СТО Газпром 2-2.2-136-2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I. Сто 136 газпром
СТО Газпром 2-2.2-136-2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I
Терминология СТО Газпром 2-2.2-136-2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I:
3.1.1 автоматическая сварка: Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача сварочной проволоки и относительное перемещение дуги и свариваемых соединений осуществляется автоматически, а установка, корректировка параметров режимов сварки осуществляется оператором.
3.1.6 аттестационный центр: Организация, являющаяся частью организационной структуры системы аттестации сварочного производства и осуществляющая аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства, сварочных материалов, оборудования и технологий в соответствии с требованиями нормативных и методических документов системы аттестации сварочного производства.
3.1.4 аттестованная технология сварки: Технология сварки, прошедшая приемку в конкретной производственной организации в соответствии с требованиями настоящего стандарта и имеющая свидетельство о производственной аттестации в соответствии с требованиями title="Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" [3].
3.1.3 аттестованное сварочное оборудование: Сварочное оборудование, прошедшее аттестацию и имеющее свидетельство об аттестации в соответствии с требованиями title="Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" [2].
3.1.2 аттестованный сварочный материал: Сварочный материал, прошедший аттестацию и имеющий свидетельство об аттестации в соответствии с требованиями title="Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" [1].
3.1.5 аттестованный сварщик: Квалифицированный сварщик, прошедший аттестацию в соответствии с требованиями title="Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" [4], title="Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" [5] и имеющий аттестационное удостоверение.
3.1.7 газ активный: Защитный газ, вступающий в химическое взаимодействие с жидким металлом в зоне сварки (например, углекислый газ).
3.1.8 газ инертный: Защитный газ, не вступающий в химическое взаимодействие с жидким металлом в зоне сварки (например, аргон, гелий).
3.1.10 горячий проход: Слой шва, выполняемый незамедлительно после сварки и зачистки корневого слоя шва, при сварке которого температура металла корневого слоя шва не должна опускаться ниже регламентированного значения.
3.1.9 давление рабочее (нормативное): Наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации газопровода.
3.1.12 зазор: Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей.
[ГОСТ 2601-84, п. 104а]
Определения термина из разных документов: зазор3.1.11 захлест: Стыковое кольцевое сварное соединение двух участков газопровода в месте технологического разрыва, выполняемое без подварки изнутри корневого слоя шва.
3.1.13 зона термического влияния, ЗТВ: Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.
[ГОСТ 2601, п. 124]
3.1.14 импульсно-дуговая сварка: Дуговая сварка, при которой сварочная дуга дополнительно питается импульсами тока по заданной программе.
[ГОСТ 2601, п. 15]
3.1.15 катушка: Отрезок трубы, предназначенный для соединения двух участков газопровода либо для сварки контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологий сварки, допускных испытаниях и аттестации сварщиков, операторов.
Определения термина из разных документов: катушка3.1.16 класс прочности труб: Прочность металла труб, оцениваемая временным сопротивлением sв и обозначаемая символами от К34 до К60, что соответствует нормативным значениям sв (кгс/мм2).
[ГОСТ 52079-2003, п. 3.15]
3.1.18 контрольное сварное соединение, КСС: Сварное соединение, выполняемое при аттестации сварщиков, сварочных материалов, сварочного оборудования, технологий сварки, допускных испытаниях сварщиков и являющееся однотипным по отношению к производственным сварным соединениям газопроводов.
3.1.17 корневой слой шва: Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности.
[ГОСТ 2601, п. 81]
3.1.19 металл шва: Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.
[ГОСТ 2601, п. 121]
Определения термина из разных документов: металл шва3.1.20 механизированная (полуавтоматическая) сварка: Дуговая сварка, при которой подача сварочной проволоки осуществляется автоматически, а установка, корректировка параметров режимов сварки и перемещение сварочной горелки осуществляются оператором.
3.1.22 направление сварки: Направление движения сварочной дуги вдоль продольной оси сварного соединений.
[ГОСТ 2601, п. 94]
3.1.21 Национальная Ассоциация Контроля и Сварки, НАКС: Организация, являющаяся частью организационной структуры системы аттестации сварочного производства и осуществляющая разработку нормативных и методических документов, методическое руководство, контроль и координацию деятельности аттестационных центров по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, сварочных материалов, оборудования и технологий, ведение реестра аттестационных центров и результатов аттестаций.
3.1.23 непровар: Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.
[ГОСТ 2601, п. 196]
Определения термина из разных документов: непровар3.1.24 нутрение: Подготовка внутренней поверхности торца трубы газовой резкой с последующей механической обработкой либо механической обработкой под определенным углом.
Определения термина из разных документов: нутрение3.1.25 однотипные сварные соединения: Группа сварных соединений, выполняемых по одной и той же технологии сварки, имеющих общие основные параметры с определенным диапазоном их значений (материал (металл), диаметр, толщина стенки, конструктивные элементы и др.).
3.1.26 операционно-технологическая карта сборки и сварки: Карта операционного описания технологического процесса в технологической последовательности по всем операциям подготовки, сборки и сварки с указанием технологических режимов сварки и данных о средствах технологического оснащения, разработанная по форме типовой операционно-технологической карты.
3.1.27 отпуск: Вид термообработки, заключающийся в нагреве сварных соединений ниже температур превращения, выдержке при заданной температуре и последующем охлаждении с определенной скоростью с целью снижения уровня сварочных напряжений, улучшения структуры и свойств сварных соединений.
Определения термина из разных документов: отпуск3.1.28 отпуск высокотемпературный (высокий): Вид отпуска, заключающийся в нагреве сварных соединений до температуры от 500 °С до 680 °С, выдержке от 1 до 5 ч при заданной температуре и охлаждении под слоем теплоизоляционных материалов.
3.1.29 переходное кольцо: Патрубок, отрезок трубы промежуточной толщины длиной не менее 250 мм, предназначенный для соединения труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры при разнотолщиности свариваемых элементов.
3.1.30 подварочный слой корневого слоя шва: Часть сварного шва, выполняемая изнутри трубы после выполнения снаружи корневого слоя шва.
3.1.31 полярность обратная: Полярность, при которой электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания дуги, свариваемые элементы - к отрицательному.
[ГОСТ 2601, п. 128]
3.1.32 полярность прямая: Полярность, при которой электрод присоединяется к отрицательному полюсу источника питания дуги, а свариваемые элементы - к положительному.
[ГОСТ 2601, п. 129]
3.1.33 притупление кромки: Нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке.
[ГОСТ 2601, п. 112]
3.1.34 разделка кромок: Придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы.
[ГОСТ 2601, п. 110]
3.1.35 разнотолщинное сварное соединение: Кольцевое стыковое сварное соединение труб, труб с соединительными деталями трубопроводов, запорной и регулирующей арматурой с разностью номинальных толщин стенок более 2,0 мм.
3.1.37 ремонт сварного шва: Исправление в сварном шве дефектов, выявленных по результатам неразрушающих методов контроля.
Примечание - Исправление дефектов при выполнении сварного шва в определение термина «ремонт сварного шва» не входит.
3.1.36 ручная дуговая сварка: Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение выполняются вручную.
[ГОСТ 2601, п. 16]
3.1.42 сварка двухдуговая: Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно двумя дугами с раздельным питанием их током.
[ГОСТ 2601, п. 19]
3.1.43 сварка двухсторонняя: Сварка, выполняемая с двух сторон (снаружи и изнутри) свариваемых элементов.
Примечание - Сварка с подваркой изнутри дефектных участков корневого слоя шва в понятие «двухсторонняя сварка» не входит.
3.1.38 сварка методом STT: Автоматическая или механизированная импульсно-дуговая сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе с мелкокапельным управляемым переносом наплавляемого металла за счет специального электронного микропроцессорного модуля инверторного источника сварочного тока.
3.1.44 сварка на подъем: Дуговая сварка, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх.
[ГОСТ 2601, п. 104]
3.1.45 сварка на спуск: Дуговая сварка, при которой сварочная ванна перемещается сверху вниз.
[ГОСТ 2601, п. 103]
3.1.39 сварка неповоротных соединений: Сварка по замкнутому контуру во всех пространственных положениях, при которой свариваемые элементы неподвижны.
3.1.41 сварка односторонняя: Сварка, выполняемая с одной стороны свариваемых элементов.
3.1.40 сварка поворотных соединений: Сварка по замкнутому контуру в одном пространственном положении, при которой свариваемые элементы подвижны (поворачиваются, вращаются).
3.1.46 сварка углом вперед: Сварка, при которой электрод наклонен под острым углом к направлению сварки.
[ГОСТ 2601, п. 105]
3.1.47 сварка углом назад: Сварка, при которой электрод наклонен под тупым углом к направлению сварки.
[ГОСТ 2601-84, п. 106]
3.1.48 сварное соединение: Неразъемное соединение, выполненное сваркой.
[ГОСТ 2601, п. 57]
3.1.49 сварной шов: Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.
3.1.50 сертификат: Документ о качестве конкретных партий труб, сварочных материалов и др., удостоверяющий соответствие их качества требованиям технических условий, а также специальным требованиям к контракту на поставку.
3.1.52 система аттестации сварочного производства, САСв: Комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства, сварочных материалов, сварочного оборудования, технологий сварки для производства сварочных работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Ростехнадзор.
3.1.51 слой сварного шва: Часть металла сварного шва, состоящая из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва.
3.1.53 соединительная деталь трубопровода, СДТ: Изделие (отвод, переход, днище, тройник), ввариваемое в трубопровод и предназначенное:
3.1.54 специальное сварное соединение: Сварное соединение, выполняемое со специальными требованиями к подготовке, сборке, сварке и контролю качества (захлесты, прямые вставки (катушки), разнотолщинные сварные соединения, угловые и нахлесточные сварные соединения).
3.1.57 температура предварительного подогрева: Температура подогрева кромок сварного соединения непосредственно перед операциями сварки, как правило, указывается минимальная величина этой температуры.
3.1.58 температура сопутствующего (межслойного) подогрева: Минимальная температура предварительного подогрева в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться в случае прерывания сварочного процесса, а также перед сваркой последующих слоев шва после сварки предыдущих слоев.
3.1.55 термитная сварка: Сварка, при которой для нагрева используется энергия горения термитной смеси.
[ГОСТ 2601, п. 33]
3.1.56 термическая обработка (термообработка): Нагрев, выдержка и охлаждение сварных соединений по определенным режимам с целью получения заданных свойств.
3.1.59 технические условия, ТУ: Документ, разработанный по решению разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя), регламентирующий полный комплекс требований к продукции (трубы, соединительные детали, запорная и регулирующая арматура, сварочные материалы, сварочное оборудование), ее изготовлению, контролю и приемке.
3.1.60 угол скоса кромки: Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца.
[ГОСТ 2601, п. 113]
3.1.61 усиление сварного шва: Выпуклость шва, определяемая расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом, и поверхностью сварного шва, измеренным в месте наибольшей выпуклости.
3.1.62 условный проход (номинальный размер): Безразмерный параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например соединений труб, труб с соединительными деталями, запорной и регулирующей арматурой, указываемый как DN (Ду).
3.1.64 флюс керамический (агломерированный): Флюс для дуговой сварки, полученный перемешиванием порошкообразных материалов со связующим веществом, грануляцией и последующей термической обработкой.
3.1.63 флюс плавленый: Флюс для дуговой сварки, полученный сплавлением его составляющих и последующей грануляцией расплава.
3.1.65 центратор: Устройство для обеспечения сборки по заданным параметрам стыковых кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
ЗРА - запорная и регулирующая арматура;
ЗТВ - зона термического влияния;
КСС - контрольное сварное соединение;
КЭН - комбинированный электронагреватель;
НАКС - Национальная Ассоциация Контроля и Сварки;
РТФ - разовая тигель-форма;
САСв - система аттестации сварочного производства;
СДТ - соединительная деталь трубопровода;
ЭХЗ - электрохимическая защита.
3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения способов сварки:
РД - ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РАД - ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
МП - механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
МПС - механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
ААДП - автоматическая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов и смесях;
АПГ - автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
АПИ - автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
АФ - автоматическая сварка под флюсом.
Определения термина из разных документов: центраторСловарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
normative_reference_dictionary.academic.ru
|
Документ действует взамен:
|
www.normacs.com
Инструкция по технологиям сварки. СТО Газпром 2-2.2-136-2007 - 8 Февраля 2012 - Технологии
Открытое акционерное общество "ГАЗПРОМ"
Общество с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ»Общество с ограниченной ответственностью «Информационно-рекламный центр газовой промышленности»
Стандарт организации
Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I
СТО Газпром 2-2.2-136-2007Дата введения - 22.09.2007
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ" с участием Управления по транспортировке газа и газового конденсата Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО "Газпром"2 ВНЕСЕН Управлением по транспортировке газа и газового конденсата Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО "Газпром"3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Распоряжением ОАО «Газпром» от 28 июня 2007 г. № 1714 ВЗАМЕН ВСН 006-89 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка» в части требований раздела 2 «Электродуговая сварка магистральных и промысловых трубопроводов» (пп. 2.1-2.10) и приложений 1, 2, 4;СП 105-34-96 «Свод правил сооружения магистральных газопроводов. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений».
Содержание
Введение1 Область применения2 Нормативные ссылки3 Термины, определения и сокращения4 Аттестация технологий сварки5 Допускные испытания сварщиков6 Требования к трубам и соединительным деталям6.1 Общие требования6.2 Требования к трубам6.3 Требования к соединительным деталям7 Требования к сварочным материалам7.1 Общие требования7.2 Требования к покрытым электродам7.3 Требования к сварочным проволокам7.4 Требования к сварочным флюсам7.5 Требования к защитным газам7.6 Специальные требования к сварочным материалам7.7 Хранение и подготовка сварочных материалов8 Требования к сварочному оборудованию8.1 Общие требования8.2 Требования к источникам сварочного тока8.3 Требования к сварочным агрегатам и сварочным установкам8.4 Требования к оборудованию для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термической обработки9 Требования к сварным соединениям10 Технологии сварочно-монтажных работ при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых и магистральных газопроводов10.1 Общие положения10.2 Подготовительные работы, сборка, сварка. Общие требования10.3 Предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев10.4 Ручная дуговая сварка10.4.1 Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия10.4.2 Ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия10.4.3 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом10.5 Механизированная сварка10.5.1 Механизированная сварка шва проволокой сплошного сечения в углекислом газе10.5.2 Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой10.6 Автоматическая сварка10.6.1 Автоматическая двухсторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах10.6.2 Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах10.6.3 Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой в защитных газах сварочными головками М300-С (М300)10.6.4 Автоматическая двухсторонняя сварка под флюсом10.6.5 Автоматическая односторонняя сварка под флюсом10.7 Сварка специальных сварных соединений10.7.1 Сварка разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры10.7.2 Сварка стыковых соединений захлестов, прямых вставок (катушек)10.7.3 Ремонт сварных соединений10.8 Сварка обвязочных газопроводов, узлов и оборудования10.8.1 Общие требования10.8.2 Сварка тройниковых соединений (прямых врезок)10.8.3 Сварка технологических трубопроводов10.9 Сварка выводов электрохимической защиты10.9.1 Общие требования10.9.2 Ручная дуговая сварка выводов ЭХЗ10.9.3 Термитная сварка выводов ЭХЗ10.10 Термическая обработка сварных соединений11 Требования к контролю качества сварных соединений12 Техника безопасности и охрана трудаПриложение А (обязательное) Группы однотипности сварных соединений трубопроводовА.1 Определение групп однотипности сварных соединений газопроводовА.2 Общие требования к производственной аттестации технологий сваркиА.3 Форма акта производственной аттестации технологии сварки для применения при строительстве магистрального газопровода (рекомендуемая)Приложение Б (обязательное) Виды механических испытаний сварных соединений при производственной аттестации технологий сваркиБ.1 Испытания на статическое растяжениеБ.2 Испытание сварных соединений труб диаметром до 89 мм включ. на статическое растяжение и сплющиваниеБ.3 Испытания на статический изгибБ.4 Механические испытания на излом угловых сварных соединений прямых врезокБ.5 Испытания на ударный изгибБ.6 Измерение твердости металла различных участков сварных соединенийБ.7 Испытания на прочность при сдвигеПриложение В (обязательное) Область распространения результатов производственной аттестации технологий сваркиПриложение Г (рекомендательное)Формы исполнительной документацииГ.1 Форма допускного листа сварщика*Г.2 Форма протокола допускных испытанийГ.3 Форма журнала сварки сварных соединений*Г.4 Форма журнала контроля сварных соединений неразрушающими методамиПриложение Д (обязательное) Сварочные материалы для ручной, механизированной и автоматической сварки газопроводовПриложение Е (обязательное) Сварочное оборудование для ручной, механизированной и автоматической сварки газопроводов, оборудование для подогрева*Приложение Ж (рекомендуемое) Формы типовых операционно-технологических карт сборки и сваркиБиблиография
Настоящий стандарт разработан с целью установления требований к сварным соединениям, к порядку выполнения сборочно-сварочных работ, применению сварочных материалов и сварочного оборудования при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых и магистральных газопроводов.
В разработке настоящего стандарта участвовал авторский коллектив: В.В. Харионовский, В.И. Беспалов, Д.Г. Будревич, С.А. Курланов, Т.В. Артеменко, Т.Л. Лучина (ООО «ВНИИГАЗ»), В.В. Салюков, Е.М. Вышемирский, А.В. Шипилов (ОАО «Газпром»), С.В. Головин, Н.Г. Блехерова, В.А. Данильсон, В.В. Прохоров (ООО «Институт-ВНИИСТ»)
Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I .pdf
lmx.ucoz.ru
