. Гункин, А. А. Дьяконов, С. В. Завьялов, П. Н. Францев, А. Г. Лыков, В. Г. Подюк, А. М. Деревягин, А. Е. Чернов, В. В. Коломийцев

Создание информационно-измерительной системы неэлектрофицированных кустов газовых скважин Анерьяхинской площади Ямбургского ГКМ «Ямбург — Гиперфлоу ТМ»

Разработанная информационно-измерительная система обеспечивает формирование и передачу информации о режиме функционирования каждой газовой скважины неэлектрофицированных кустов, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера.

В состав системы входят новые разработки — износостойкий расходомер с трехлетним автономным питанием, термоэлектрический генератор, а так же контроллер управления автономным питанием генерирующих электроэнергию устройств: ветрогенератора, солнечной батареи и термоэлектрогенератора.

Внедрение системы позволило уменьшить капиталовложения в строительство системы электроснабжения промысла, снизить эксплуатационные расходы.

 

Руководитель работы: Б. С. Ахметшин

С. И. Гункин, А. А. Дьяконов, С. В. Завьялов, П. Н. Францев (ООО «Ямбурггаздобыча»), А. Г. Лыков, В. Г. Подюк (ОАО «Газпром»), А. М. Деревягин, А. Е. Чернов (ЗАО НПО «Вымпел»), В. В. Коломийцев (ОАО «ЮЖНИИГИПРОГАЗ»)

www.gazprom.ru

ООО «Газпром ВНИИГАЗ» удостоено первой премии ПАО «Газпром» в области науки и техники

ООО «Газпром ВНИИГАЗ» удостоено первой премии ПАО «Газпром» в области науки и техники

  • Описание
  • Фотоальбом
8 декабря 2017, 15:24

7 декабря состоялось награждение лауреатов премии ПАО «Газпром» в области науки и техники за 2017 год.

В этом году ООО «Газпром ВНИИГАЗ» удостоено первой премии ПАО «Газпром» в области науки и техники за работу «Корпоративная система управления энергоэффективностью и выбросами парниковых газов ПАО „Газпром“. Высокую награду из рук Сергея Фёдоровича Хомякова, Заместителя Председателя Правления получил Генеральный директор ООО „Газпром ВНИИГАЗ“ Дмитрий Владимирович Люгай.

Работа стала результатом накопленного опыта учёных ООО «Газпром ВНИИГАЗ» в области охраны атмосферного воздуха и повышения энергоэффективности.

Руководителем авторского коллектива выступил Александр Гаврилович Ишков (заместитель начальника Департамента — начальник Управления ПАО «Газпром», д.х.н). В составе группы учёных — Наталья Борисовна Пыстина (директор Центра экологической безопасности, энергоэффективности и охраны труда, к.э.н.), Гретта Семеновна Акопова (начальник Лаборатории охраны окружающей среды и ресурсосбережения, к.т.н), Георгий Анатольевич Хворов (начальник Лаборатории энергосбережения и эффективности, к.т.н.), Елена Валентиновна Косолапова (заместитель начальника Лаборатории охраны окружающей среды и ресурсосбережения, к.т.н) и сотрудники других организаций.

Авторским коллективом разработана и внедрена корпоративная система управления энергоэффективностью и выбросами парниковых газов в ПАО «Газпром» на период до 2020 г.; реализуется методология оценки ключевых энергетических и экологических показателей, осуществляется регулярный мониторинг достижения соответствующих целей. Разработаны и внедрены национальные коэффициенты выбросов парниковых газов для Национального кадастра; выполнены исследования по оценке жизненного цикла топлив; подтверждены значительно более низкие удельные выбросы парниковых газов и загрязняющих веществ при использование газомоторного топлива. Разработана отечественная модель оценки выбросов парниковых газов в цепочке жизненного цикла от скважины до потребителя. Разработана методика и определен «углеродный след» по различным маршрутам поставки российского природного газа в Центральную Европу. Разработаны мероприятия по снижению расхода топливно-энергетических ресурсов и сокращению выбросов парниковых газов. Рекомендован реестр технологий для внедрения, обеспечивающих энергетическую, экономическую и экологическую эффективность.

Разработанная система реализуется обществами ПАО «Газпром» для повышения энергетической эффективности и сокращения выбросов парниковых газов с 2011 года.

Среди организаций, внедряющих систему, Росгидромет, МНР России, ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Газпром трансгаз Саратов», ООО «Газпром трансгаз Махачкала».

Созданные теоретические и практические исследования обладают высокой эффективностью и конкурентоспособностью.

Экономическая эффективность данной работы направлена на достижение ключевых показателей по топливно-энергетическим ресурсам, снижению выбросов парниковых газов, совершенствованию природоохранной деятельности предприятий газового комплекса для снижения экологических рисков и платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

Справка

В настоящее время изменение климата — один из самых актуальных вопросов в мировой политической повестке дня. По разным причинам энергетическая политика большинства развитых стран строится на приоритете снижения выбросов парниковых газов за счёт замены углеводородов и повышения энергоэффективности традиционных технологий. Повышение энергетической эффективности и сокращение выбросов парниковых газов являются двумя ключевыми показателями общей эффективности работы компании, необходимыми факторами конкурентоспособности на мировом рынке и приводят к сопряженным выгодам экологического, ресурсного и экономического характера в производственной деятельности предприятий и организаций ПАО «Газпром».

vniigaz.gazprom.ru

ООО «Газпром георесурс» вручена премия ПАО «Газпром» в области науки и техники за 2017 год

ООО «Газпром георесурс» вручена премия ПАО «Газпром» в области науки и техники за 2017 год

  • Описание
  • Фотоальбом
11 декабря 2017, 12:29

На заседании Правления ПАО «Газпром» 7 декабря 2017 г. прошло награждение организаций и авторских коллективов, которым были присуждены Премии в области науки и техники за 2017 год.

В церемонии приняли участие заместитель Председателя Правления ПАО «Газпром», генеральный директор Службы корпоративной защиты Сергей Хомяков и член Правления, начальник Департамента Олег Аксютин.

Дипломы победителей были вручены руководителям 7 организаций: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «Газпром георесурс», АО «Оргэнергогаз», ООО «Газпром трансгаз Москва», ООО «Газпром добыча Астрахань», ПАО «Газпром нефть», ООО «НИИгазэкономика».

Выдвинутую на конкурс ООО «Газпром георесурс» работу «Технология высокого разрешения диагностики технического состояния добывающих скважин» (руководитель работы — первый заместитель генерального директора — главный инженер Общества Вячеслав Плотников), Правление ПАО «Газпром» признало занявшей второе место.

В соответствии с Положением о премиях ПАО «Газпром» авторским коллективам — лауреатам будет выплачено денежное вознаграждение.

Справка

В 2017 году на соискание премии ПАО «Газпром» в области науки и техники было представлено 22 работы, направленных на решение актуальных производственных задач и повышение эффективности бизнес-процессов в организациях Группы «Газпром». Заседание экспертной группы по оценке и отбору работ, представленных на конкурс, состоялось 11 июля 2017 года.

ООО «Газпром георесурс» — 100-процентная дочерняя компания ПАО «Газпром», входит в число крупнейших российских геофизических сервисных предприятий. В ее составе — 15 производственных и научно-производственных филиалов, расположенных во всех газодобывающих регионах России и имеющих в своем активе более 250 специализированных полевых партий. Коллектив ООО «Газпром георесурс» насчитывает около 4000 сотрудников. В компании действует система менеджмента качества на базе стандарта ГОСТ ISO 9001 и система менеджмента охраны труда и техники безопасности BS OHSAS 18001: 2007. Головной офис находится в г. Москве.

georesurs.gazprom.ru