ОГРН 1087746383328 — ООО "Газпром Сера". Газпром сера руководство
О посещении объектов Управления перевалки и транспортировки серы ООО «Газпром сера» на реке Бузан
17 июля 2012 года на производственном участке обособленного подразделения «Управление перевалки и транспортировки серы ООО «Газпром сера», состоялась рабочая встреча заместителя председателя Правительства Астраханской области – министра промышленности, транспорта и природных ресурсов Астраханской области Ю.А. Махошвили с директором Управления Ф.С. Сулеймановым. Во встрече участвовал также и начальник Грузового участка М.В. Ворошилин. По итогам встречи Ю.А. Махошвили отметил следующее.
Сейчас мировой рынок серы составляет 69 млн тонн. Доля ОАО «Газпром» в 2011 году составила 89% всей российской серы или 5,76 млн тонн, из них 4,74 млн тонн приходятся на ООО «Газпром добыча Астрахань».
В качестве единого оператора ОАО «Газпром» по реализации серы на внутреннем рынке РФ в марте 2008 года было образовано ООО «Газпром сера», функциями которого являются координация отгрузок серы с Астраханского и Оренбургского газоперерабатывающих заводов, оптимизация логистики и сокращение издержек оборота, а также формирование долгосрочных стабильных отношений с потребителями серы. Астраханское обособленное подразделение ООО «Газпром сера» для Правительства Астраханской области представляет особый интерес, поскольку занимает немаловажное место в организации сбыта серы, производимой ООО «Газпром добыча Астрахань» и, в определенных случаях, способной ограничить производительность Астраханского газового комплекса.
Основным видом деятельности обособленного подразделения ООО «Газпром сера» является перевалка серы гранулированной из автомобильного в водный транспорт на причале на реки Бузан. Технологическая схема предусматривает перегрузку по варианту «автотранспорт-бункер-питатель-конвейер-судно». Перевалочные работы в период навигации (апрель-ноябрь) осуществляются круглосуточно. Сера из речного порта Бузан баржами типа «река-море» поставляется напрямую на экспорт либо до порта «Кавказ», где продукт переваливается на сухогрузы.
В 2011 году обособленное подразделение обеспечило перевалку более 1,4 млн тонн серы, в ближайшей перспективе эти мощности планируется существенно расширить, в том числе приобрести судопогрузочный комплекс производительностью 400 тонн в час.
mptpr.astrobl.ru
| ОГРН | 1087746383328 |
| ИНН | 7701776877 |
| КПП | 781301001 |
| Организационно-правовая форма (ОПФ) | Общества с ограниченной ответственностью |
| Полное наименование юридического лица | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГАЗПРОМ СЕРА" |
| Сокращенное наименование юридического лица | ООО "ГАЗПРОМ СЕРА" |
| Регион | город Санкт-петербург |
| Юридический адрес | 197198, город Санкт-петербург, проспект Добролюбова, дом 16, корпус 2 лит. А, помещение 1-15 |
| Регистратор | |
| Наименование | Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Санкт-Петербургу, №7847 |
| Адрес | 191124, Санкт-Петербург г, Красного Текстильщика ул, д 10-12 лит.О |
| Дата регистрации | 20.03.2008 |
| Дата присвоения ОГРН | 20.03.2008 |
| Учёт в ФНС | |
| Дата постановки на учёт | 30.11.2016 |
| Налоговый орган | Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №25 по Санкт-Петербургу, №7813 |
| Сведения о регистрации в ПФР | |
| Регистрационный номер | 088012082313 |
| Дата регистрации | 05.12.2016 |
| Наименование территориального органа | Государственное Учреждение Управление Пенсионного фонда РФ по Петроградскому району Санкт-Петербурга, №088012 |
| Сведения о регистрации в ФСС | |
| Регистрационный номер | 771803142078101 |
| Дата регистрации | 01.12.2016 |
| Наименование исполнительного органа | Филиал №10 Санкт-Петербургского регионального отделения Фонда социального страхования Российской Федерации, №7810 |
egrinf.com
ОГРН 1087746383328 — ООО "Газпром Сера"
Информация об организации, ОГРН 1087746383328
| Краткое название | ООО "Газпром Сера" |
| Полное название | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГАЗПРОМ СЕРА" |
| Юридический адрес | 197198, город Санкт-Петербург, проспект Добролюбова, дом 16 корпус 2 лит. а, помещение 1-15 |
| Регион | Санкт-Петербург |
Руководство ООО "Газпром Сера"
| Должность | Генеральный директор |
| ФИО | Лазуков Андрей Викторович |
Учредители
Реквизиты ООО "Газпром Сера"
| ОГРН | 1087746383328 |
| ИНН | 7701776877 |
| КПП | 781301001 |
| Дата регистрации | 30.11.2016 |
Виды деятельности
| 46.75.2 | Основной Торговля оптовая промышленными химикатами |
Регистрация в МИФНС
| ОГРН | 1087746383328 |
| Дата регистрации | 5.12.2016 |
| Зарегистрирована в | МЕЖРАЙОННАЯ ИНСПЕКЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ НАЛОГОВОЙ СЛУЖБЫ №25 ПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГУ |
| Адрес МИФНС | 191124, САНКТ-ПЕТЕРБУРГ Г, КРАСНОГО ТЕКСТИЛЬЩИКА УЛ, Д 10-12 ЛИТ.О |
| Уставной капитал | 10 000,00 р. |
Регистрация в ФСС
| Регистрационный номер | 771803142078101 |
| Дата регистрации | 1.12.2016 |
| Зарегистрирована в | ФИЛИАЛ №10 САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОГО РЕГИОНАЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ФОНДА СОЦИАЛЬНОГО СТРАХОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ |
Регистрация в ПФР
| Регистрационный номер | 088012082313 |
| Дата регистрации | 5.12.2016 |
| Зарегистрирована в | ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ УПРАВЛЕНИЕ ПЕНСИОННОГО ФОНДА РФ ПО ПЕТРОГРАДСКОМУ РАЙОНУ САНКТ-ПЕТЕРБУРГА |
Субъект МСП
| Дата регистрации | 1.08.2016 |
| Категория | Среднее предприятие |
Краткие реквизиты ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГАЗПРОМ СЕРА"
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГАЗПРОМ СЕРА" зарегистрирована 30.11.2016 по адресу 197198, город Санкт-Петербург, проспект Добролюбова, дом 16 корпус 2 лит. а, помещение 1-15. Организации присвоены следующие коды: ОГРН 1087746383328, ИНН 7701776877, КПП 781301001. Руководитель Лазуков Андрей Викторович в должности Генеральный директор.
Основным видом деятельности выбрано Торговля оптовая промышленными химикатами (ОКВЭД 46.75.2).
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГАЗПРОМ СЕРА" является субъектом малого предпринимательства с 1.08.2016 в категории Среднее предприятие.
Организация зарегистрирована 1.12.2016 в ФСС с регистрационным номером 771803142078101 и в ПФР 5.12.2016 с регистрационным номером 088012082313
Местоположение ООО "Газпром Сера", ОГРН 1087746383328
Другие организации
Другие организации
Содержащиеся в государственных реестрах сведения и документы являются открытыми и общедоступными, за исключением сведений, доступ к которым ограничен в соответствии с абзацем вторым настоящего пункта. Сведения о номере, о дате выдачи и об органе, выдавшем документ, удостоверяющий личность физического лица, содержащиеся в государственных реестрах, могут быть предоставлены исключительно органам государственной власти, иным государственным органам, судам, органам государственных внебюджетных фондов в случаях и в порядке, которые установлены Правительством Российской Федерации. Данное ограничение не применяется при предоставлении содержащих указанные сведения копий учредительных документов юридических лиц, а также сведений о месте жительства индивидуальных предпринимателей. Oтзывы и предложения для Поиск организаций и ИППобочный эффект – Журнал «Сибирская нефть» — ПАО «Газпром нефть»
Сера — неизбежный побочный продукт переработки углеводородов, который может приносить как прибыль, так и проблемы в силу своей экологической небезопасности. На Московском нефтеперерабатывающем заводе эти проблемы были решены за счет модернизации установки производства серы, которая позитивно повлияла и на экономическую составляющую процесса
Сера — распространенный химический элемент и встречается во многих полезных ископаемых, в том числе в нефти и природном газе. При переработке углеводородного сырья сера становится побочным продуктом, от которого нужно каким-то образом избавляться, а в идеале сделать источником получения дополнительной прибыли. Осложняющий ситуацию фактор — неэкологичность этого вещества, требующая особых условий его хранения и транспортировки.
В масштабах мирового рынка объемы серы, производимые при переработке нефти и газа,приме рно равны и в общей сложности составляют около 65 %. Еще почти 30 % приходится на отходящие газы цветной металлургии. Небольшая оставшаяся доля — это непосредственная разработка месторождений серы и добыча пиритов*. В 2014 году в мире было произведено 56 млн тонн серы, при этом эксперты прогнозируют рост этого показателя к 2017–2018 годам за счет ввода в эксплуатацию новых крупных газовых месторождений в Средней Азии и на Ближнем Востоке.
Российский рынок серы можно считать значительно монополизированным: примерно 85 % сырья поставляется газоперерабатывающими предприятиями «Газпрома». Оставшаяся доля делится между «Норильским никелем» и нефтепереработкой. По данным Росстата, в 2015 году в России произведено примерно 6 млн тонн серы, что позволяет стране занимать десятую часть мирового рынка. Внутренний рынок профицитен: российские потребители (а это преимущественно производители удобрений) ежегодно закупают порядка 2–3 млн тонн серы, остальное идет на экспорт. При этом рынок потребителя также можно считать монопольным: около 80 % всей производимой в России жидкой серы закупают предприятия группы «ФосАгро», еще примерно 13 % отправляется другому производителю минудобрений — «ЕвроХиму». На экспорт идет только гранулированная и комовая сера (см. врез о видах серы).
Виды товарной серы
Простая сера представляет собой светложелтое порошкообразное вещество. В природе сера может встречаться как в самородном кристаллическом виде, так и в различных соединениях, в том числе может присутствовать в природном газе и нефти. В настоящее время преимущественно выпускается три формы серы — комовая, жидкая и гранулированная. При выделении серы из газов получают жидкую (или расплавленную) серу. Ее хранят и транспортируют в обогреваемых резервуарах. Для потребителя транспорт жидкой серы более выгоден, чем ее плавление на месте. Достоинства жидкой серы — отсутствие потерь при транспортировке и хранении и высокая чистота. Недостатки — опасность возгорания, траты на обогрев цистерн.
При охлаждении жидкой серы получают комовую серу. Именно ее до начала 1970‑х годов преимущественно выпускали в СССР. Среди недостатков комовой серы: невысокое качество, потери на пыль и крошку при рыхлении и погрузке, опасность возгорания, низкая экологичность.
Гранулированную серу получают непосредственно из жидкой серы. Различные способы грануляции сводятся к разбиванию жидкости на отдельные капли с последующим их охлаждением и капсулированием.
Очевидно, что крупных потребителей интересует поставщик, способный полностью удовлетворить их спрос. «В этой ситуации небольшие производители, как правило, ищут покупателейсреди сос едних предприятий — это позволяет сэкономить на логистике и за счет этого повысить интерес к товару, — пояснил начальник управления нефтехимии и СУГ „Газпром нефти“ Захар Бондаренко. — Иногда сера, будучи побочным продуктом производства, и вовсе отдается за бесценок, лишь бы избавиться от небезопасного для хранения сырья».
Выбирая свою стратегию утилизации сероводорода, Московский нефтеперерабатывающий завод делал ставку на экологию, но смог учесть и финансовые интересы.
Без запаха и пыли
Реконструкция установки производства серы на МНПЗ стала частью проекта комплексной модернизации производства, направленной на улучшение экологических показателей завода. В 2014 году Московский НПЗ перешел на выпуск гранулированной серы — современного продукта, отвечающего самым строгим экологическим требованиям. В рамках реконструкции было обновлено оборудование установки, построен блок грануляции и блок доочистки отходящих газов.
Значительные объемы сероводородосодержащих (кислых) газов на НПЗ получают в результате процесса каталитического крекинга, а также гидроочистки бензина и дизельного топлива от серы, изначально содержащейся в нефти. Сегодня эта проблема особенно актуальна: нефть становится все более сернистой, а экологические стандарты для топлива жестко ограничивают содержание этого элемента. Экологический класс «Евро-5», которому соответствует весь выпускаемый на МНПЗ бензин, подразумевает пятикратное снижение содержания серы в топливе по сравнению с «Евро-4», с 50 до 10 мг / кг.
Юрий Ерохин,начальник управления охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды МНПЗ
Для нефтеперерабатывающего производства установка получения серы — это в первую очередь воздухозащитный объект, позволяющий утилизировать сероводород без ущерба для окружающей среды. После внедрения на МНПЗ современных технологий мы смогли полностью исключить выбросы сероводорода в атмосферу. Это не голословное утверждение. Нулевые выбросы подтверждаются и инструментальным контролем, который мы регулярно проводим в соответствии с законодательством силами независимой аккредитованной лаборатории. Фактически реконструкция установки получения серы позволила сократить объем выбросов на МНПЗ на 50 %. Это значимое достижение не только для завода, но для экологии всего региона. В то же время, перейдя на выпуск гранулированной серы и уйдя от производства комовой серы, мы смогли улучшить экологическую обстановку непосредственно на территории завода.
На установке получения серы сероводород сначала окисляют до диоксида серы, который затем при взаимодействии с тем же сероводородом в присутствии катализатора превращается в элементарную серу (процесс Клаусса). Однако, чтобы полностью утилизировать сероводород, надо не просто прогнать кислые газы через установку, но и произвести последующую дополнительную очистку. «В процессе модернизации установки мы поменяли 90 % оборудования, — рассказал куратор установки получения серы Владимир Суворкин. — Но одним из главных этапов проекта стало строительство блока доочистки отходящих газов. Новый блок доочистки позволяет минимизировать выбросы диоксида серы, а весь сероводород возвращать в технологический процесс. Таким образом, нам удалось увеличить степень извлечения серы более чем на 20 % — сейчас она достигает 90 %. При этом выбросы сероводорода полностью исключены».
Другой важный экологический аспект — избавление от комовой серы — сыпучего материала, хранение которого неизбежно связано с образованием большого количества вредной пыли. Изначально установка производит жидкую серу, которую можно либо продать в жидком виде, либо охладить и превратить в комовую, либо гранулировать. «На старой установке существовали две серные ямы объемом 50 тонн каждая для хранения жидкой серы, — уточнил Владимир Суворкин. — Когда не было отгрузки жидкой серы, в ж / д или автоцистерны приходилось откачивать серу на склад и хранить уже в кристаллизованном комовом виде. С вводом нового узла (серной ямы) объемом 950 тонн от этой проблемы мы избавились». Часть жидкой серы сейчас продается одному из предприятий, расположенных в Московской области, остальное направляется на установку грануляции.
Структура потребления серы в РФ
Товарная структура производства серы в РФв 2009-2015 гг., %
Источник: «Инфомайн»
Структура рынка серы в РФ,млн т.
В отличие от производства комовой серы, при грануляции практически не образуется пыли и запаха. Каждая гранула представляет собой полусферу размером от 2 до 5 мм и находится в полимерной оболочке, что предотвращает ее растворение. На выходе с конвейера готовая продукция фасуется в современную упаковку — герметичные мешки «биг-бэги». Такая упаковка полностью исключает контакт серы с окружающей средой.
Транспортный узел
Конечно, грануляция серы — довольно сложный и затратный процесс, значительно увеличивающий себестоимость продукта. Избежать расходов на ввод в эксплуатацию дополнительного оборудования «Газпром нефть» могла бы при условии продажи на рынке всей производимой жидкой серы. Однако рассчитывать на это не приходится. Главная проблема российского рынка этого продукта на сегодня — дефицит цистерн, связанный с новым техрегламентом, обязывающим владельцев подвижного состава либо модернизировать устаревший подвижной состав, либо выводить его из эксплуатации. Владельцы цистерн предпочитают второй вариант, при этом вкладываться в производство новых цистерн никто не спешит. «В масштабах отечественного рынка серы МНПЗ — небольшой производитель, поэтому компании нет смысла тратиться на расширение собственного парка цистерн, — рассказал Захар Бондаренко. — Гораздо выгоднее оказалось гранулировать нереализованные остатки жидкой серы и продавать на внешние рынки, где всегда можно найти покупателя даже на небольшие объемы».
Установка получения серы
Модернизированная установка производства серы на Московском НПЗ включает в себя два блока получения серы, каждый из которых был реконструирован. Глубина извлечения серы на этих блоках достигает 96,6 %. Также установка снабжена блоком доочистки отходящих газов, что позволяет в конечном итоге извлекать 99,9 % серы. В новом узле отгрузки серы может одновременно храниться до 950 тонн жидкой серы, что полностью исключает необходимость производства и хранения комовой серы. Помимо этого, в эксплуатацию был введен блок грануляции серы. Проектная мощность установки по жидкой дегазированной сере с учетом работы блока очистки отходящих газов составляет 94 тыс. тонн в год, а проектная мощность блока грануляции жидкой серы — 84 тыс. тонн в год, что полностью покрывает существующие потребности предприятия по утилизации сероводородосодержащих газов.
Если для российских потребителей гранулированная сера оказывается слишком дорогим продуктом, для переработки которого к тому же требуется дополнительное оборудование, то на внешних рынках спрос на гранулированную серу стабильно высок. Сегодня гранулированная сера Московского НПЗ поставляется более чем в десяток стран, в том числе в страны Латинской Америки, Африки и Юго-Восточной Азии. «В настоящее время гранулированная сера на мировом рынке постепенно вытесняет прочие ее товарные формы благодаря более высокому качеству (отсутствию примесей и загрязнений) и удобству транспортировки, — пояснила руководитель отдела рынков химической продукции исследовательской группы „Инфомайн“ Ольга Волошина. — В то же время на внутреннем рынке традиционно используют в основном жидкую серу. В ближайшей перспективе эта ситуация вряд ли изменится, поскольку для перехода производств на использование гранулированной серы вместо жидкой необходимо их переоборудование, в том числе создание сероплавильных мощностей. Это потребует дополнительных затрат, на которые мало кто пойдет в условиях экономического кризиса».
Перспективы и возможности
Несмотря на текущую востребованность серы на внешних рынках, эксперты очень осторожны в прогнозах развития этого направления. Мировой рынок сильно зависим от крупнейших импортеров, в первую очередь Китая, который в 2015 году ввез порядка 10 млн тонн серы. Однако развитие собственного производства постепенно снижает заинтересованность китайцев в импорте. Нестабильна ситуация и с другими значительными игроками. В этой связи уже несколько лет подряд «Газпром», как крупнейший экспортер, говорит о необходимости искать альтернативные рынки сбыта серы внутри страны. Таким рынком могла бы стать сфера дорожного строительства при условии активного внедрения новых материалов — сероасфальта и серобетона. Сравнительные исследования этих материалов показывают целый ряд их преимуществ, в частности экологическую безопасность, износостойкость, теплоустойчивость, трещиностойкость, стойкость к колееобразованию. «Несмотря на создание опытных партий тротуарной плитки из серобетона, а также покрытие участков дорог сероасфальтом, массового промышленного производства этих строительных материалов пока налажено не было, — констатировала Ольга Волошина. — Разработчики объясняют это отсутствием нормативно-технической базы, регламентирующей требования к такого вида материалам, а также к технологиям устройства дорожного покрытия».
Пока в «Газпроме» ведется работа над долгосрочной целевой программой создания и развития в РФ подотрасли промышленности строительных и дорожно-строительных материалов на основе серного вяжущего. В свое время в компании говорили о целесообразности размещения производства таких материалов в регионах с высоким уровнем дорожного строительства и наличием сырья. Тогда в качестве потенциальной сырьевой и производственной базы назывался Московский НПЗ. Правда, пока таких проектов в «Газпром нефти» нет.
www.gazprom-neft.ru
