Отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз. Сургутнефтегаз отчет по практике

Уникальные отчеты по практике на онлайн-портале ODU-IVO.RU

К первой группе относятся методы, которые осуществляются через изменение режимов эксплуатации скважин и, как следствие, через изменение режимов работы пласта. Они сравнительно просты в реализации, не требуют больших экономических затрат и получили широкое развитие.

Методы основаны на периодическом изменении режима работы залежи путем прекращения и возобновления закачки воды и отбора, за счет чего более полно используются капиллярные и гидродинамические силы. Это способствует внедрению воды в зоны отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз, ранее не охваченные воздействием. При этом нефтеотдача возрастает вследствие увеличения градиента давления и скорости фильтрации.

Характеристика ОАО 'Сургутнефтегаз'

При этом методе вовлекаются в разработку участки пласта, не охваченные заводнением, а также отрыв пленочной нефти с поверхности породы.

Форсированный отбор - наиболее освоенный метод повышения нефтеотдачи. Предельное значение увеличения отбора регламентируется возможностями используемого способа эксплуатации скважин. Для осуществления форсированного отбора необходимы насосы высокой подачи или использование газлифта. Очаговое заводнение - это дополнение к уже осуществленной системе законтурного заводнения отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз внутриконтурного.

При этом группы нагнетательных скважин размещаются на участках пласта, отстающих по интенсивности использования запасов нефти.

Буровая бригада состоит из четырех вахт, работающих посменно скользящий график;
Компания имеет в своем активе семь нефтегазодобывающих управлений НГДУ;
В низкопродуктивных залежах с целью увеличения дебитов проводится интенсификация притока, включающая в себя большой спектр вторичных воздействий на пласт, вплоть до гидравлического разрыва пласта с большими объемами проппанта, закачиваемого в пласт;
Под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника;

В целях получения более точных параметров пласта, необходимых для подсчета запасов углеводородов, применяется:

Использование физико-химических методов повышения нефтеотдачи пластов - одно из наиболее перспективных направлений в процессах разработки нефтяных месторождений. Научными организациями отрасли разработано, испытано и сдано более 60 технологий с использованием физико-химического воздействия.

На уровне подразделения, производится выдача нормированных заданий бригадам;
База учебного полигона в настоящее время не имеет аналогов в регионе;
Генеральный директор Общества назначается Советом директоров Общества на срок 5 лет;
Размещение посредством открытой подписки конвертируемых эмиссионных ценных бумаг, которые могут быть конвертированы в обыкновенные акции, составляющие более 25 процентов ранее размещенных обыкновенных акций; увеличение уставного капитала Общества путем увеличения номинальной стоимости акций; принятие решения об участии в холдинговых компаниях, финансово-промышленных группах, ассоциациях и иных объединениях коммерческих организаций; утверждение внутренних документов, регулирующих деятельность органов Общества; иные вопросы, предусмотренные действующим законодательством Российской Федерации;

От его слаженной работы зависит во многом успех нефтедобытчиков.

Одним из методов воздействия на продуктивные пласты, особенно низкопроницаемые, является гидравлический разрыв пласта ГРП. Он оказывает воздействие не только на призабойную зону пласта, но и способствует повышению нефтеотдачи. При ГРП создается система глубокопроникающих трещин, в результате отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз значительно увеличивается дренируемая скважиной зона и повышается производительность скважин. Ведущее место в физико-химических методах воздействия на пласт занимает полимерное заводнение.

Получение композиций полимеров в сочетании с различными реагентами существенно расширяет диапазон применения полимеров. Основное назначение полимеров в процессах увеличения нефтеотдачи пластов - выравнивание неоднородности продуктивных пластов и повышение охвата при заводнении. Существуют следующие технологии с использованием полимеров: Особенно эффективен метод ВУС для пластов, характеризующихся резкой неоднородностью и слабой гидродинамической связью.

Данный метод выравнивает проницаемость и тем самым позволяет повысить охват пласта полимерным воздействием и снизить темпы обводнения добываемой нефти. К модифицированным технологиям относится воздействие на обводненные продуктивные пласты полимер-дисперсной системой ПДС на основе ПАА суспензий глин. Их применение заключается во внутрипластовом регулируемом образовании дисперсных вязкоупругих систем между химическими реагентами и водонефтенасыщенной породой.

Это позволяет увеличить нефтеотдачу на поздней стадии разработки, когда традиционные отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз малоэффективны.

Одним из эффективных методов физико-химического воздействия на пласт является щелочное заводнение.

ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ В УПРР ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»

Метод основан на снижении поверхностного натяжения на границе нефти с раствором щелочи. При этом образуются стойкие водонефтяные эмульсии с высокой вязкостью, способные выравнивать подвижность вытесняемого и вытесняющего агентов. Щелочное заводнение эффективно для нефти высокой вязкости и неоднородных пластов. Для доотмыва остаточной отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз применяется метод закачки большеобъемных оторочек поверхностно-активными веществами ПАВ.

Отдел организации труда и заработной платы способствует: В НГДУ применяются различные графики работы в зависимости от объектов, на которых используются работники.

Отчет о практике в ОАО «Сургутнефтегаз»

Существуют объекты нефтедобычи, такие как ДНС дожимные насосные станцииКНС кустовые насосные станцииЦППН цех подготовки и перекачки нефти и другие, где по причине повышенной опасности работающего оборудования применяется непрерывный режим работы.

В зависимости от условий труда управлением применяются различные формы организации труда. Под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника. При опасных экстремальных условиях труда работников обеспечивают средствами отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз, специальной одеждой, лечебно-профилактическим питанием, назначают повышенную оплату труда и компенсационные выплаты, предоставляют отчет по производственной практике в Сургутнефтегаз дополнительный оплачиваемый отпуск.

Также для рационализации рабочих мест применяются различные режимы рабочего времени. При работе с опасными объектами применяется режим сменной работы работа в две, три или четыре смены.

Ведущее место в физико-химических методах воздействия на пласт занимает полимерное заводнение. Компетенция общего собрания акционеров.
Первый модуль ее сооружен в 1993 году, в 1996 году принят газ на второй. Одним из методов воздействия на продуктивные пласты, особенно низкопроницаемые, является гидравлический разрыв пласта ГРП.
Из приложения видно, что предприятие характеризуется стандартной функциональной структурой организации производства с линейным типом полномочий, которые передаются непосредственно от начальника к подчиненному.
Сбытовые предприятия предоставляют своим клиентам дополнительные услуги по обслуживанию, среди которых возможность наличного и безналичного расчетов по банковским и топливным картам, разнообразие сопутствующих товаров и услуг, скидки.
Вопросы, отнесенные к компетенции общего собрания акционеров, не могут быть переданы на решение Совету директоров и Генеральному директору Общества. Пробуренную скважину после цементирования колонны передают бригадам испытания, которые устанавливают на устье скважины насосно-компрессорное оборудование.

При сменной работе каждая группа работников должна производить работу в течение установленной продолжительности рабочего времени в соответствии с графиком сменности. Работа в течение двух смен подряд запрещается. Именно оно занимается реализацией продукции на рынке.

С каждым годом расширяется география производственной деятельности Компании;
На настоящий момент в сбытовом секторе компании действует 301 АЗС, на 9 из которых осуществляется отпуск сжиженного газа;
Работа с молодыми специалистами предусматривает оптимальную расстановку специалистов по вакантным рабочим местам, их адаптацию к условиям производственной деятельности, успешное освоение профессии, должности, привлечение к научно-технической деятельности, повышение квалификации, социально-профессиональный и карьерный рост;
Непосредственно начальнику управления подчиняются также секретариат, административно-хозяйственный отдел, отдел кадров, инжен

odu-ivo.ru

Отчет по практике в Сургутнефтегаз, СУБР №1, месторождение — отчет по практике

Областное государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Томский политехнический техникум

( ОГБОУ СПО ТПТ)

ОТЧЕТ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ

( Сургутнефтегаз, СУБР №1, месторождение)

Выполнил студент гр

Шамов

Сергей Андреевич

_______________

Проверил преподаватель

_________________

Томск 2013

История предприятия

В качестве вертикально-интегрированной компании ОАО «Сургутнефтегаз» присутствует на рынке немногим более 15 лет. Но у предприятий, вошедших в ее состав в период приватизации нефтяного комплекса России, достаточно богатая история: более чем 45-летний опыт добычи нефти, 43 года работы в сфере нефтепереработки, от 50 до 100 лет деятельности по нефтепродуктообеспечению.

ДОБЫЧА НЕФТИ

Нефтегазодобывающее предприятие компании берет свое начало от нефтепромыслового управления «Сургутнефть», созданного в 1964 году. С его именем связано начало освоения Большой нефти Западной Сибири.

Предприятие создавалось практически на пустом месте, единственной артерией, связывавшей Сургут с внешним миром, была река Обь. В регионе не существовало ни одного здания в капитальном исполнении, ни одного километра дорог с твердым покрытием, а самым распространенным средством передвижения до начала 70-х годов здесь являлся вездеход.

Добыча нефти в первые годы разработки месторождений была сезонной - в теплое время года добытую нефть отправляли баржами по реке на Омский нефтеперерабатывающий завод. На зиму скважины останавливались.

С пуском в 1967 году нефтепровода Усть-Балык - Омск промыслы стали работать круглогодично.

Климат и ландшафт не позволяли использовать здесь традиционные способы прокладки дорог, бурения скважин, строительства трубопроводов, обустройства месторождений. Фактически нефтепромысловое управление «Сургутнефть» стало полигоном, где создавались и опробовались способы и методы разработки месторождений в сложных горно-геологических и климатических условиях - и своего рода кузницей кадров для всех нефтегазодобывающих предприятий Западной Сибири.

В конце 70-х годов Сургут стали называть «нефтяной столицей Сибири», он становится центром развития Севера Тюменской области. К этому времени в городе была создана самая мощная в Европе база электроэнергетики - Сургутская ГРЭС-1, работающая на попутном нефтяном газе, основана крупнейшая в регионе база стройиндустрии, проложена железная дорога, автомагистрали, построен аэропорт.

В октябре 1977 года Сургутнефтегаз получил статус многопрофильного производственного объединения, а в 1993 году объединение преобразовано в акционерное общество открытого типа.

НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА

Строительство Киришского нефтеперерабатывающего завода началось в 1961 году. По традиции того времени стройка была объявлена Всесоюзной ударной, и предприятие действительно, возводил ударными темпами: в декабре 1965 года уже пришел первый эшелон с нефтью, а в марте 1966 завод выдал первую партию продукции.

В 1972 году по объемам переработки КИНЕФ вошел в пятерку крупнейших в стране. Производство было нацелено исключительно на обеспечение топливом Северо-Западного региона России. Ввод завода в эксплуатацию снял проблему дефицита нефтепродуктов, которая сдерживала развитие экономики этого региона. С пуском в эксплуатацию в 1969 году нефтепровода Ярославль - Кириши завод смог принимать на переработку нефть западносибирских месторождений, его близость к Балтийским портам открыла возможность выгодного экспорта нефтепродуктов в страны Западной Европы.

Сегодня завод является одним из самых мощных в составе действующих в России предприятий топливно-нефтехимического профиля. Город Кириши, для которого «Киришинефтеоргсинтез» является главным градообразующим предприятием, сегодня - один из самых красивых городов Ленинградской области.

СБЫТОВАЯ СФЕРА

История некоторых сбытовых предприятий компании – «Леннефтепродукт», «Новгороднефтепродукт», «Тверьнефтепродукт» - уходит корнями в начало ХХ века и связана с именем братьев Нобель, создавших первые в России предприятия по торговле нефтепродуктами. На территории Тверской области до сих пор сохранилось несколько резервуаров, построенных в начале ХХ века методом ручной клепки.

В 20-е и даже 30-е годы ХХ столетия, когда началась индустриализация страны, предприятия нефтепродуктообеспечения развивались слабо, поскольку автомобили были еще редкостью, паровозы использовали в основном уголь, речные и морские суда только начинали использовать в качестве топлива мазут, лишь керосина для бытовых нужд населения с каждым годом требовалось все больше. В те годы были построены нефтебазы, представляющие собой небольшие склады с резервуарами емкостью от 0,5 до 2 куб. метров, отпуск нефтепродуктов производился вручную.

Фактически предприятия нефтепродуктообеспечения получили развитие лишь в конце сороковых - пятидесятых годах.

История Калининграднефтепродукта начинается с 1946 года, предприятие создавалось на основе действовавших в довоенное время в Восточной Пруссии объектов фирм «Шелл» и «Нитаг». Резервуары из знаменитой крупповской стали и единственное уцелевшее здание АЗС довоенной постройки, словно живые свидетели времени, остаются неизменными до сих пор.

Сегодня все сбытовые предприятия компании по качеству реализуемых нефтепродуктов, по уровню сервиса, по оригинальности стиля занимают в своих регионах лидирующие позиции

1.Геологические условия бурения

1.1 Общие сведения о месторождении

Административное расположение площади: Российская Федерация, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ, Сургутский район. Год ввода Федоровского месторождения в разработку 1973. Среднегодовая температура воздуха -2 С, наибольшая летняя +35 С, наименьшая зимняя -50 С. Максимальная глубина промерзания грунта 1,5 м. Продолжительность отопительного сезона 257 суток. Преобладающее направление ветров зимой ЮЗ-З, летом С-СВ. Наибольшая скорость ветра 22 м/с. Многолетнемерзлые породы отсутствуют. Климат района характеризуется суровой, продолжительной зимой с сильными ветрами и метелями. Рельеф местности равнинный, слабо всхолмленный. Состояние местности заболоченное, с озерами и реками. Толщина снежного покрова 150-200 см, почвенного слоя 30см.

Лесная растительность представлена хвойно-лиственными породами, смешанным сосново-берёзовым лесом, кустарником. Высота деревьев не более 15 метров. Плодородный почвенный слой составляет около 40 см. Район месторождения обеспечен электроэнергией посредством линии электропередач.

От города Сургута до месторождений проложены насыпные дороги с асфальтным покрытием, которые пригодны для транспорта круглогодично. Вахты доставляются автобусами.

Связь с месторождением осуществляется при помощи радиостанции и «сотовой» связи.

Рисунок 1 – Обзорная карта месторождения

1.2 Стратиграфия

В геологическом строении Федоровского месторождения принимают участие породы доюрского фундамента, мезозойско-кайнозойских терригенных отложений платформенного чехла.

Геологический разрез Федоровского месторождения представлен мощной толщей (до 3000м) осадочных пород, залегающих на размытой поверхности складчатого фундамента. Отложения продуктивных горизонтов представляют собой толщу мелкозернистых, реже среднезернистых песчаников и алевролитов с прослоями глин. Приурочены они к нижнему отделу меловой системы (мегионская, вартовская и алымская свиты) общей толщиной 1330 метров. Продуктивные отложения находятся в меловой системе, которая представлена нижним и верхним отделами, сложенными морскими, прибрежно-морскими и континентальными осадками. Нижнемеловые отложения представлены на рассматриваемой территории породами мегионской, вартовской, алымской и покурской свит.

Меловая система К

Мегионская свита К mg

Мегионская свита по литологии делится на четыре части. Нижняя сложена аргиллитами серыми и темно-серыми. На них залегает ачимовская толща, представленная переслаиванием песчаников, алевролитов и аргиллитов. В пределах площади пласты песчаников являются промышленно нефтеносными. Мощность толщи достигает 80м.

Вартовская свита К vr

Вартовская свита, подразделяется на две подсвиты. В основании нижней подсвиты, залегает пачка аргиллитов, выше – толща переслаивания верхних песчаников, алевролитов и аргиллитов. Верхняя часть вартовской свиты включает продуктивные пласты. Общая мощность вартовской свиты – до 400м.

Алымская свита K alm

Алымская свита состоит из двух частей. Верхняя подсвита делится на две пачки: верхняя – сложена аргиллитами темно-серыми с частыми тонкими прослоями алевролитов. Нижняя подсвита представлена, в основном, песчаниками и выделяется в разрезе как горизонт АВ1.Общая мощность отложений алымской свиты 67-84м.

Юрская система Y

Тюменская свита Y1 tm

Нижний среднеюрский отдел представлен переслаиванием между собой серо-цветных песчаников, алевролитов и аргиллитов. Для свиты характерно ритмичное чередование аргиллитов темно-серых, серых со слабо-зеленоватым оттенком, алевролитов серых, крупнозернистых, сидеретизированных и песчаников серых, мелкозернистых, алевритистых, аркозовых с многочисленными растительными остатками. В кровле свиты залегает нефтеносный пласт ЮС2, литологически представленный переслаиванием песчаников темно-серых, плотных тонко- и мелкозернистых крепко сцементированных. Общая толщина пласта до 20 м. Толщина Тюменской свиты достигает 250 м.

Васюганская свита

Вскрыта на различных участках месторождения, в основании которой залегают темные аргиллиты, тонко – отмученные, местами битуминозные. Верхняя часть представлена чередованием темно-серых песчаников, алевролитов и аргиллитов. В кровле свиты залегает песчаный пласт ЮС1. Толщина свиты достигает 103 м.

1.3 Тектоника

В тектоническом отношении Федоровское месторождение расположено в пределах Сургутского свода. Сургутский свод принадлежит к числу наиболее крупных структур I порядка Западно-Сибирской платформы. Западно-Сибирская платформа возникла в послепротерозойское время и относится к молодым.

В геологическом строении Западно-Сибирской плиты, которая является одним из крупнейших структурных элементов земной коры, выделяется три структурно-тектонических этажа (фундамент, промежуточный этаж и чехол), различающиеся по степени изменчивости слагающих пород и тектоническим особенностям.

В тектоническом плане Федоровское месторождение приурочено к одноименному куполовидному поднятию второго порядка, расположенному в центральной части Сургутского свода. По отражающему горизонту «Б» Федоровская структура представляет собой крупную брахиантиклинальную изометрическую складку с сильно изрезанными в структурном плане очертаниями. Структура осложнена куполовидными поднятиями третьего порядка: Федоровским, Моховым и Восточно-Моховым. Структурные планы по кровле продуктивных пластов в основном сходны между собой и отличаются лишь глубинами залегания, амплитудой поднятий и углами падения слоев.

Рисунок 2 – Тектоническая карта

1.4 Нефтегазоносность

Характеристика геологического строения продуктивного горизонта ЮС2

Продуктивный горизонт ЮС2 стратиграфически приурочен к верхней части тюменской свиты, апт-келловайского яруса. Пласт ЮС2 вскрыт на глубине 2750-2900 м, представлен чередованием песчаников, алевролитов и аргиллитов толщиной 12-25 м, проницаемые прослои залегают в виде тонкого переслаивания среди глинистых и плотных пород. Физико-литологическое строение толщи обусловило пятнистое, избирательное нефтенасыщение, которое контролируется связанностью прослоев коллекторов, а не гипсометрическим положением на структуре. Поля нефтеносности разделены экранными зонами с участками пород неколлекторов или коллекторов с низкими коллекторскими свойствами.

Таблица 1 – Параметры продуктивного пласта

Продуктивный пласт	ЮС2
Глубина залегания пласта, м	2750-2900
Абсолютная отметка кровли пласта, м	2720-2870
Абсолютная отметка ВНК, м	-2749-2870
Общая толщина пласта, м	12.0
Эффективная толщина, м	2.5
Нефтенасыщенная толщина, м	2.5
Коэффициент песчанистости, доли, ед.	0.20

К настоящему времени в пределах Сургутского свода открыто более 40 месторождений нефти, из которых 16 находятся в разработке. Большинство месторождений – многопластовые, продуктивными являются отложения юры (тюменская, васюганская и баженовская свиты), меловые отложения (мегионская свита (ачимовская толща, пласты БС10`-14) и вартовская свита (пласты БС1-2 и АС4-9)).

Промышленные скопления нефти Федоровского месторождения приурочены к среднеюрским отложениям (пласт ЮС2), отложениям валанжина (пласты БС16, БС10, БС101), готерива (пласты БС2. БС1), баррема (пласты AC9, AC7-8, АС61,АС5-8, AC4). Общий этаж нефтеносности составляет 1000 м.

referat911.ru

Введение. Характеристика деятельности ОАО "Сургутнефтегаз"

Характеристика деятельности ОАО "Сургутнефтегаз"

отчет по практике

Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" - одна из крупнейших частных вертикально интегрированных нефтяных компаний России, объединяющая научнопроектные, геологоразведочные, буровые, добывающие подразделения, нефтегазоперерабатывающие и сбытовые предприятия.

Для Компании характерны масштабная география присутствия, передовые позиции в различных сегментах отрасли, инновационный характер производственной деятельности, высококвалифицированный коллектив, прочная репутация социально ответственного предприятия

Целью работы является исследование организации "Сургутнефтегаз", как объекта нефтегазовой отрасли. Основным материалом для исследования компании послужил корпоративный отчет за 2012 год.

1. История предприятия

В начале 90-х годов XX века начался отсчет новейшей истории деятельности предприятий топливно-энергетического комплекса Российской Федерации - реорганизация нефтяной отрасли. Сургутнефтегаз в числе первых нефтяных компаний начал непростой переход с привычной работы в рамках государственного предприятия на новую форму хозяйствования - в качестве акционерного общества.

В состав нефтяной компании "Сургутнефтегаз" вошло нефтегазодобывающее предприятие "Сургутнефтегаз", Киришский нефтеперерабатывающий завод и ряд предприятий нефтепродуктообеспечения на Северо-Западе России. Достаточно сложно было за короткий срок из разных и по структуре, и по техническому уровню подразделений, находящихся за сотни и тысячи километров друг от друга, создать единый технологический комплекс, который не просто обеспечивал бы объемы добычи, переработки сырья и сбыта, но работал бы эффективно и прибыльно. Основополагающим для Компании стал ориентир на консолидацию активов на территории России, поддержание ресурсной базы и сохранение производственных мощностей и коллективов предприятий, вошедших в состав акционерного общества. Сургутнефтегаз преодолел все сложности организационного периода и стал самодостаточной, успешно управляемой, эффективно работающей и высокотехнологичной топливно-энергетической Компанией, обеспечивающей полный цикл нефтегазодобычи, переработки нефти, газа, выработки на его основе собственной электроэнергии, получения готового продукта и сырья для нефтехимии.

Технические, технологические и финансово-хозяйственные методики, применяемые в Компании в новых экономических условиях, позволяли преодолевать мировые финансово-экономические потрясения, обеспечивая при этом стабильные темпы производства, создавая и укрепляя научный и кадровый потенциал.

За минувшие 20 лет работы коллектива акционерного общества:

- введено в разработку 43 новых месторождения, собственными сервисными подразделениями выполнены колоссальные объемы геолого-технических мероприятий на месторождениях в Западной Сибири, в том числе внедрены передовые технологии нефтегазодобычи и вовлечения в разработку трудноизвлекаемых запасов;

- создан мощный нефтегазодобывающий производственный комплекс в Республике Саха (Якутия), обеспечивающий промышленную добычу нефти в Восточно-Сибирской нефтегазоносной провинции России;

- полностью модернизирована производственная база всех подразделений Компании, проведены тотальные автоматизация и телемеханизация промысловых объектов, обеспечены внедрение и комплексное развитие глобальной информационной системы управления всеми бизнес-процессами;

- создано Управление поисково-разведочных работ - одно из крупнейших в России, позволяющее сегодня обеспечивать показатели поисково-разведочного бурения в объеме более чем 200 тыс.м горных пород в год;

- получил развитие корпоративный научно-исследовательский и проектный комплекс, учеными более 60 отделов которого ежегодно проводится свыше 150 тыс. исследований свойств горных пород и выполняется более 400 различных проектов в области геологии, бурения, разработки месторождений;

- создан газоперерабатывающий комплекс мощностью 7,3 млрд.куб.м, соответствующий мировым стандартам по технической оснащенности, уровню промышленной и экологической безопасности, который в результате масштабной модернизации и технического перевооружения обеспечивает переработку более 50 % добываемого Компанией газа в товарную продукцию с высокой добавленной стоимостью;

- создан энергетический комплекс, который обеспечивает годовую генерацию 4 471 млн.кВтч электроэнергии, транспорт и сбыт электрической и тепловой энергии;

- построен и готовится к вводу в эксплуатацию крупнейший в Европе комплекс глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга мазута (на нефтеперерабатывающем заводе Компании), который позволит перерабатывать до 4,9 млн.т мазута с получением дизельного топлива классов Евро-4, Евро-5 и авиационного керосина, соотвествующего самым высоким требованиям европейских стандартов;

- закреплены позиции Компании на рынке розничных и оптовых продаж нефтепродуктов, в том числе на товарно-сырьевых биржах страны.

econ.bobrodobro.ru