Студенты Томского политеха защитили проекты по бережливому производству для «Газпромнефть-Востока». Газпром бережливое производство
Бережливое производство в ПАО «Газпром нефть»
Балакирев Олег Васильевич
Внедрение технологий бережливого производства в Дирекции по ремонту тягового подвижного состава Балакирев Олег Васильевич Заместитель главного инженера Дирекции по ремонту тягового подвижного состава филиала
ПодробнееРаздел I. Общие положения
Концепция повышения эффективности промышленности Курганской области на основе современных достижений менеджмента производственных систем на 2011-2015 годы Раздел I. Общие положения Для выполнения одного
ПодробнееИТСК сегодня.
ИТСК сегодня www.it-sk.ru ИТСК СЕГОДНЯ ИТСК крупнейший ИТ-интегратор и поставщик информационно-технологических услуг для предприятий ТЭК и промышленности. МИССИЯ, ВИДЕНИЕ И ЦЕННОСТИ МИССИЯ Обеспечение
ПодробнееЦИКЛ РDСА. Докладчик: Семёнычев Ф.А.
ЦИКЛ РDСА Докладчик: Семёнычев Ф.А. РDCА Уильям Эдвардс Деминг родился 14 октября 1900 г. в небольшом городке в штате Айова и умер 20 декабря 1993 г. в г. Вашингтоне. Доктор физико-математических наук.
ООО «СТАРВЕЙ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ»
ООО «СТАРВЕЙ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ» ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДОБЫЧИ УГЛЕВОДОРОДОВ В УКРАИНЕ ПУТЕМ КАРДИНАЛЬНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ В РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И РЕСТРУКТУРИЗАЦИИ ДОБЫЧНЫХ И НЕФТЕСЕРВИСНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПодробнееБережливое производство в ОАО «РЖД»
в ОАО «РЖД» Принципы Правила Инструменты» ЖД Р «ОАО и ч зада Клю чев ые Повышение деятельности Сокращение издержек Бережливое производство Задачи решаются, в том числе с помощью применения принципов БЕРЕЖЛИВОГО
ПодробнееПолитика в области качества
Политика Компании Политика в области качества Сведения о документе 1 РАЗРАБОТАН Отделом повышения эффективности бизнес-процессов 2 ВЛАДЕЛЕЦ ПРОЦЕССА Руководитель процессного офиса 3 Данный документ разработан
ПодробнееПОЛИТИКА УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ
УТВЕРЖДЕНО решением Совета директоров ПАО «ТГК-1» Протокол 2 от «03» июля 2017 г. СОГЛАСОВАНО решением Комитета по аудиту Совета директоров ПАО «ТГК-1» Протокол 5 от «30» мая 2017 г. ПОЛИТИКА УПРАВЛЕНИЯ
НАВЫКОВ, МЕТОДИК И ТЕХНОЛОГИИ
МЫ ПОМОГАЕМ УСТРАНИТЬ КУЛЬТУРНЫЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ БАРЬЕРЫ НА ПУТИ ВСЕХ РУКОВОДИТЕЛЕЙ В РАЗРАБОТКУ НАВЫКОВ, МЕТОДИК И ТЕХНОЛОГИИ ПРОЕКТОВ АВТОРЫ МЕТОДИК И КНИГ НА ВСЕ РАБОТЫ В ТЕЧЕНИИ 3 ЛЕТ = основа роста
ПодробнееBusiness Excellence 1' Стратегемы
42 Business Excellence 1' 212 Уроки Кубка Гастева Мы проводим на работе лучшую часть своей жизни. Нужно же научиться так работать, чтобы работа была легкой и чтобы она была постоянной жизненной школой.
Подробнее5S Рациональная организация рабочих мест
5S Рациональная организация рабочих мест Наводить порядок надо тогда, когда еще нет смуты. Лао Цзы ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОТЕРИ В рамках бережливого производства выделяют 8 видов потерь. 1. Перепроизводство.
ПодробнееЗАО «КБР Ист» краткая информация
ЗАО «КБР Ист» краткая информация KBR East Светогорск, Россия Сентябрь 2007г. Полное ТО комбината IP Август 2012г. KBR East Февраль 2002г. Основание компании «BE&K East» в Светогорске, РФ История компании
ПодробнееКраткое описание выполненной работы
Краткое описание выполненной работы ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» крупнейший разработчик и производитель авиационных двигателей в России. Здесь работают более 20 тысяч
docplayer.ru
Бережливое производство. Как югорским нефтяникам удается экономить, при этом увеличивая объемы добычи?
Бережливое производство в нефтянке! Компания «Газпромнефть-Хантос», которая занимается добычей углеводородов на территории Югры, начинает внедрять пилотный проект по бережливому производству. Это позволит не только экономить средства компании, но и повышать ее эффективность и развиваться. О чём конкретно речь и какие технологии внедряют на предприятии?
Этот куст Южно-Приобского месторождения готовится к одной из самых уникальных технологических операций. Именно здесь компания «Газпромнефть-Хантос» проведёт первый в регионе гидроразрыв пласта, который будет состоять аж из 30 стадий, что почти вдвое больше, чем раньше. Операцию произведут в одной горизонтальной скважине с длинной горизонтального участка 1500 метров. Все это, по словам нефтяников, поможет в разы сократить сроки и затраты на освоение и запуск скважины в постоянную работу и существенно увеличит объемы добываемых углеводородов.
«Ранее у нас получалось проводить не более 3 операций в сутки, сейчас использование новых подходов — это как сменная работа бригад ГРП. Мы как минимум удвоим интенсивность проведения гГРП. Мы планируем проводить до 6 операций в сутки», — рассказал руководитель направления подбора и анализа ГТМ ООО «Газпромнефть-Хантос» Андрей Сердюк.
Всё это стало возможным благодаря новой технологии. Принцип ее работы прост. Если не вдаваться в технические тонкости, в скважину опускают специальный инструмент с так называемой «подушкой». Она разбухает и изолирует точки внутри скважины, где планируется провести гидроразрыв. Когда работы заканчивают, тратить время на ее разрушение, как это было при использовании старых методик, не нужно. «Подушка», будем говорить условно, «сдувается» и может быть использована снова. В России известно всего о паре — тройке месторождений, где используется такой подход. За границей он более популярен.
«Мы привлекли, конечно, иностранных специалистов на этапе и еще отправляли за рубеж наших инженеров, супервайзеров обучаться этой технологии, соответственно, на каждой работе у нас присутствует иностранный специалист, представитель производителя данного оборудования, которое спущено в скважину, то есть муфт и самого инструмента, который их открывает», — объяснил начальник цеха ГНКТ ООО «ЕВС» Олег Шулькевич.
Что же касается материально-технического оснащения, то здесь курс на отечественного производителя. Порядка 70 процентов оборудования на месторождениях предприятия — российское. Которое, к слову, ничуть не уступает зарубежному по качеству. Двигаться в этом направлении планируют и дальше. Даже подсчитали, такое активное внедрение российских аналогов помогает меньше зависеть от того же курса валют и как следствие — экономить деньги.
«На данный момент мы еще работаем над импортозамещением, чтобы мы не возили все импортное. Компания „ЕВС“ получает сертификат на изготовление тех же муфт и инструментов, которые открывают закрывают данные порты, то есть, как только мы это все получим, мы будем изготавливать здесь, в России», — отметил Олег Шулькевич.
И это демонстрация лишь части целой системы под названием «бережливое производство». «Газпромнефть-Хантос» — одно из первых предприятий Югры, где реализуется этот проект. Суть заключается совсем не в оптимизации, что автоматически подразумевает сокращение персонала, а в эффективном использовании уже имеющихся ресурсов, а именно перераспределение обязанностей и переобучение сотрудников в многофункционалов.
«Персонал может быть перемещен на другую позицию, персонал может пройти дополнительное обучение, чтобы он мог выполнять разные роли в производственной системе, но подход общебережливого производства не для того, чтобы сократить персонал. Если компании это применяют, это большая ошибка. Мы, по сути, фокусируем свои ресурсы, людей, оборудование, материалы на те процессы, которые добавляют ценности. Это для нас самое важное, и вот эти процессы должны двигаться без задержек», — сказал руководитель проектов Университета Лин Шесть Сигм Александр Древалёв.
Внедрять эту систему начали около года назад, и, похоже, уже пришло время пожинать первые плоды. В то время как в регионе наблюдается общий спад объемов добычи нефтяного сырья, «Газпромнефть-Хантос» удается увеличить их почти на 5 процентов. Прошлой осенью в эксплуатацию ввели новый Южно-Приобский газоперерабатывающий завод. Ну а с ростом прибыли компании растут и объемы инвестиций предприятия в социальные проекты. Речь идет, в частности, о помощи детским домам и лагерям, строительстве детских садов и спорткомплексов. Кроме того, в Югре традиционно поддержкой нефтяников пользуется известный кинофестиваль «Дух огня» и крупные шахматные соревнования.
«У нас принята программа трехлетняя, подразумевает ежегодное увеличение инвестиций в социальные проекты от 5 до 10 процентов при достижении наших ключевых показателей эффективности. Если мы будем их подтверждать, будем работать с той эффективностью, которую ожидаем, я думаю, что эти цифры можно будет принимать в работу. Конечно, с учетом роста всех производственных показателей мы будем увеличивать объем финансирования, которое мы используем для взаимодействия с регионами», — прокомментировал первый заместитель генерального директора ООО «Газпромнефть-Хантос» Михаил Черевко.
Вот и в этом году, если ожидания руководства по экономической эффективности оправдаются, инвестиции в социальную сферу могут вырасти. По крайней мере, сейчас у нефтяников есть уверенность, что внедрение современных методик и технологий должно будет дать эффект уже этой осенью.
Анастасия Аладинская
sitv.ru
На Образцовой фабрике прошли тренинги бережливого производства для сотрудников Газпром нефти // Компании // Новости
В УрФУ сотрудники Газпром нефти прошли обучение на Образцовой фабрике бережливого производства.
Об этом 3 ноября 2016 г сообщили в пресс-службе университета.
В ходе 2-недельных тренингов они изучили концепцию и инструменты бережливого производства
Уникальные методики обучения Образцовой фабрики бережливого производства УрФУ являются востребованными российскими компаниями самого высокого уровня.
На тренинге сотрудники департамента технологических партнерств и импортозамещения Газпром нефти, используя навыки бережливого производства, собственноручно реорганизовали производственную линию, обеспечив наилучшие стандарты качества и себестоимости производимой на линии продукции.
По словам представителей компании, навыки, полученные в ходе тренинга, позволят сотрудникам не только более качественно проводить аудиты поставщиков и технологических партнеров, но и помогать контрагентам повышать уровень качества производственных процессов выпуска готовой продукции для Газпром нефти.
По словам директора фабрики Ю. Шубиной, проведенные тренинги имели ярко выраженную практикоориентированную направленность и позволили участникам изучить концепцию и основные инструменты современного бережливого производства.
- Тренинги всегда имеют комплексный подход и позволяют формировать навыки построения производственной системы.
Сотрудники компании Газпром нефти изучали различные способы организации материальных активов и ресурсов и их оптимального использования для создания стоимости и минимизации издержек.
Изучались формальные структуры, процессы и системы управления операционной деятельностью для достижения поставленных бизнес-целей.
Также внимание было уделено способам коллективного и индивидуального мышления и восприятия людей, их поведению на рабочем месте, - пояснила Ю. Шубина.
Отметим, что, Газпром нефть не вчера занялась бережливым производством.
К примеру, Институт производственных систем при Томском политехническом университете (ТПУ) реализует проект по внедрению системы бережливого производства в Газпромнефть-Восток, дочку Газпром нефти.
Проект «ЛИНиЯ» подразумевает внедрение принципов и инструментов бережливого производства через изменение менталитета сотрудников, умение отделять ценность и потери, применение организационных инструментов и методик, генерацию улучшений «снизу» путем вовлечения всех работников в процесс.
Обсудить на Форуме
neftegaz.ru
В "Газпромнефть-Хантосе" подвели итоги реализации программы "ЛИНиЯ"
В ООО «Газпромнефть-Хантос» состоялось совещание, посвященное итогам и перспективам реализации программы «ЛИНиЯ». В столицу Югры съехались представители дочерних обществ «Газпром нефти».
Два дня дискуссий, анализа практических кейсов и обмена опытом. В центре внимания – снижение издержек при проведении внутрискважинных работ. Это одно из приоритетных направлений в рамках проекта непрерывных улучшений программы «ЛИНиЯ». Благодаря внедрению ряда инициатив, направленных на повышение операционной эффективности, компании удалось сэкономить десятки миллионов.
Отметим, что бережливое производство, или ЛИН-подход (Lean production) – философия организации и ведения бизнеса. В данном случае «ЛИНиЯ» – бережливое производство и Я, то есть личное участие каждого сотрудника в системе непрерывных улучшений производства
В 2017 году к добывающим предприятиям, реализующим проект: «Газпромнефть-Хантос», «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», «Газпромнефть-Муравленко» «Газпромнефть-Восток», присоединились «Газпромнефть-НТЦ» и внутренние сервисы – «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазгеофизика» и «Ноябрьскэнергонефть».
«Газпромнефть-Хантос» и «Газпромнефть-Восток» активно продвигают идеи бережливого производства как в своем трудовом коллективе, так и в работе с подрядчиками. Именно проблематика поиска путей вовлечения сервисных компаний в проект «ЛИНиЯ» вызвала особый интерес у участников встречи.
Главный специалист по управлению проектной деятельностью и перспективному развитию «Газпромнефть-Восток» Михаил Моисеенко считает, что для тиражирования опыта, накопленного коллегами, созданы все условия. Задача сегодняшнего дня – разработать единую стратегию и методологию взаимодействия с подрядными организациями в рамках бережливого производства.
Понадобится около полугода, чтобы заявленные подходы были апробированы во всех обществах.
Итогом встречи стал общий вывод его участников: бережливое производство сегодня – обязательный элемент повседневной работы компании.
«Наша основная задача заключается в том, чтобы концепция бережливого производства стала частью повседневной работы всего коллектива, поэтому одной из тем круглых столов стала мотивация участников проекта. Именно от вовлеченности персонала зависит эффективность принимаемых решений, которые в конечном итоге ведут к снижению издержек», - рассказал руководитель проектного офиса по развитию непрерывных улучшений ООО «Газпромнефть-Хантос» Евгений Цынаев.
В настоящий момент реализуется этап «Организационная подготовка» – на предприятиях созданы проектные офисы по внедрению системы непрерывных улучшений. Из числа наиболее перспективных и активных сотрудников цехов и административно-управленческих подразделений формируются рабочие группы и группы внутренних тренеров, задача которых – стать двигателями преобразований на местах.
В Югре реализуется программа «Бережливый регион». Концепция проекта утверждена правительством автономного округа и включена в Стратегию социально-экономического развития ХМАО-Югры до 2030 года. Цель программы - сохранение устойчивого развития округа в целях повышения качества жизни населения, улучшения социально-экономических показателей, повышения производительности труда на предприятиях, исполнительных органах государственной власти и местного самоуправления.
Источник: angi.ru
lssrussia.ru
Бережливое производство в ПАО «Газпром нефть»
Бережливое производство в ПАО ООО «Газпромнефть - Хантос» Заместитель генерального директора по перспективному развитию и проектной деятельности Зубайдуллин Альберт Равильевич 15.03.2016г
Упоминания внедрения Бережливого производства Развитие и постоянное совершенствование концепции «DAO TOYOTA» с 1950г. Формирование концепции бережливого производства С 2005г. Производственная система Сбербанка С 2009г. Программа «Цифровое месторождение» - 2014г, «Проект ЛИНиЯ»-2016г 2014г. Бережливая производственная система РЖД С 2010г. Программа «Бережливое производство» С 2006г. Развитие Lean в мире Япония > 40 лет > 10 лет 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020 2
Все активности в рамках реализации программ ЦМ можно разделить на 2 категории: «организационные» и «технологические» компоненты По оценке проектных команд более 60% всех усилий на проектах было нацелено на организационные составляющие концепции. Организационные компоненты 60% И именно в этих областях были самые большие трудности. Именно недоработки в этих областях выливались в неэффективность решений. 80% руководителей проектов отметили, что при возможности необходимо тратить еще больше усилий на организационные компоненты. 40% Технологические компоненты 3
Концепция ГПН Цифровое месторождение реализуется с помощью цикла непрерывных улучшений, поддерживаемого цифровыми технологиями Цифровое Месторождение - это применение цифровых технологий и организационных мероприятий для повышения эффективности ключевых процессов актива, реализуемое на основе цикла НУ Plan Цифровые технологии: автоматизация каждого из этапов, информация (объективные данные) о каждом из этапов Act Цикл Деминга Do Check Повышение эффективности и стабилизация процессов на основе объективных данных, полученных благодаря цифровым технологиям Lean «эффективность» П Р О Ц Е С С Six Sigma «без отклонений» 4
Предпосылки и цель проекта Предпосылки проекта Негативные изменения внешней среды В БРД внедрен широкий набор реализуемых практик в области управления эффективностью, однако большинство из них выстроено по принципу «сверху вниз» Регулярные программы зачастую перестают подпитываться новыми идеями В дочерних обществах начата работа по формированию отдельных элементов НУ, однако используемые подходы не упорядочены в виде системы Цели проекта Внедрение в Газпромнефть-Хантос системы повышения эффективности бизнеса, основанной на принципах бережливого производства и непрерывных улучшений Внедрение «бережливых» процессов в полном цикле строительства скважины в Газпромнефть-Хантос и подразделениях КЦ БРД Формирование культуры высокой производительности и непрерывных улучшений и требуемых навыков у сотрудников Газпромнефть-Хантос и КЦ БРД, задействованных в цикле строительства скважин Выработка и апробирование подходов для дальнейшего развертывания по всем предприятиям БРД и в целом во всей Компании (в случае принятия решения о тиражировании на всю ) 5
В проекте будет проработан полный цикл строительства скважин и связанные с ним процессы, реализуемые в КЦ и ГПН-Хантос ГРР Обустройство Бурение КРС ГРП ГНКТ КРС Эксплуатация Развитие ресурсной базы нефти и газа Управление и организация ПИР по объектам наземного обустройства НиГ месторождений Управление изменениями в Бурении Управление изменениями в ВСР Подъем жидкости в скважине Управление запасами УВ Инжиниринг/ Реинжиниринг проектов развития в области Разведки и Добычи Инжиниринг Производственное планирование и отчетность в ВСР ППД. Эксплуатация объектов наземной инфраструктуры Проведение ГРР на нефть и газ Организация ПНР на вводимых в эксплуатацию, строящихся и реконструируемых объектах обустройства Производств-е планирование и отчетность в Бурении Бурение скважин Внутрискважинные работы Супервайзинг ВСР Химизация процессов добычи Управление транспортным обеспечением Управление строительномонтажными работами Супервайзинг Бурения ГРП, ГНКТ* Материально-техническое обеспечение Управление потребностями в нефтесервисных услугах Процессы для сфокусированной проработки в ГПН-Хантос Процессы, в которых будут проработаны кросс-функциональные связи с выбранными процессами 6
Пилоты Инфраструктура Обучение Развитие Бережливого производства потребует длительных преобразований. 2016 год год первых историй успеха Диагностика. Первые истории успеха 2016 Всеобщее вовлечение. Изменение культуры 2017 2018 Достижение устойчивости 2019. Оценка Выбор Определение Реализация Эксплуатация Обучение ключевых руководителей компании и наиболее инициативных сотрудников Активные коммуникации по вертикали и горизонтали Построение внутренней системы обучения, развития и продвижения персонала Массовое вовлечение (обучено >15% персонала в вовлеченных ДО) >40% всего персонала обучены и вовлечены в работу СНУ Все руководители прошли обучение и поддерживают работу системы Сформирован институт внутренних тренеров и коучей Выработка подходов и принципов развития СНУ Дизайн системы управления улучшениями (процессы, структура, мотивация, пр.) Распределение ответственности Интеграция СНУ в систему целеполагания Адаптация системы управления непрерывными улучшениями во всех ДО Обеспечение справедливого вознаграждения инициаторам и участникам Управление постоянными улучшениями осуществляется без выделенной структуры и проектных офисов Реализация инициированных пилотных проектов: Обучение на практике наиболее инициативных сотрудников Систематизация и формализация используемых инструментов Сформированы программы изменений Своевременное внедрение, мониторинг первых результатов Тиражирование успешных инструментов и предложений Анализ эффективности пилотных проектов. Принятие решений о распространении системы Внедрение систем массовой выработки идей на пилотных предприятиях Сформирован стабильный поток «внедримых» и эффективных предложений, соответствующих целям предприятий Постоянные улучшения и внедрения лучших практик неотъемлемая часть процессов и фактической деятельности 7
Приложение 8
Бережливое производство это производство БЕЗ потерь Перепроизводство Лишние запасы Ненужная транспортировка Ненужные перемещения Простои (ожидания) Выпуск и переделка дефектной продукции Избыточные процессы (лишние этапы обработки) Утеря творческого подхода работников 9
Родитель направления «Бережливого производства» АЛЕКСЕЙ КАПИТОНОВИЧ ГАСТЕВ 26/09/1882 15/04/1939 Гастев А.К. акцентировал внимание на человеческом факторе. Он считал, что главную роль в работе предприятия играет человек, эффективность организации начинается с личной эффективности каждого человека на рабочем месте, в частности с эффективного использования времени. БИБЛИОГРАФИЯ: Статья «Индустриальный мир», Харьков, 1919; Время. М., 1923; «Как надо работать», 1921 «Профессиональные союзы и организация труда», изд-во Ленинградского Губернского Совета профессиональных союзов, 1924 «Нормирование и организация труда» (Общее введение в проблему), М., 1929. 10
docplayer.ru
Новости / Служба новостей ТПУ
Студенты и аспиранты Института природных ресурсов Томского политехнического университета защитили проекты по бережливому производству для компании «Газпромнефть-Восток» в рамках «Летней Lean-школы» для будущих сотрудников нефтегазовой отрасли, которая проходила с июня по сентябрь на базе ТПУ. В ходе летней школы политехники прошли практику на производственных предприятиях «Газпромнефть-Востока» и «Газпромнефть-Хантос», ближе познакомились с их деятельностью, проанализировали ее, нашли потери в производстве на этих предприятиях и предложили варианты по их устранению. Во вторник, 17 октября, студенты получили памятные сертификаты от компании. В перспективе полученный опыт поможет будущим управленцам лучше понимать и устранять производственные потери, стать ценными кадрами для предприятий нефтегазовой отрасли.
Школа стала пятой образовательной программой, организованной малым инновационным предприятием ТПУ «Институт производственных систем».
Ее участники, 20 студентов ТПУ и ТГАСУ, получили возможность пройти образовательную программу по бережливому производству и применить свои знания на практике, работая на предприятиях «Газпромнефть-Восток» и «Газпромнефть-Хантос».
В первые два дня участники прошли образовательный интенсив под руководством кураторов из Института природных ресурсов и Института производственных систем ТПУ. Студенты познакомились с теорией концепции бережливого производства, ее инструментами, а также разобрали несколько кейсов из нефтегазовой отрасли.
«В этом году летняя Lean-школа была специализированной, она проходила на базе «Газпромнефть-Востока», партнером летней школы стал Томский политех. Представители вуза выступили кураторами, менторами, которые давали базовую подготовку в июне, затем команда «Института производственных систем» ТПУ курировала работу студентов lean-школы непосредственно на практике и при подготовке финального проекта. Со стороны «Газпромнефть-Востока» работу курсантов сопровождали специалисты и руководители разных подразделений: по направлениям бурение, добыча, строительство, ремонт оборудования.
По ключевым направлениям нефтегазодобывающего комплекса все студенты проходили практику. Они выполняли реальные задачи рабочих групп в рамках большого проекта по развитию системы непрерывных улучшений в «Газпром нефти»,
— рассказал эксперт «Института производственных систем» Павел Рабунец.
Он уточнил, что в проекте были задействованы все месторождения «Газпромнефть-Востока», которые расположены в Томской области, а один из студентов по договору с предприятием «Газпромнефть-Хантос» отправился на практику в Ханты-Мансийск. Как отметил Павел Рабунец, многие курсанты, отработав одну вахту, оставались на вторую, так как были очень заинтересованы в обучении и развитии проекта.
По итогам работы 15 и 20 сентября состоялась защита проектов курсантов по группам «Бурение», «Нефтегазодобывающий промысел», «Газпромнефть-Хантос», «Лаборатория геологии месторождений нефти и газа НИ ТПУ», «Статистический анализ», «Бережливый офис». Все студенты получили сертификаты о прохождении школы бережливого производства.
«Для предприятия это один из самых важных проектов, потому что он направлен на увеличение эффективности компании, кроме того, в этом проекте компания развивает партнерство с томским университетом. Для «Газпром нефти» это уникальный проект на сегодняшний день, для них это первая школа, которая привлекла к себе внимание и я думаю, что в следующем году мы будем проводить подобные события не только для «Востока», но и для других дочерних компаний «Газпром нефти», надеемся географический охват проекта расширится», — добавил эксперт «Института производственных систем» Михаил Моисеенко.
Учились находить и устранять различные потери в производственном процессе и иностранные студенты. В одной из лабораторий Института природных ресурсов производственную практику прошел аспирант ТПУ из Республики Кот-д’Ивуар, Мак Кпата, который рассказал, что для него это возможность лично посмотреть и узнать, что происходит на производстве, увидеть различные потери в производственном процессе, попробовать проанализировать причины их появления и продумать возможности устранения.
Всего за пять лет «Институт производственных систем» выпустил более 100 курсантов lean-школ.
Справка:
Бережливое производство (Lean manufacturing, Lean) — управленческая концепция, основанная на идеях главенства ценности для потребителя и нацеленная на неуклонное сокращение производственного цикла путем устранения потерь. Возникла как интерпретация идей производственной системы компании Toyota американскими исследователями ее феномена. Специалисты с компетенциями в области бережливого производства сегодня одни из самых востребованных.
news.tpu.ru
Опыт реализации бережливого производства в «Газпромнефть- Снабжение»
АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 1.1. Место учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы Программа учебной практики является частью ОПОП по специальности СПО 38.02.03
Подробнее20-40 строк отбора / оператор / час
20-40 строк отбора / оператор / час !! 3 2! 1! Ошибки и проблемы 1- работа со справочником 2- размещение 3- инвентаризация 4- отбор заказов 5- комплектование заказов 4!! 6 5 ! 2 ! 1 40 % - перемещение
ПодробнееПрограммный комплекс «Перекресток»
О компании Программный комплекс «Перекресток» Компания «ОптиПлат» специализируется на поставке решений для оптимизации логистических процессов. Используя передовые математические и технические методы,
ПодробнееПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «14» октября 2014 г. 721н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Логист автомобилестроения 225 I. Общие сведения Управление поставками
ПодробнееСистема снабжения ОАО «Газпром нефть»
Система снабжения ОАО «Газпром нефть» МОСКВА 2008 ОАО «Газпром нефть» По итогам 2006 года Компания заняла пятое место среди российских вертикально интегрированных нефтяных компаний по основным производственным
ПодробнееСОДЕРЖАНИЕ ЛОГИСТИКА...
СОДЕРЖАНИЕ ЛОГИСТИКА... 11 Введение... 11 Эрудиция, интуиция, логика... 11 Термины... 13 Развитие логистики...14 Логистические системы...15 Виды систем... 15 Принципы создания систем... 18 Аутсорсинг логистики...20
Подробнеедоцент кафедры логистики ГУ-ВШЭ, к.э.н. Эльяшевич Иван Павлович Москва, Кочновский проезд, д. 3, каб. 526 тел.: (499) , доб.
Оптимизация штатной численности персонала, занятого на приёмке закупаемых товаров доцент кафедры логистики ГУ-ВШЭ, к.э.н. Эльяшевич Иван Павлович Москва, Кочновский проезд, д. 3, каб. 526 тел.: (499) 152-09-71,
Подробнее// ИСТОРИЯ УСПЕХА VALIO ERP ПО-ФИНСКИ
// ИСТОРИЯ УСПЕХА VALIO ERP ПО-ФИНСКИ О заказчике Valio российское подразделение финского концерна Valio, ведущего производителя молочных продуктов в Финляндии. 70+ пользователей Ситуация В условиях расширения
ПодробнееСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ОАО «РЖД»
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ОАО «РЖД» I. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ПОСТАВЩИКАМИ ПРОДУКЦИИ 1 2 3 Сертификация предприятий на соответствие требованиям стандарта IRIS Внедрение нормативных документов (СТО, методики),
ПодробнееЛогист. АНПОО «ТЭЮИ» LOGO
Логист АНПОО «ТЭЮИ» http://teui.tomsk.ru LOGO Профессии будущего Самые престижные и высокооплачиваемые области профессиональной деятельности в ближайшие 10 лет (по экспертным оценкам). 1. 2. 3. 4. 8. 10.
ПодробнееИТСК сегодня.
ИТСК сегодня www.it-sk.ru ИТСК СЕГОДНЯ ИТСК крупнейший ИТ-интегратор и поставщик информационно-технологических услуг для предприятий ТЭК и промышленности. МИССИЯ, ВИДЕНИЕ И ЦЕННОСТИ МИССИЯ Обеспечение
ПодробнееClose to your business. Логистический сервис в России.
Логистический сервис в России Профессионалы в области логистических услуг и контрактной логистики Квенбергер Логистикс - это предприятия частного холдинга с внедренной системой менеджмента качества, выступающие
ПодробнееЦЕНТРОЗАВОЗ: ПРАКТИКА ВНЕДРЕНИЯ
ЛОГИСТИКА СНАБЖЕНИЯ ЦЕНТРОЗАВОЗ: ПРАКТИКА ВНЕДРЕНИЯ Со времен СССР было известно понятие «централизованный завоз» («центрозавоз») доставка товаров по торговым точкам. Функции перевозки, приемки и сдачи
ПодробнееПродажа 100% долей уставного капитала
Продажа 100% долей уставного капитала компании-производителя нерудных материалов ООО «Медвежья Гора» для размещения малоэтажной жилой застройки около Гатчины Доходный бизнес Отличная логистика Исправное
Подробнееdocplayer.ru
