способ восстановления самозадавливающейся газовой скважины с аномально низким пластовым давлением. Красовский александр викторович газпром проектирование

Диссертация на тему «Систематизация и обработка результатов исследований газовых скважин для моделирования их продуктивности» автореферат по специальности ВАК 05.13.01 - Системный анализ, управление и обработка информации (по отраслям)

1. Абасов М.Т., Джалилов КН.: Вопросы подземной гидродинамики и разработки нефтяных и газовых месторождений Баку. Азернефтнешр, 1960,255 с.

2. Абасов М.Т., Закиров С.Н., Палатник Б.М.: Адаптация геологоматематической модели залежи при водонапорном режиме. // ДАН СССР,т.308,№2,1989.

3. Абасов М.Т.: Проблемы разработки нефтегазовых и нефтегазоконденсатных месторождений. / Сб. Разр. нефтегаз. мест., -М.: Наука, 1978, с. 3-6.

4. Акопян Н.Р. Техника и технология вскрытия газоносных пластов на. Расшеватском месторождении Ставропольского края. /Бурение, 1963. № 8. С 24-29.

5. Алиев 3.G., Андреев С.А., Власенко А.П., Коротаев Ю.П. М.:Технологический режим работы газовых скважин. /: Недра, 1978, 279 с.

6. Алиев З.С., Сомов Б.Е., Чекушин В.Ф.: Обоснование конструкции горизонтальных и многоствольно-горизонтальных скважин для освоения нефтяных месторождений. Изд. Техника, 200Г, 191с

7. Алишаев М.Г., Вахитов Г.Г., Мирзаджанзаде А.Х.: Влияние структурных свойств нефтей в зоне ВНК на эффективность законтурного заводнения. //Нефт. хоз., №12, 1974, с. 36-39.

8. Базив В.Ф., Лисовский Н.Н.: Вопросы отбора жидкости при разработкенефтяных месторождений. Сб. Проект, и разр. нефт. мест. Материалы научно практ. конф., г. Москва, ЦКР; 6-8 апр. 1999 г., с. 67-84

9. Ю.Баймухаметов К.С., Еникеев BJP., Сыртланов А.Ш., Якупов Ф.М.: Геологическое строение и разработка Туймазинского нефтяного месторождения. Уфа, Изд. Китап, 1993,280 с

10. Балуев А. А.: Перспективы бурения многоствольных скважин на; месторождениях Сургутского района. // Нефт. хоз., № 9,2001, с. 33-34.

11. Басниев К.С., Кочина ИШ;, Максимов В1М.: Подземная гидромеханика. -Ml: Недра, 1993. -415 с

12. З.Борисов Ю.П., Пилатовский В.И., Табаков В.П.: Разработка нефтяных месторождений горизонтальными и многозабойными скважинами. -М.: Недра, 1964.-154 с.

13. Бузинов С.П., Григорьев А.В., Ковалев A.JI. и др.: Создание высокопродуктивных газовых скважин на ПХГ России.- / Юбилейный сборник трудов, т. 2.Mi: 1996: С 119-126.

14. Бузинов С.П., Умрихин И.Д.: Исследование пластов и скважин при упругом режиме фильтрации.-М-: Недра, 1964.-270 с.

15. Васильев Ю.Н.: Расчет проседания?поверхности земли при^^разработке газовых месторождений. / Тр. ВНИРГГаза. Проблемы повышения эфф. технологии разр. мест, природного газа. Москва, 1989

16. П.Гавура В.Е., Исайчев В.В., Курбанов А.К., Лапидус В.Е., Лещенко В.Е., Шовкринский Г.Ю.: Современные методы и системы разработки; газонефтяных залежей. -М: ВНИИОЭНГ, 1994,345 с.

17. Галин Л.Г.: Некоторые задачи неустановившегося движения грунтовых вод. // ПММ, т. XV, вып. 6,1951.

18. Григорян А.Н. Вскрытие пластов многозабойными и горизонтальными скважинами. М.: Недра, 1969. 190с.

19. Гриценко А.И.; Тер-Саркисов Р.М:, Клапчук О.В., Николаев В:А.: Закачка жидких углеводородов в пласт для повышения нефтеконденсатоотдачи.-М.: ВНИИЭГАЗПРОМ, 1980; вып. 6.

20. Дальберг Э.Ч.: Использование данных гидродинамики при поисках нефти и газа. Изд. Недра, 1985, 149с.

21. Дементьев Л.Ф., Жданов Ш.А., Кирсанов А.Н. Применение математической статистики в нефтегазопромысловой геологии; М.: Недра, 1977.-281с.

22. Дементьев Л.Ф., Туренков Н.А., Кирсанов А.Н. и др. Системный подход к созданию геолого-газодинамических моделей // Геология и разведка газовых и газоконденсатных месторождений, Вып.№51 М.: изд. ВНИИЭГАЗПРОМа, 1984. -47с

23. Евченко B.C.,- Захарченко Н.П., Каган ЯМ:, Максимов В.П., Маринин Н.С, Сафиуллин М.Н.: Разработка нефтяных месторождений наклонно-направленными скважинами^-Ml: Недра, 1986.-278 с.

24. ЗО.Закиров С.Н., Закиров И.С., Спиридонов А.В., Северинов Э.В., Мамедов Т.М.: Некоторые особенности площадных систем заводнения нефтяных месторождений. // Изв. Азерб. НАН, Сер. Науки о Земле, № 4, 2003.

25. Закиров С.Н., Закиров И.С.: Новые методы повышения эффективности разработки нефтегазовых залежей. // Нефт. хоз., №11, 1997, с; 37-40.

26. Закиров С.Н., Закиров И.С.: Новый подход к разработке нефтегазовых залежей. -М: Изд. ИРЦ Газпром, 1996, 51 с.

27. Закиров С.Н., Закиров Э.С., Закиров И.С., Богданова М.Н., Спиридонов А.В. М.: - 2004., с. 40 - 48.

28. Закиров С.Н., Коротаев Ю.П., Пономарев А.И. и др.: Активное вовлечение в разработку нефтегазоконденсатных залежей Уренгойского месторождения. -М.: МИНХ и ГП им. Губкина, 1981.

29. Закиров С.Н., Коршунова Л.Г., НанивскийЕ.М.: Решение двумерной-обратной задачи теории разработки газовых месторождений; / Сб. Разр; ИГ экспл. газ. и газоконд. мест. Изд. ВНИИЭГазпром; № 12,1975.

30. Закиров С.Н., Сомов Е.Е., Гордон В;Я. Многомерная и многокомпонентная фильтрация: М:: Недра, 1988;

31. Закиров С.Н.: В Будущее через Опыт прошлого. // Геология, геофизика и разработка нефтяных и газовых месторождений, № 5,2002 г., е. 64-67.

32. Закиров С.Н.: Разработка газовых, газоконденсатных и нефтегазоконденсатных месторождений; -М: изд. Струна, 1998,626 с.

33. Зотов Г.А.: Техногенное воздействие разработки нефтяных и газовых месторождений на> геологическую среду. / Тр. ВНИИГАЗа. Научно-метод. и технолог, проблемы разраб. мест, со сложными геолог, условиями: Москва, 1990.

34. Иванова М.М., Григорьева В.А., Лысенко В.Д., Михайлов Н.Н., Пименов Ю.Г., Чарыков В.Ф.: Особенности разработки месторождений с трудноизвлекаемыми запасами нефти на примере Талинского месторождения. Изд. ОАО ВНИИОЭНГ, 1996. 72 с.

35. Казаков А.А. Разработка единых методических подходов оценкиэффективности ГТМ по повышению нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти. // Нефт. хоз. № 4,2003, с. 26-29.

36. Каналин В.Г., Дементьев Л.Ф. Методика и практика выделения эксплуатационных объектов на многопластовых месторождениях. М.: Недра, 1982г.

37. Каневская Р.Д.: Математическое моделирование гидродинамических процессов разработки месторождений углеводородов. Москва, Ижевск, 140 с.

38. Кац P.M., Андриасов А.Р.: Оценки эффективности двустороннего барьерного заводнения с помощью модели трехфазной фильтрации. / Тр. ВНИИнефть, вып. 105,1991.

39. Клещенко И.И., Кузнецов Р.Ю., Сухачев Ю.В.: Способ управления водяным конусом при добыче нефти в условиях двухфазной фильтрации.

40. Изв. ВУЗов, Нефть и газ, № 6, 1999, с. 21-26

41. Котлярова Е.Л., Чугунов В.Д.: Решение некоторых задач оптимизации нефтедобычи с учетом управления контуром нефтеносности. // Изв. ВУЗов, сер. Нефть и газ, № 11, 1974, с. 31-36.

42. Красовский А.В., Практические аспекты использования трехмерных газогидродинамических моделей газовых залежей.// Сб. тезисов докладов XIV Научно-практической конференции молодых ученых и специалистов. — Тюмень: ООО «ТюменНИИгипрогаз», 2006 г.

43. Кричлоу Г.Б. Современная разработка нефтяных месторождений -проблемы моделирования. Пер. с англ. - М.: Недра, 1979. - 303с.

44. Крылов А.П., Глоговский М.М., Мирчинк М.Ф., Николаевский Н.М.,Чарный И. А.: Научные основы разработки нефтяных месторождений. Гостоптехиздат, 1948,416 с

45. Крылов В.И., Михайлов Н.Н., Никитин Б.А. Проблемы повышения продуктивности горизонтальных скважин. В кн. Фундаментальные проблемы нефти и газа. М.: Недра, 1996. 230 с.

46. Кудинов В.И., Богомольный Е.И., Савельев В.А., Малюгин В.М., Зубов Н1В. Результаты внедрения новых технологий разработки нефтяных месторождений ОАО "Удмуртнефть" НК "Сиданко". / Тр.

47. Всероссийского совещания по разр. нефт. мест. г. Альметьевск, 5-9 июня 2000, ч. 2, с. 228-237.

48. Лапук Б.Б., Брудно А.Л., Сомов Б.Е.: О конусах подошвенной воды в нефтяных и газовых месторождениях. / Сб. Опыт разработки нефтяных,и газовых месторождений. Гостоптехиздат, 1963.

49. Лапук Б.Б., Брудно А.Л., Сомов. Б.Е.: О конусах подошвенной воды в нефтяных месторождениях. // Нефт. хоз., 1961, № 5.

50. Лысенко-В.Д. Формула дебита вертикально-горизонтальной скважины на многопластовом нефтяном пласте. // Разработка нефтяных и нефтегазовых месторождений, 1998. № 3. С 6-10.

51. Маскет М.: Течение однородной жидкости в пористой среде. М.,

52. Гостоптехиздат, 1949, 628 с.

53. Маскет М.: Физические основы технологии добычи нефти. М., Гостоптехиздат, 1953, 606 с,

54. Маслов В.Н., Лапердин А.Н., Красовский А.В.: Моделирование межпластовых перетоков жидкости на Комсомольском месторождении // Газовая промышленность.-№4, 2006г.

55. Маслов В.Н: Коррективы комплексного проекта разработки сеноманской залежи Заполярного месторождения.// Отчет 000»ТюмеНИИгипрогаз», 1999.-406с.

56. Миронов Т.П., Орлов B.C.: Нефтеотдача неоднородных пластов при заводнении. -М.: Недра, 1987,247с.

57. Мирчинк М.Ф., Мирзаджанзаде А.Х., Желтов Ю.В., Рыжик В.М., Чубанов О.В., Кисиленко Б.Е., Ентов В.М., Чурбанов Р.С., Качалов О.Б., Иванов В. А.: Физико-геологические проблемы повышения нефтегазоотдачи пластов. Изд. Недра, 1975, 232 с.

58. Муслимов Р.Х., Сулейманов Э.И., Рамазанов Р.Г. и др.: Система разработки нефтяных месторождений с горизонтальными скважинами. -/ // Геология, геофизика и разработка нефтяных месторождений, 1996. № 4. С. 26-33.

59. Никитин Б.А., Басниев К.С., Алиев З.С. и др.: Методика определения забойного давления в наклонных и горизонтальных скважинах / М.: ИРЦ Газпром, 1997. 30с.

60. Панфилов М.Б.: Единая концепция разработки сложнопвстроенных нефтегазовых месторождений. Изд. ИРЦ Газпром, 1993.

61. Перепеличенко В.Ф.: Компонентоотдача нефтегазоконденсатных залежей. Изд. Недра, 1990.

62. Пермяков И.Г. Разработка^ Туймазинского нефтяного месторождения. Гостоптехиздат, 1959, 213 с.

63. Петренко В.И.: Геолого- физические и геохимические процессы, связанные с природными газами (на примере газоконденсатных месторождений). Докторская диссертация. СевКавНИИГаз, ВНИИГАЗ, 1993.

64. Пирвердян A.M.: Фильтрация к горизонтальной скважине. / Труды АзНИИ по добыче нефти, вып. 3, -Баку, 1956, с. 97-103.

65. Полубаринова-Кочина П.Я.: О динамике грунтовых вод при поливах. // ПММ, т. XV, вып.6, 1951, с. 95-108.

66. Солдатов Е.П., Клещенко И.И.,Телков А.П.: Технология направленного воздействия на прискваженную зону с целью интенсификации добычи нефти в условиях подтягивания конуса воды. // Нефтепромысловое дело,6, 1996, с. 5-7.

67. Сохошко С.К., Грачев С.И.: Разработка водонефтяных зон горизонтальными многозабойными скважинами. // Изв. ВУЗов, Нефть и газ, 1,1999, с. 20-24.

68. Стокли И.О., Дженсен Р.Т. Проектирование заканчивания горизонтальных скважин с учетом условий бурения и капитального ремонта. // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1992. № 4. С 20-25.

69. Цынкова О.Е., Мясникова Н.А., Баишев Б.Т.: Гидродинамические методы увеличения нефтеотдачи. М.-Л.: 1993.

70. Чарный И.А.: Подземная гидромеханика. -М;: Гостоптехиздат, 1948.-196 с.

71. Юшков А.Ю.: Программно-информационное обеспечение моделирования и управления режимами работы газовых скважин (на примере сеноманских залежей) Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., 2003 г.

72. Botset Н. G. The Electrolytic Model and Its Application to the Study of Recovery Problems, Trans. AIME (1946), 165, 15.

73. Bruce G. H., Peaceman D. W., Rachford H. H. and Rice J. D. Calculations of Unstady—state Gas Flow through Porous Media, Trans. AIME (1953). 198, 79.

74. Eclipse 100 Technical Description. Schlumberger, 2004.

75. Eclipse user's guide. Schlumberger, 2001.

76. Ewing R. E. et al. Efficient Use of Locally Refined Grids for Multiphase Reservoir Simulation SPE 18413, 1989

77. Golan M., Whitson C.H., Well performance. Second edition. University of . Trondheim. -N.J.: PTR Prentice Hall, 1991, p.132-155.

78. Holmes J. A. Enhancements to the Strongly Coupled, Fully Implicit Well Model: Wellbore Crossflow Modeling and Collective Well Control SPE 12259, 7th SPE Symposium on Reservoir Simulation, San Francisco, 1983

79. Ibragimov A.I., Baganova M.N., Nekrasov A.A.,: "Predicting productivity of the horizontal well inside limited reservoirs"./Paper presented at the 9-th European Symposium on IOR The Hague, 20-22 Oct, 1997.

80. Ponting D. K. Corner Point Geometry in Reservoir Simulation Proceedings of the Joint IMA/SPE European conference on the Mathematics of Oil Recovery, Cambridge, July 1989

81. Whitson С. H. & Fevang III. Generalised Pseudopressure Well Treatment in Reservoir Simulation IBC Conference on Optimisation of Gas Condensate Fields (Aberdeen), June 1997

www.dissercat.com

способ восстановления самозадавливающейся газовой скважины с аномально низким пластовым давлением - патент РФ 2539060

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к восстановлению самозадавливающейся газовой скважины с аномально низким пластовым давлением (АНПД), расположенной на многопластовом месторождении. Способ восстановления самозадавливающейся газовой скважины с аномально низким пластовым давлением, размещенной на многопластовом месторождении, при котором через лифтовую колонну, находящуюся в скважине, закачивают изолирующую композицию и устанавливают ниже башмака лифтовой колонны «жидкий» пакер. Затем заполняют внутреннюю полость эксплуатационной колонны над «жидким» пакером жидкостью глушения. Извлекают из скважины лифтовую колонну. Устанавливают во внутренней полости эксплуатационной колонны клин-отклонитель. Вырезают в эксплуатационной колонне над кровлей вышележащего высоконапорного продуктивного пласта боковое окно. Бурят через него боковой ствол, проходящий по всей толщине верхнего высоконапорного продуктивного пласта с выходом забоя бокового ствола у кровли высоконапорного продуктивного пласта. Спускают в пробуренный боковой ствол обсадную колонну с фильтром. Цементируют обсадную колонну выше фильтра до кровли верхнего высоконапорного продуктивного пласта, после чего извлекают из скважины клин-отклонитель. Спускают на технологической колонне подвесное устройство с размещенным на его внутренней поверхности защелочным соединением. Устанавливают подвесное устройство во внутренней полости эксплуатационной колонны ниже бокового окна. Затем спускают во внутреннюю полость эксплуатационной колонны лифтовую колонну, снабженную боковым окном, до взаимодействия с защелочным соединением подвесного устройства таким образом, что боковые окна лифтовой и эксплуатационной колонн размещают напротив друг друга. После чего осуществляют вызов притока из бокового ствола и удаляют из скважины жидкость глушения. Затем спускают на гибкой трубе во внутреннюю полость лифтовой колонны до «жидкого» пакера хвостовик с центрирующей воронкой на его башмаке и пакерующим подвесным устройством на его верхнем участке. Закачивают через хвостовик растворитель. Разрушают под его воздействием «жидкий» пакер, остатки которого падают на забой. Далее доспускают хвостовик до нижних отверстий интервала перфорации нижнего низконапорного продуктивного пласта. Подвешивают хвостовик в лифтовой колонне выше бокового окна лифтовой колонны. Извлекают из скважины гибкую трубу и вводят скважину в эксплуатацию. Техническим результатом является восстановление самозадавливающейся бездействующей газовой скважины в условиях АНПД без ее глушения и связанной с этим кольматацией ПЗП. 7 ил.

На завершающей стадии разработки газовых месторождений пластовой энергии не хватает для обеспечения выноса скапливающейся на забое жидкости из скважины. Под воздействием все увеличивающего объема этой жидкости скважины останавливаются, так как энергии пласта и, соответственно, скорости газового потока недостаточно для выноса жидкости на поверхность. При достижении определенной высоты столба этой жидкости на забое газ из пласта не может преодолеть жидкостный барьер и скважина самозадавливается, то есть глушится, переходя в бездействующий фонд [Кустышев А.В. Сложные ремонты газовых скважин на месторождениях Западной Сибири. - М.: ООО «Газпром экспо», 2010. - 212 с.]

Для удаления жидкости с забоев самозадавливающихся газовых скважин и вывода их из бездействующего фонда применяются различные методы, например:

- продувка ствола скважины в атмосферу или газопровод;

- закачивание на забой жидких или твердых поверхностно-активных веществ;

- уменьшение диаметра лифтовой колонны;

- применение плунжерного лифта.

На многопластовых месторождениях, имеющих над эксплуатируемым нижним низконапорным продуктивным пластом с АНПД верхний высоконапорный продуктивный пласт с более высоким давлением, для добычи низконапорного газа из нижнего низконапорного продуктивного пласта и удаления скопившейся на забое жидкости можно использовать энергию высоконапорного верхнего продуктивного пласта, подавая высоконапорный газ в нижний низконапорный продуктивный пласт.

Известен способ восстановления самозадавливающейся газовой скважины, включающий спуск в скважину лифтовой колонны с газлифтным клапаном, подачу газа через затрубное пространство скважины и газлифтный клапан в лифтовую колонну, подъем жидкости из скважины по лифтовой колонне [Патент РФ № 2239696, опубл. 2004].

Недостатком этого способа является неизбежная кольматация призабойной зоны продуктивного пласта (ПЗП) в процессе глушения и спуска в скважину лифтовой колонны с газлифтным клапаном.

Известен способ восстановления самозадавливающейся газовой скважины, включающий спуск в лифтовую колонну колонны труб меньшего диаметра [Патент РФ № 345266, опубл. 1972].

Недостатком этого способа является неизбежная кольматация ПЗП в процессе глушения и спуска в скважину колонны труб меньшего диаметра.

Задача, стоящая при создании изобретения, состоит в восстановлении самозадавливающейся газовой скважины и выводе ее из бездействующего фонда при минимальных затратах.

Достигаемый технический результат, который получается в результате создания изобретения, состоит в восстановлении самозадавливающейся бездействующей газовой скважины в условиях АНПД без ее глушения и связанной с этим кольматацией ПЗП.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что восстановление самозадавливающейся газовой скважины с аномально низким пластовым давлением, размещенной на многопластовом месторождении, осуществляют способом, при котором через лифтовую колонну, находящуюся в скважине, закачивают изолирующую композицию и устанавливают ниже башмака лифтовой колонны «жидкий» пакер, затем заполняют внутреннюю полость эксплуатационной колонны над «жидким» пакером жидкостью глушения, извлекают из скважины лифтовую колонну, устанавливают во внутренней полости эксплуатационной колонны клин-отклонитель, вырезают в эксплуатационной колонне над кровлей вышележащего высоконапорного продуктивного пласта боковое окно, бурят через него боковой ствол, проходящий по всей толщине верхнего высоконапорного продуктивного пласта с выходом забоя бокового ствола у кровли высоконапорного продуктивного пласта, спускают в пробуренный боковой ствол обсадную колонну с фильтром, цементируют обсадную колонну выше фильтра до кровли верхнего высоконапорного продуктивного пласта, после чего извлекают из скважины клин-отклонитель, спускают на технологической колонне подвесное устройство с размещенным на его внутренней поверхности защелочным соединением, устанавливают подвесное устройство во внутренней полости эксплуатационной колонны ниже бокового окна, затем спускают во внутреннюю полость эксплуатационной колонны лифтовую колонну, снабженную боковым окном, до взаимодействия с защелочным соединением подвесного устройства таким образом, что боковые окна лифтовой и эксплуатационной колонн размещают напротив друг друга, после чего осуществляют вызов притока из бокового ствола и удаляют из скважины жидкость глушения, затем спускают на гибкой трубе во внутреннюю полость лифтовой колонны до «жидкого» пакера хвостовик с центрирующей воронкой на его башмаке и пакерующим подвесным устройством на его верхнем участке, закачивают через хвостовик растворитель, разрушают под его воздействием «жидкий» пакер, остатки которого падают на забой, далее доспускают хвостовик до нижних отверстий интервала перфорации нижнего низконапорного продуктивного пласта, подвешивают хвостовик в лифтовой колонне выше бокового окна лифтовой колонны, извлекают из скважины гибкую трубу и вводят скважину в эксплуатацию.

На фиг.1 представлена схема реализации заявляемого способа при установке «жидкого» пакера; на фиг.2 - то же, при бурении бокового ствола; на фиг.3 - то же, при установке в эксплуатационной колонне подвесного устройства; на фиг.4 - то же, при спуске лифтовой колонны; на фиг.5 - то же, при спуске хвостовика лифтовой колонны; на фиг.6 - то же, при установке хвостовика в рабочем положении; на фиг.7 - то же, после завершения работ по восстановлению скважины.

Способ реализуется следующим образом.

Восстановление самозадавливающейся газовой скважины с АНПД, расположенной на многопластовом месторождении и имеющей следующую конструкцию (фиг.1): кондуктор 1, перекрывающий зону многолетнемерзлых пород (ММП) 2, эксплуатационную колонну (ЭК) 3, перекрывающую верхний высоконапорный 4 и нижний низконапорный 5 продуктивные пласты и подвешенную в колонной головке (не показано), лифтовую колонну (ЛК) 6, подвешенную в трубной головке (не показано), на которой размещена елка фонтанной арматуры (не показано), осуществляют следующим способом.

Во внутреннюю полость ЛК 6 закачивают изолирующую композицию 7, которая после затвердевания ниже башмака ЛК 6 превращается в «жидкий» пакер 8.

После (фиг.2) затвердевания «жидкого» пакера 8 заполняют внутреннюю полость ЭК 3 над «жидким» пакером 8 жидкостью глушения 9. После этого с трубной головки фонтанной арматуры демонтируют фонтанную елку, монтируют противовыбросовое оборудование (не показано) и из скважины извлекают ЛК 6.

Затем во внутренней полости ЭК 3 устанавливают клин-отклонитель 10, в ЭК 3 по известной технологии вырезают боковое окно 11 и осуществляют бурение через него бокового ствола (БС) 12 в верхний высоконапорный продуктивный пласт 4. В пробуренный БС 12 спускают обсадную колонну 13 с установленным на ее концевом участке фильтром 14, например, типа ФБ, и цементируют ее выше фильтра 14 до кровли верхнего высоконапорного продуктивного пласта 4. Причем в обсадную колонну 13 БС 12 колонну насосно-компрессорных труб не спускают, поэтому профиль ствола представляет собой нисходящий участок ствола до подошвы верхнего высоконапорного продуктивного пласта и последующий восходящий участок ствола, при этом точка перегиба располагается на расстоянии, равном 2/3 длины ствола, проходящего в пласте. Такой профиль ствола обеспечивает добычу газа со всех интервалов, как из начального, так и из концевого, при этом выделяющаяся из газового потока концевого участка ствола жидкость скапливается на участке перегиба и выносится из скважины, так как скорость потока в этой точке достаточная для ее выноса, но недостаточная для выноса жидкости из концевого интервала. После завершения цементирования обсадной колонны 13 из скважины извлекают клин-отклонитель 10.

В скважину (фиг.3) на технологической колонне из бурильных труб (не показано) спускают подвесное устройство 15 с размещенным на его внутренней поверхности защелочным соединением 16, осуществляют установку подвесного устройства 15 во внутренней полости ЭК 3 ниже бокового окна 11, извлекают из скважины технологическую колонну.

В скважину (фиг.4), во внутреннюю полость ЭК 3, спускают ЛК 6 с выполненным в ней боковым окном 17, взаимодействующую с защелочным соединением 16 подвесного устройства 15 посредством защелочного соединения 18, выполненного на наружной поверхности ЛК 6 таким образом, что боковое окно 17 лифтовой колонны и боковое окно 11 эксплуатационной колонны размещаются напротив друг друга.

ЛК 6 (фиг.5) спускают до кровли нижнего низконапорного продуктивного пласта 5 и подвешивают в трубной головке фонтанной арматуры, установленной на колонной головке. На трубной головке фонтанной арматуры, после демонтажа противовыбросового оборудования, монтируют фонтанную елку. Осваивают скважину, вызывая приток высоконапорного газа из БС 12 через отверстия фильтра 14 и удаляя при этом из ЭК 3 жидкость глушения 9. На устье скважины монтируют колтюбинговую установку (не показано).

Во внутреннюю полость ЛК 6 спускают па гибкой трубе (ГТ) 19 до «жидкого» пакера 8 хвостовик 20 с центрирующей воронкой 21 на его башмаке и пакерующим подвесным устройством 22 на его верхнем участке. Закачивают через хвостовик 20 растворитель 23, например раствор соляной кислоты, под воздействием которого разрушают «жидкий» пакер 8, остатки пакера 8 падают на забой 24.

Доспускают хвостовик 20 (фиг.6) до нижних отверстий интервала перфорации 25 нижнего низконапорного продуктивного пласта 5, подвешивают хвостовик 20 с помощью пакерующего подвесного устройства 22 в ЛК 6 выше бокового окна 17 лифтовой колонны. В заключение из скважины извлекают ГТ 19 и демонтируют ненужное для дальнейших работ оборудование.

Высоконапорный газ (фиг.7) из верхнего высоконапорного продуктивного пласта 4 через отверстия фильтра 14 обсадной колонны, обсадную колонну 13 и боковые окна 11 эксплуатационной колонны и 17 лифтовой колонны, упираясь в запакерованный герметичный пакер 26, поступает в кольцевое пространство 27 между ЛК 6 и хвостовиком 20 и далее на забой 24 скважины, где подхватывает низконапорный газ низконапорного продуктивного пласта 5 и скопившуюся на забое 24 жидкость и по внутренней полости хвостовика 20 и далее по ЛК 6 поднимает на поверхность. Для осуществления циркуляции технологических жидкостей над и под пакером 26 смонтированы верхний 28 и нижний 29 циркуляционные клапаны. Газоводяной контакт (ГВК) 30 находится ниже нижних отверстий интервала перфорации 25.

Пример реализации способа.

Пример 1. Во внутреннюю полость ЛК диаметром 114 мм закачивают изолирующую композицию, состоящую из карбоксиметилцеллозы (КМЦ), бихромата, нефти, которая после затвердевания превращается в «жидкий» пакер. Заполняют внутреннюю полость ЭК диаметром 168 мм над «жидким» пакером жидкостью глушения, в качестве которой используют водный раствор хлорида кальция (CaCl2 ) плотностью 1200 кг/м3. Из скважины извлекают ЛК. Затем во внутренней полости ЭК устанавливают клин-отклонитель, вырезают боковое окно и осуществляют бурение через него бокового ствола на верхний высоконапорный продуктивный пласт. В пробуренный БС спускают обсадную колонну диаметром 114 мм, оборудованную фильтром ФБ-114, и цементируют ее до кровли верхнего высоконапорного продуктивного пласта. Из скважины извлекают клин-отклонитель. В скважину на технологической колонне из бурильных труб диаметром 42 мм спускают и устанавливают подвесное устройство ПХН1-114/168 с размещенным на его внутренней поверхности защелочным соединением во внутренней полости ЭК ниже бокового окна, извлекают из скважины технологическую колонну. В скважину, во внутреннюю полость ЭК, спускают ЛК диаметром 114 мм с выполненным в ней боковым окном, взаимодействующую с защелочным соединением подвесного устройства ПХН1-114/168 таким образом, что боковое окно лифтовой колонны и боковое окно эксплуатационной колонны размещаются напротив друг друга. ЛК спускают до кровли нижнего низконапорного продуктивного пласта и подвешивают в трубной головке фонтанной арматуры АФ6-100×21, установленной на колонной головке ОКК1-210-324×168. На трубной головке монтируют фонтанную елку фонтанной арматуры и скважину осваивают, удаляя жидкость глушения. Во внутреннюю полость ЛК спускают на ГТ диаметром 42 мм до «жидкого» пакера хвостовик из труб диаметром 60 мм с центрирующей воронкой на его башмаке и пакерующим подвесным устройством ПХН1-60/114 на его верхнем участке. Закачивают в хвостовик растворитель, в качестве которого используют гидропирит, под воздействием которого разрушают «жидкий» пакер. Доспускают хвостовик до нижних отверстий интервала перфорации нижнего низконапорного продуктивного пласта, подвешивают хвостовик с помощью подвески ПХН1-60/114 в ЛК выше бокового окна лифтовой колонны. В заключение из скважины извлекают ГТ.

Пример 2. Во внутреннюю полость ЛК диаметром 102 мм закачивают изолирующую композицию, состоящую из метилцеллюлозы (МЦ), дихромата и керосина, которая после затвердевания превращается в «жидкий» пакер. Заполняют внутреннюю полость ЭК диаметром 146 мм над «жидким» пакером жидкостью глушения, в качестве которой используют водный раствор CaCl2 плотностью 1900 кг/м3. Из скважины извлекают ЛК. Затем во внутренней полости ЭК устанавливают клин-отклонитель, вырезают боковое окно и осуществляют бурение через него бокового ствола на верхний высоконапорный продуктивный пласт. В пробуренный БС спускают обсадную колонну диаметром 102 мм, оборудованную фильтром ФБ-102, и цементируют ее до кровли верхнего высоконапорного продуктивного пласта. Из скважины извлекают клин-отклонитель. В скважину на технологической колонне из бурильных труб диаметром 38 мм спускают и устанавливают подвесное устройство ПХН1-102/146 с размещенным на его внутренней поверхности защелочным соединением во внутренней полости ЭК ниже бокового окна, извлекают из скважины технологическую колонну. В скважину, во внутреннюю полость ЭК, спускают ЛК диаметром 102 мм с выполненным в ней боковым окном, взаимодействующую с защелочным соединением подвесного устройства ПХН1-102/146 таким образом, что боковое окно лифтовой колонны и боковое окно эксплуатационной колонны размещаются напротив друг друга. ЛК спускают до кровли нижнего низконапорного продуктивного пласта и подвешивают в трубной головке фонтанной арматуры АФ6-100×21, установленной на колонной головке ОКК1-210-245×146. На трубной головке монтируют фонтанную елку фонтанной арматуры и скважину осваивают, удаляя жидкость глушения. Во внутреннюю полость ЛК спускают на ГТ диаметром 38 мм до «жидкого» пакера хвостовик из труб диаметром 60 мм с центрирующей воронкой на его башмаке и пакерующим подвесным устройством ПХН1-60/102 на его верхнем участке. Закачивают в хвостовик растворитель, в качестве которого используют неозон, под воздействием которого разрушают «жидкий» пакер. Доспускают хвостовик до нижних отверстий интервала перфорации нижнего низконапорного продуктивного пласта, подвешивают хвостовик с помощью подвески ПХН1-60/102 в ЛК выше бокового окна лифтовой колонны. В заключение из скважины извлекают ГТ.

Пример 3. Во внутреннюю полость ЛК диаметром 89 мм закачивают изолирующую композицию, состоящую из КМЦ, алюмонатриевых квасцов и дизельного топлива, которая после затвердевания превращается в «жидкий» пакер. Заполняют внутреннюю полость ЭК диаметром 140 мм над «жидким» пакером жидкостью глушения, в качестве которой используют водный раствор CaCl2 плотностью 1800 кг/м3. Из скважины извлекают ЛК. Затем во внутренней полости ЭК устанавливают клин-отклонитель, вырезают боковое окно и осуществляют бурение через него бокового ствола на верхний высоконапорный продуктивный пласт. В пробуренный БС спускают обсадную колонну диаметром 89 мм, оборудованную фильтром ФБ-89, и цементируют ее до кровли верхнего высоконапорного продуктивного пласта. Из скважины извлекают клин-отклонитель. В скважину на технологической колонне из бурильных труб диаметром 32 мм спускают и устанавливают подвесное устройство ПХН1-89/140 с размещенным на его внутренней поверхности защелочным соединением во внутренней полости ЭК ниже бокового окна, извлекают из скважины технологическую колонну. В скважину, во внутреннюю полость ЭК, спускают ЛК диаметром 89 мм с выполненным в ней боковым окном, взаимодействующей с защелочным соединением подвесного устройства ПХН1-89/140 таким образом, что боковое окно лифтовой колонны и боковое окно эксплуатационной колонны размещаются напротив друг друга. ЛК спускают до кровли нижнего низконапорного продуктивного пласта и подвешивают в трубной головке фонтанной арматуры АФ6-100×21, установленной на колонной головке ОКК1-210-245×140. На трубной головке монтируют фонтанную елку фонтанной арматуры и скважину осваивают, удаляя жидкость глушения. Во внутреннюю полость ЛК спускают на ГТ диаметром 32 мм до «жидкого» пакера хвостовик из труб диаметром 50 мм с центрирующей воронкой на его башмаке и пакерующим подвесным устройством ПХН1-50/89 на его верхнем участке. Закачивают в хвостовик растворитель, в качестве которого используют гидропирит, под воздействием которого разрушают «жидкий» пакер. Доспускают хвостовик до нижних отверстий интервала перфорации нижнего низконапорного продуктивного пласта, подвешивают хвостовик с помощью подвески ПХН1-50/89 в ЛК выше бокового окна лифтовой колонны. В заключение из скважины извлекают ГТ.

Заявляемый способ обеспечивает надежное восстановление ранее бездействующей по причине ее самозадавливания скважины и ввод ее в эксплутацию без кольматации ПЗП в условиях АНПД.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ восстановления самозадавливающейся газовой скважины с аномально низким пластовым давлением, размещенной на многопластовом месторождении, при котором через лифтовую колонну, находящуюся в скважине, закачивают изолирующую композицию и устанавливают ниже башмака лифтовой колонны «жидкий» пакер, затем заполняют внутреннюю полость эксплуатационной колонны над «жидким» пакером жидкостью глушения, извлекают из скважины лифтовую колонну, устанавливают во внутренней полости эксплуатационной колонны клин-отклонитель, вырезают в эксплуатационной колонне над кровлей вышележащего высоконапорного продуктивного пласта боковое окно, бурят через него боковой ствол, проходящий по всей толщине верхнего высоконапорного продуктивного пласта с выходом забоя бокового ствола у кровли высоконапорного продуктивного пласта, спускают в пробуренный боковой ствол обсадную колонну с фильтром, цементируют обсадную колонну выше фильтра до кровли верхнего высоконапорного продуктивного пласта, после чего извлекают из скважины клин-отклонитель, спускают на технологической колонне подвесное устройство с размещенным на его внутренней поверхности защелочным соединением, устанавливают подвесное устройство во внутренней полости эксплуатационной колонны ниже бокового окна, затем спускают во внутреннюю полость эксплуатационной колонны лифтовую колонну, снабженную боковым окном, до взаимодействия с защелочным соединением подвесного устройства таким образом, что боковые окна лифтовой и эксплуатационной колонн размещают напротив друг друга, после чего осуществляют вызов притока из бокового ствола и удаляют из скважины жидкость глушения, затем спускают на гибкой трубе во внутреннюю полость лифтовой колонны до «жидкого» пакера хвостовик с центрирующей воронкой на его башмаке и пакерующим подвесным устройством на его верхнем участке, закачивают через хвостовик растворитель, разрушают под его воздействием «жидкий» пакер, остатки которого падают на забой, далее доспускают хвостовик до нижних отверстий интервала перфорации нижнего низконапорного продуктивного пласта, подвешивают хвостовик в лифтовой колонне выше бокового окна лифтовой колонны, извлекают из скважины гибкую трубу и вводят скважину в эксплуатацию.

www.freepatent.ru

Новости по темам

Все события
день победы
южно-русское месторождение
юбилеи
экология
чаяндинское месторождение
цкр роснедр
фотоконкурсы
фестивали
факельные установки
учения
укпг
телевидение
строительство скважин
спорт
соревнования
совещания
северо-уренгойское месторождение
северо-пуровское месторождение
севернефтегазпром
рейтинги
расходомеры
проектирование разработки месторождений
проектирование обустройства месторождений
презентации
петровьетнам
нортгаз
новатэк
нефтегазопромысловое оборудование
награды
мчс
молодые специалисты
мерзлотоведение
медвежье месторождение
криолитозона
концерты
конференции
конкурсы
китай
казахстан
информационные технологии
импульс
издания
заполярное месторождение
жкх
добыча нефти
добыча газа
диссертации
дети
гражданская защита
год экологической культуры
год экологии
геология
газпромвьет
газпром добыча ямбург
газпром добыча уренгой
газпром добыча надым
выставки
водоподготовка
водопад
благотворительность
благодарности
аудит запасов
академия технологических наук

2018
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011

Октябрь 2017 года

20 октября 2017

Заместитель генерального директора Александр Красовский встретился с сотрудниками Тюменского филиала

20 октября в актовом зале прошла встреча с заместителем генерального директора по научно-технической работе Александром Красовским, который рассказал о принципах организации научной деятельности в Тюменском филиале ООО «Газпром проектирование» после присоединения ООО «ТюменНИИгипрогаз».

16 октября 2017

Диплом за лучший доклад на конференции «Трофимуковские чтения»

Сотрудник отдела физики пласта Михаил Ложкин награжден дипломом за лучший доклад на Всероссийской молодежной научной конференции с участием иностранных ученых «Трофимуковские чтения».

Июль 2017 года

28 июля 2017

Завершилось выездное совещание АО «УзЛИТИнефтгаз» по ознакомлению с опытом ООО «ТюменНИИгипрогаз»

Завершилось выездное совещание АО «УзЛИТИнефтгаз» по ознакомлению с опытом ООО «ТюменНИИгипрогаз» в области научно-исследовательских, проектно-изыскательских и опытно-конструкторских работ, и производства нефтегазового оборудования.

21 июля 2017

Состоялся фототур по Тюменскому научно-исследовательскому центру

Состоялся фототур по Тюменскому научно-исследовательскому центру, в котором приняли участие три профессиональных фотографа.

18 июля 2017

Началась рабочая встреча с представителями «БАСФ/Винтерсхалл Холдинг ГмбХ»

На базе Общества началась рабочая встреча в рамках выполнения программы научно-технического сотрудничества между ПАО «Газпром» и «БАСФ/Винтерсхалл Холдинг ГмбХ».

tyumenniigiprogaz.gazprom.ru

На правах рукописи КРАСОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ СИСТЕМАТИЗАЦИЯ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Documents войти Загрузить ×

Бизнес
Менеджмент
Управление проектами

advertisement advertisement

Регулируемая технология

Техническое задание Научно-исследовательские работы: «

Уточнения по тех условиям

Исследования особенностей нелинейно

Многокритериальная задача распределения

Приложение № 1 - Газпромнефть

УДК 620.193:622.276.012.05 О КАТОДНОЙ ЗАЩИТЕ СКВАЖИН И

Интерпретация данных геофизических исследований скважин

Document 206641

Б.2.4. Ремонтные, монтажные и пусконаладочные работы на

Министерство образования и науки Российской Федерации

130503 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых

studydoc.ru

Красовский Александр Борисович - публикации

Тип публикации Авторы Заглавие Издание, год, номер, страницы

Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ Соловьев Владимир Алексеевич МГТУ Соболев Владимир Афанасьевич МГТУ Горбунова Елена Сергеевна МГТУ	Исследование режима постоянства выходной мощности тягового вентильно-индукторного электропривода	Электроника и электрооборудование транспорта 2018 .- № 3 .- С. 32 - 37
Материал конференции	Bychkov M. Fedorenko A. Krasovsky A.B. МГТУ Gorbunova E. МГТУ	Torque control of switched reluctance drive in generating mode	IEEE Xplore Digital Library 2018 .- Vol. 2018-January : 2018 25th International Workshop on Electric Drives: Optimization in Control of Electric Drives (IWED) .- Art.no 17650493 DOI: 10.1109/IWED.2018.8321390
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ	Исследование пульсаций момента вентильно-индукторного двигателя при регулировании среднего значения момента в зоне малых скоростей	Электротехника 2017 .- № 5 .- С. 2 - 8
Статья в журнале	Krasovskii A.B. МГТУ	Studies of torque ripple in a switched reluctance motor under a controlled average torque value in a low-velocity mode	Russian Electrical Engineering 2017 .- Vol. 88 , Issue 5 .- С. 247 - 252 https://link.springer.com…03/S1068371217050066 DOI: https://doi.org/10.3103/S1068371217050066
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ Кузнецов Сергей Александрович	Влияние разброса электромагнитных параметров фаз на коммутационные процессы в вентильно-индукторном двигателе	Известия высших учебных заведений. Машиностроение 2016 .- № 6 .- С. 21 - 32 http://izvuzmash.ru/catal…ach/hidden/1305.html DOI: 10.18698/0536-1044-2016-6-21-32
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ	Определение положений коммутации вентильно-индукторного двигателя при регулировании среднего значения момента в зоне низких скоростей	Электроника и электрооборудование транспорта 2016 .- № 5 .- С. 28 - 32
Статья в журнале	Бычков Михаил Григорьевич Кузнецова В.Н. Васюков Сергей Александрович МГТУ Красовский Александр Борисович МГТУ	Регулировочные возможности базовых конфигураций вентильно-индукторных двигателей для тяговых электроприводов	Электротехника 2015 .- № 1 .- С. 29 - 37
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ	Исследование колебаний вентильного двигателя при импульсном регулировании фазных токов	Известия высших учебных заведений. Машиностроение 2015 .- № 12 .- С. 27 - 34 DOI: 10.18698/0536-1044-2015-12-27-34
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ	Способ определения закона управления разомкнутым шаговым электроприводом	Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана 2015 .- № 3 http://technomag.bmstu.ru/doc/761902.html DOI: 10.7463/0315.0761902
Статья в журнале	Bychkov M.G. Kuznetsova V.N. Vasyukov S.A. МГТУ Krasovsky A.B. МГТУ	Regulation capabilities of basic configurations of switch resistance motors for traction electric drives	Russian Electrical Engineering 2015 .- Vol. 86 , Issue 1 .- С. 22 - 28 http://link.springer.com/…03/S106837121501006X
Статья в журнале	Беспалов В.Я. Красовский Александр Борисович МГТУ Панихин Михаил Владимирович МГТУ Фисенко В.Г.	Исследование многополюсного асинхронного тягового частотно-регулируемого двигателя.	Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана 2014 .- № 5 http://technomag.bmstu.ru/doc/709521.html DOI: 10.7463/0514.0709521
Статья в журнале	Васюков Сергей Александрович МГТУ Красовский Александр Борисович МГТУ Остапенко Д.Г. Федин В.И.	Разработка методов и средств повышения чувствительности и стабильности характеристик микроволновых датчиков	Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана 2014 .- № 4 http://technomag.bmstu.ru/doc/704976.html DOI: 10.7463/0414.0704976
Статья в журнале	Васюков Сергей Александрович МГТУ Красовский Александр Борисович МГТУ Остапенко Д.Г. Федин В.И.	Разработка методов и средств улучшения характеристик микропроцессорных датчиков удара для автомобильных сигнализаций	Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана 2014 .- № 5 http://technomag.bmstu.ru/doc/709342.html DOI: 10.7463/0514.0709342
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ Соловьев Владимир Алексеевич МГТУ Трунин Юлий Владимирович МГТУ	Анализ и моделирование тяговых вентильных электроприводов большегрузных автономных транспортных средств	Инженерный вестник 2014 .- № 11 http://engbul.bmstu.ru/doc/746191.html
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ Кузнецов Сергей Александрович МГТУ	Прямое управление моментом вентильно-индукторной электрической машины в тормозном режиме работы	Известия высших учебных заведений. Машиностроение 2014 .- № 8 .- С. 68 - 74 http://izvuzmash.bmstu.ru…ines/hidden/947.html
Статья в журнале	Васюков Сергей Александрович МГТУ Красовский Александр Борисович МГТУ	Опыт применения оборудования фирмы Лукас Нюлле в лаборатории электрических машин при исследовании характеристик двигателей постоянного тока	Инженерный вестник 2013 .- № 11 http://engbul.bmstu.ru/doc/637883.html
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ	Оптимизация на модели одиночного цикла коммутации фазы вентильно-индукторного двигателя	Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана 2013 .- № 06 http://technomag.bmstu.ru/doc/579054.html DOI: 10.7463/0613.0579054
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ Васюков Сергей Александрович МГТУ	Особенности применения оборудования фирмы Лукас Нюлле в лаборатории электрических машин кафедры «Электротехника и промышленная электроника» МГТУ им. Н. Э. Баумана.	Инженерный вестник 2013 .- № 10 http://engbul.bmstu.ru/doc/635835.html
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ	Способ повышения быстродействия шагового электропривода	Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана 2013 .- № 9 http://technomag.edu.ru/doc/602179.html DOI: 10.7463/0913.0602179
Статья в журнале	Беспалов Виктор Яковлевич Красовский Александр Борисович МГТУ Панихин Михаил Викторович МГТУ Фисенко Валерий Григорьевич	Проектирование тяговых частотно-регулируемых двигателей	Инженерный журнал: наука и инновации 2012 .- № 10(10) http://engjournal.ru/cata…n/transport/418.html
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ	Имитационные модели тягового вентильно-индукторного электропривода для решени типовых задач проектироования	Известия высших учебных заведений. Машиностроение 2012 .- № 12 .- С. 26 - 33
Статья в журнале	Красовский Александр Борисович МГТУ Кузнецов Сергей Александрович МГТУ	Прямое управление моментом вентильно-индукторного двигателя	Электричество 2012 .- № 12 .- С. 39 - 46

library.bmstu.ru

ИП КРАСОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ ИНН 502914209933 — Реестр субъектов малого и среднего предпринимательства

№п/п	Наименование показателя	Значение показателя
1	2	3
ФИО индивидуального предпринимателя
1	Ф.И.О. (полностью)	КРАСОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ
Место жительства индивидуального предпринимателя
2	Субъект Российской Федерации	Московская Область
3	Город (волость и т.п.)	Мытищи Город
4	Населенный пункт (село и т.п.)	Пирогово Поселок

5	Идентификационный номер налогоплательщика (ИНН)	502914209933

6	Дата внесения сведений об индивидуальном предпринимателе в реестр	01.08.2016
7	Сведения о том, что индивидуальный предприниматель является вновь созданным	Нет
8	Категория субъекта малого или среднего предпринимательства	Микропредприятие

Сведения о видах экономической деятельности по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности
Сведения об основном виде деятельности
9	Код и наименование вида деятельности	46.90 - Торговля оптовая неспециализированная
Сведения о дополнительных видах деятельности
10	Код и наименование вида деятельности	46.49.49 - Торговля оптовая прочими потребительскими товарами, не включенными в другие группировки
11	Код и наименование вида деятельности	46.19 - Деятельность агентов по оптовой торговле универсальным ассортиментом товаров
12	Код и наименование вида деятельности	46.49 - Торговля оптовая прочими бытовыми товарами
13	Код и наименование вида деятельности	46.47 - Торговля оптовая мебелью, коврами и осветительным оборудованием
14	Код и наименование вида деятельности	47.19 - Торговля розничная прочая в неспециализированных магазинах
15	Код и наименование вида деятельности	46.15 - Деятельность агентов по оптовой торговле мебелью, бытовыми товарами, скобяными, ножевыми и прочими металлическими изделиями
16	Код и наименование вида деятельности	47.52.1 - Торговля розничная скобяными изделиями в специализированных магазинах
17	Код и наименование вида деятельности	46.49.2 - Торговля оптовая плетеными изделиями, изделиями из пробки, бондарными изделиями и прочими бытовыми деревянными изделиями

e-ecolog.ru

Красовский Александр Викторович

Ниже представлена краткая информация по компаниям, руководителями которых возможно является Красовский Александр Викторович.

Источники данных: Федеральная служба государственной статистики (Росстат), Единый государственный реестр юридических лиц (ЕГРЮЛ). Все размещенные на сайте данные являются открытыми и общедоступными в соответствии с положениями пункта 8 статьи 6 Федерального закона 129-ФЗ от 8 августа 2001 г. и приказом Минфина России №115Н от 5 декабря 2013 г.

ООО "СТРАЙД" ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СТРАЙД"

Регион: Приморский крайЮридический адрес: 690002, Приморский край, г. Владивосток, проспект Океанский, дом 92, квартира 32

Основной вид деятельности: Торговля оптовая за вознаграждение или на договорной основе Дополнительные виды деятельности:

Торговля оптовая прочими строительными материалами и изделиями
Деятельность автомобильного грузового транспорта и услуги по перевозкам
Деятельность вспомогательная, связанная с железнодорожным транспортом
Деятельность вспомогательная, связанная с сухопутным транспортом
Торговля оптовая золотом и другими драгоценными металлами
Деятельность по складированию и хранению
Перевозка грузов неспециализированными автотранспортными средствами
Торговля оптовая санитарно-техническим оборудованием
Деятельность в области права
Торговля оптовая лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием
Деятельность агентов по оптовой торговле рудами и металлами в первичных формах
Торговля оптовая радио-, теле- и видеоаппаратурой и аппаратурой для цифровых видеодисков (DVD)
Торговля оптовая неспециализированная
Деятельность железнодорожного транспорта: междугородные и международные пассажирские перевозки
Торговля оптовая грампластинками, аудио- и видеомагнитными лентами, компакт-дисками (CD) и цифровыми видеодисками (DVD) (кроме носителей без записей)
Торговля оптовая лакокрасочными материалами

Ликвидатор: ликвидатор Александр Викторович Красовский. Постановка ООО "СТРАЙД" на учет в налоговой: 10 июня 2015 года. Налоговый орган: Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №12 по Приморскому краю. ООО "СКРАБ" ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СКРАБ"

Регион: Московская областьЮридический адрес: 141006, Московская область, г. Мытищи, проезд Шараповский, дом 1Г

Основной вид деятельности: Торговля оптовая парфюмерными и косметическими товарами Дополнительные виды деятельности:

Торговля оптовая бытовой мебелью
Деятельность агентов по оптовой торговле мебелью, бытовыми товарами, скобяными, ножевыми и прочими металлическими изделиями
Торговля розничная прочая в неспециализированных магазинах
Торговля розничная косметическими и товарами личной гигиены в специализированных магазинах
Деятельность агентов, специализирующихся на оптовой торговле фармацевтической продукцией, изделиями, применяемыми в медицинских целях, парфюмерными и косметическими товарами, включая мыло, и чистящими средствами
Деятельность агентов по оптовой торговле мебелью
Торговля оптовая неспециализированная
Торговля оптовая мебелью, коврами и осветительным оборудованием
Торговля оптовая офисной мебелью
Деятельность агентов по оптовой торговле универсальным ассортиментом товаров
Торговля оптовая прочими бытовыми товарами

Руководитель юридического лица: генеральный директор Александр Викторович Красовский. Постановка ООО "СКРАБ" на учет в налоговой: 16 апреля 2015 года. Налоговый орган: Инспекция Федеральной налоговой службы по г.Мытищи Московской области.

Внимание!

Информация о лице, именуемом Красовский Александр Викторович, может являться недостоверной и не относится к персональным данным. Наш портал не утверждает, что этот человек является руководителем вышеуказанных компаний на текущий момент (или когда-либо являлся их руководителем). Возможны совпадения по Ф.И.О.

Если по каким-либо причинам вы не хотите, чтобы информация, расположенная на этой странице, была открытой, пожалуйста, заполните заявку на удаление информации.

Смотрите также:

rusceo.com