Премия ОАО «Газпром» в области науки и техники. Михайленко газпром

Лица отрасли: Михаленко Вячеслав Александрович

Родился в октябре 1965 года.

Образование:

Окончил Брянский институт транспортного машиностроения по специальности «двигатели внутреннего сгорания».

Кандидат технических наук.

Профессиональный опыт:

В структуре «Газпрома» работает более 26 лет.

1989–1992 Инженер-технолог, инженер-диспетчер, инженер газокомпрессорной службы (ГКС) Бейнеуского линейно-производственного управления магистральных газопроводов (ЛПУ МГ) Объединения «Саратовтрансгаз».

1992–1995 Инженер смены, инженер по ремонту техоборудования, начальник ГКС-1 Курского ЛПУ МГ ООО «Мострансгаз».

1995–2002 Заместитель начальника — главный инженер Тульского управления магистральных газопроводов ООО «Мострансгаз».

2002–2006 Директор инженерно-технического центра ООО «Мострансгаз».

2006–2007 Заместитель генерального директора по перспективному развитию — начальник управления эксплуатации газопроводов в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке ООО «Томсктрансгаз».

2007–2012 Главный инженер — первый заместитель генерального директора ООО «Газпром трансгаз Томск» (до февраля 2008 года — ООО «Томсктрансгаз»).

2012 Главный инженер — первый заместитель генерального директора ООО «Газпром трансгаз Томск», генеральный директор ООО «Газпром инвест Восток».

2012–2015 Генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Москва».

2015 Начальник Департамента 308 ПАО «Газпром».

С сентября 2015 Член правления, начальник Департамента 308 ПАО «Газпром».

ООО «Газпром энергохолдинг»

ООО «Газпром энергохолдинг» — холдинговая вертикально интегрированная компания (100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром») «Газпром энергохолдинг» является одним из крупнейших в России владельцем электроэнергетических (генерирующих) активов (контрольные пакеты акций ПАО «Мосэнерго», ПАО «МОЭК», ОАО «ТГК-1» и ПАО «ОГК-2»).

peretok.ru

«Перспективу нужно видеть сегодня, чтобы не сожалеть об упущенных возможностях завтра»

Май 2013Интервью журналу «Тренды. События. Рынки»

Найти себя, познать профессию и определить перспективу. На вопросы журнала «ТСР» в преддверии своего 55-летнего юбилея отвечает генеральный директор ООО «Газпром добыча Астрахань» Сергей Михайленко.

Сергей Анатольевич, вы родились в Оренбургской области, там начали свою трудовую деятельность и вот уже восьмой год возглавляете ООО «Газпром добыча Астрахань». В понятии «родина» — раздвоения не произошло?

Родина у человека одна и ее не выбирают! Действительно, родился на севере Оренбуржья, когда мне было 6 лет, родители переехали в Оренбург, и это город моего детства. С ним связаны самые теплые воспоминания юности, там впервые познавал профессию: после окончания 8 класса в летний период работал разнорабочим в геологосъемочной партии. Научился многому. Первую зарплату получил и первый настоящий рабочий жизненный опыт.

Что такое газовый конденсат

В добытчики, в геологи люди, зачастую, идут в надежде на романтику. Но вам-то с детства было известно, что романтика этой профессии вовсе не в сидении у костра, а в тяжелой и ответственной работе. Тем не менее, Вы все-таки решили поступать в Государственный университет нефти и газа им. И. М. Губкина — главную кузницу кадров для углеводородной отрасли. Почему?

Причин много: это и уже накопленный опыт, и хорошая учеба в школе и, что, наверное, главное, пример отца. Папа — буровик, выбравший Оренбуржье на институтском распределении движением указательного пальца на карте: «Вот сюда». Впоследствии он станет первооткрывателем сначала месторождения «Совхозное», а потом и Оренбургского газоконденсатного, возглавит трест глубокого бурения и, позже, территориальное геологическое управление и получит Государственную премию. В прошлом году, он, к сожалению, ушел из жизни, но до последних дней он был, да и остается, моим главным советчиком и другом.

Но ведь выбор профессии, учеба в университете — это только начало пути. Когда вы впервые осознали, что выбор сделан правильно и что работа в добывающей отрасли — это дело жизни?

Однозначно ответить на этот вопрос нельзя. Это осознание приходит каждый раз, когда удается выйти на некий новый, более высокий профессиональный уровень. Например, по окончанию вуза я получил распределение в Калининград. Четыре года отданы прибалтийским нефтегазовым месторождениям. Оператор, потом — мастер, далее — старший технолог цеха по добыче нефти и газа в Производственном объединении «Калининградморнефтегазпром». Первая трудовая награда — статус «Лучшего мастера» Северо-Западного региона. И каждый этап этого поступательного движения вперед заставлял ставить перед собой новые, более сложные задачи, иначе это было профессиональной стагнацией.

Возвращение в Оренбург. Что это было для Вас?

Это был следующий этап жизни. С одной стороны, Оренбургское месторождение — это детище отца, а значит, на меня возлагалась двойная ответственность. С другой стороны, наряду с профессиональным опытом, я получал и управленческие навыки. Был заместителем начальника, начальником Оперативно-производственной службы, начальником технического отдела производственного объединения «Оренбурггаздобыча», затем начальником производственного отдела «Оренбурггазпрома», главным инженером — заместителем генерального директора Общества. Двадцать лет напряженного производственного процесса, доведение профессиональных навыков до нужного уровня, изучение технологии, что называется, собственными руками.

А когда в 2005 году Вам предложили возглавить Астраханскую «дочку» Газпрома, не жаль было покидать Оренбург?

Здесь приоритетным было слово «надо». Да, и опять-таки появлялись новые возможности для профессионального роста. Астраханское газоконденсатное месторождение (АГКМ) по своей сути не имеет аналогов в мире. Оно отличается большими разведанными и потенциальными запасами сырья — высоким содержанием жидких углеводородов, аномально высоким пластовым давлением: на глубине свыше 4000 м (такова средняя глубина скважин АГКМ) давление составляет более 600 атмосфер. При этом в пласте довольно высокая температура — около 120 °C. Еще одна особенность АГКМ кроется в составе пластового флюида: в России нет таких месторождений, где бы содержание углекислого газа и сероводорода достигало почти 50% в составе пластовой смеси. Все эти особенности месторождения не могли не отразиться на производственной технологической цепочке. В 80-е годы прошлого столетия на АГКМ был реализован проект «завод на промысле». Если на других месторождениях товарный продукт — газ, получают непосредственно на промысле, то на Астраханском месторождении технологическая цепочка намного сложнее: газожидкостная смесь поступает с промысла на завод и уже там, пройдя длинную цепочку технологических процессов, преобразуется в товарный газ, стабильный конденсат, широкую фракцию легких углеводородов, серу и моторные топлива. Таким образом, природные особенности месторождения не позволяют использовать традиционные технологические методы. Соответственно, структура и связанные с ней управленческие решения в ООО «Газпром добыча Астрахань» должны быть эксклюзивными с учетом существующих реалий, присущих только этому месторождению.

Предприятие создавалось в те годы, когда остро стоял вопрос производства серы для нужд отечественной промышленности — это было актуально. Теперь много изменилось, как удается удерживать лидирующие позиции?

Такого предприятия, как ООО «Газпром добыча Астрахань», в плане производства серы нет нигде: у нас единственные в мире установки получения серы высокой единичной мощности, которые создавались специально для Астраханского месторождения.

Текущие требования к качеству продукции меняются, что приводит к снижению объемов поставок комовой серы. Например, Порт Сафи (Марокко) уже второй год принимает только суда с гранулированной серой. Аналогичные меры по ограничению ввоза комовой серы были предприняты и в порту Джорф-Ласфар (Марокко), в результате чего потребитель постоянно требует перейти на 100% поставки гранулированной серы.

Комовая сера в ближайшие два года потеряет свою конкурентоспособность и будет вытеснена. Поэтому специалистами ООО «Газпром добыча Астрахань» активно прорабатывается вопрос об отказе от производства комовой и гранулированной серы «мокрым» методом с увеличением мощностей по производству гранулированной серы «сухим» методом и строительством современных механизированных комплексов по ее погрузке.

Рынок меняется, соответственно, должны приниматься решения как технологического, так и управленческого характера, чтобы предприятие оставалось рентабельным. Какие шаги предпринимаете?

Большое внимание уделяем выпуску и повышению качества других видов продукции. С 1 февраля 2013 года мы приступили к производству бензина класса «Евро-5», правда, пока только марки «Регуляр 92». Сейчас ведется строительство ряда технологических объектов в рамках инвестиционной программы Газпрома. К концу года намерены запустить установку изомеризации. С ее вводом мы уже в следующем году сможем производить и 95-й, и 98–й бензин класса 5. Причем если сейчас 98-го бензина в линейке нашей товарной продукции нет, с пуском новой установки он будет.

А что нового происходит на промысле с точки зрения реконструкции и внедрения новых технологий?

С прошлого года реализуется концепция интеллектуального месторождения: постепенный переход к полномасштабной автоматизации процессов добычи углеводородного сырья и их координация с процессами подготовки и выпуска товарной продукции. Уникальность создаваемой системы (даже в мировых масштабах) состоит в том, что вместо обособленных контуров управления скважиной, промыслом и заводом создается механизм, способный оптимизировать производственные загрузки промысла в соответствии с фактическим планом отгрузок готовой продукции. И это только часть тех задач, которые стоят перед Обществом. А если учитывать, что запасы месторождения использованы лишь на 8%, то перспектива работы открывается как минимум на 200 лет вперед.

200 лет — это много. Не боитесь заглядывать так далеко вперед?

Запасы Астраханского месторождения подтверждены научными и практическими данными. Поэтому заглядывать нужно. Ведь жизнь циклична. Перспективу нужно видеть сегодня, чтобы не сожалеть об упущенных возможностях завтра.

www.gazprom.ru

Михайленко, Газпром Добыча Астрахань и "Единая Россия"

С большим интересом прочитал в сегодняшнем "Ъ" текст Леши Дмитриева на тему взаимоотношений ГДАО и ГДА.Облдума Астраханской области решила бороться за информационную открытость ООО «Газпром добыча Астрахань» — депутаты намерены разработать соответствующий закон. Недовольство облдумы вызвало поведение руководства дочки «Газпрома» во время аварии на ее заводе 7 апреля.Особенно обратил на себя внимание эти моменты: "15 апреля депутаты пригласили на заседание комитета по аграрно-продовольственной политике Госдумы Астраханской области представителей контролирующих органов и руководство ГДА. Однако газовики, в том числе гендиректор ГДА Сергей Михайленко, являющийся также депутатом и членом аграрного комитета, не пришли на заседание"."Депутат от «Единой России» Ирина Родненко, независимый депутат Анвер Алмаев, справоросс Сергей Сычев рассказали, что ГДА отказал парламентариям в предоставлении информации. «Нам заявили, что мы, как обычные граждане, должны получать ее из СМИ», — пояснила госпожа Родненко".Автор текста забыл и еще одну немаловажную ипостась г-на Михайленко. Он же ведь не просто депутат, а член фракции "Единая Россия". Более того, не просто член фракции, а и избрался в ГДАО по партсписку, а не по одномандатному округу. Т.е. в Думе Михайленко - рядовой "солдат партии", как принято было говорить ранее, а не газовый генерал. В Думе для Михайленко генералом и непосредственным партийным начальником является уважаемая Ирина Васильевна Родненко, как руководитель фракции "ЕР". Ну и, конечно, уважаемый Александр Борисович Клыканов, и как секретарь регионльного политсовета "ЕР", и как спикер. Т.е. Клыканов для Михайленко в Думе, вообще, дважды нчальник. Так вот, интересно, а как вообще уважаемые Ирина Васильевна и Александр Борисович, равно как и остальные депутаты-единороссы, позволили так к ним относиться? Мне кажется, что логика партийной организации и партийной дисциплины в этом случае должна сработать четко и жестко: заслушивание персонального дела г-на Михайленко на фракции и региональном политсовете. А в идеале, на мой взгляд, вообще должно последовать решение об исключении г-на Михайленко из фракции и из партии. Если это, по нашему законодательству, повлечет еще и лишение депутатского мандата, то вообще рамечательно и распрекрасно!А если не принять каких-то мер реагирования по партийной и депутатской линии, то это, как мне кажется, нанесет определенный репутационный удар по региональному отделению "ЕР", по фракции и вообще по уважаемым людям, состоящим в партии и являющимся депутатами. Пока в сознании рядовых астраханцев (они же - избиратели, если кто забыл!) существует разделение между газпромовским начальством, которое, образно говоря, "портит воздух" и парламентским большинством "Единой России". И не нужно в этой ситуации партии позволять вытирать об себя ноги, не нужно отождествлять себя с этими гражданами из газпромовских структур, не нужно их защищать или выгораживать.С Ириной Васильевной Родненко я знаком с начала 90-х, и отношусь к ней с огромным уважением. С Александром Борисовичем Клыановым знаком менее продолжительный срок, но от этого мое уважение к нему не меньше. Так вот, мне, как человеку, родившемуся, выросшему и много лет проработавшему в региона, очень неприятно, когда некто, приехавший в регион некоторое время назад и, наверное, не связывающий с регионом всю свою остальную жизнь (т.е. лишь на время работы), так относится к уважаемым астраханцам. И мне кажется, что в этой ситуации каждый уважающий себя астраханец должен сделать выбор, решить с кем он. Этот выбор в первую очередь должны сделать и единороссы. Лично для себя я такой выбор сделал. Тут можно процитировать известный мультик про "Простоквашино": "Конечно, я тебя выбираю! Этого кота я впервые вижу!"

astrakhaner.livejournal.com

Михайленко Сергей Анатольевич » Известные люди Юга России

Депутат Думы Астраханской области от Красноярского одномандатного избирательного округа № 5

Родился 2 июня 1958 года в г. Абдулино Оренбургской области.

Образование:

В 1980 году окончил Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М. Губкина по специальности «Технология и комплексная механизация разработки газовых и газоконденсатных месторождений».

Трудовая деятельность:

С 1980 по 1984 год работал оператором, мастером, старшим технологом цеха по добыче нефти и газа в производственном объединении «Калининградморнефтегазпром».

С 1984 по 1994 год - заместитель начальника, начальник оперативно - производственной службы, начальник технического отдела в Оренбургском газопромысловом управлении предприятия «Оренбурггазпром».

С 1994 по 2005 год работал начальником производственного отдела, главным инженером - заместителем генерального директора ООО «Оренбурггазпром».

С 2005 года и по настоящее время - генеральный директор ООО «Астраханьгазпром» (с 2008 года переименовано в ООО «Газпром добыча Астрахань»).

В 2006 году избирался депутатом Думы Астраханской области четвертого созыва.

4 декабря 2011 года избран депутатом Думы Астраханской области пятого созыва.

Первый заместитель председателя комитета Думы по государственному строительству, законности и правопорядку, член комитета Думы по бюджетно - финансовой, экономической и налоговой политике.

Член фракции «Единая Россия».

Звания и награды:

Кандидат технических наук, Лауреат Губкинской премии 2006 года, Лауреат премии ОАО «Газпром» в области науки и техники 2006 года, Лауреат национальной технологической премии 2007, 2008 годы, Почетный работник газовой промышленности.

Награжден медалью ордена «За заслуги перед Астраханской областью».

vipstav.ru

Газпром нацелен на лидерство

3 сентября 2015, 17:15

Во вторник состоялось торжественное селекторное совещание Председателя Правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера, посвящённое профессиональному празднику — Дню работников нефтяной и газовой промышленности. Совещание транслировалось для 51 предприятия Группы «Газпром». Во вступительном слове Алексей Миллер отметил, что Газпром надёжно выполняет свою главную миссию по обеспечению потребителей энергоресурсами. Газпром развивает глобальные проекты и добивается высоких результатов. Лейтмотивом обращения Председателя Правления стала мысль о том, что «Газпром нацелен на лидерство, а значит — на постоянное и всестороннее развитие». Эта тема прозвучала и в отчётных выступлениях руководителей ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Надым», ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газпром трансгаз Самара». В завершение селекторной связи Алексей Миллер пожелал всем газовикам и нефтяникам крепкого здоровья, счастья и благополучия.

В своём приветственном слове к работникам Общества «Газпром добыча Астрахань» генеральный директор Сергей Михайленко отметил, что «2015 год — это юбилейный год для самого профессионального праздника „День работников нефтяной и газовой промышленности“ (в этом году праздник отмечается уже в 50-й раз), а для нашего Общества год знаменателен ещё и тем, что это год 30-летия со дня основания главных подразделений: Газопромыслового управления и Астраханского газоперерабатывающего завода». Сергей Михайленко поздравил всех с этими важными датами и пожелал «оптимизма, уверенности в будущем и крепкого здоровья». Также генеральный директор ООО «Газпром добыча Астрахань» акцентировал внимание на перспективных задачах, которые стоят перед коллективом нашего предприятия. «Наша задача, — сказал Сергей Михайленко, — в уверенной устойчивой работе. Ключевыми в перечне товарной продукции Общества остаются сера и моторное топливо. И всем нам предстоит большая работа по решению производственных задач, потому что Астраханское газоконденсатное месторождение было и остаётся значимым для экономики страны».

Также генеральный директор отметил, что социальная политика Общества немного перенаправила вектор действия в сторону подрастающего поколения. И привёл в пример успешное проведение детьми летних каникул в сданном в этом году в эксплуатацию Детском оздоровительном центре им. А.С. Пушкина. В завершение своего выступления Сергей Анатольевич поблагодарил коллектив Общества за работу. Далее праздничная встреча перешла в русло торжественной церемонии награждения. Генеральный директор Общества вручил 25 лучшим сотрудникам предприятия Почётные грамоты и благодарности ПАО «Газпром» и ООО «Газпром добыча Астрахань».

astrakhandobycha.gazprom.ru

Премия ОАО «Газпром» в области науки и техники — 2013

В. А. Казарян, О. И. Савич, С. Д. Сурин, М. К. Теплов, А. С. Хрулев, А. Г. Ишков, Р. А. Туголуков, В. В. Журавлев, А. И. Старцев, Д. В. Стратов

Разработка и внедрение технологии подземного захоронения отходов бурения газовых скважин в многолетнемерзлых породах, обеспечивающей экологическую безопасность при освоении нефтегазоконденсатных месторождений (НГКМ) Крайнего Севера, на примере Бованенковского НГКМ

Разработана технология, обеспечивающая захоронение буровых отходов в непроницаемых многолетнемерзлых породах с последующим переводом буровых отходов в твердомерзлое состояние.

Технология не имеет мировых аналогов и позволяет существенно упростить строительство подземных резервуаров путем применения новых конструкций скважинного оборудования, организации управляемого теплового разрушения мерзлого массива и эффективного подъема оттаявшего песка на поверхность.

Эффективность использования результатов работы достигается за счет сокращения капитальных и эксплуатационных затрат на захоронении отходов бурения.

Руководитель работы: В. А. Казарян.

О. И. Савич, С. Д. Сурин, М. К. Теплов, А. С. Хрулев (ООО «Газпром геотехнологии»), А. Г. Ишков (ОАО «Газпром»), Р. А. Туголуков (ОАО «ВНИПИгаздобыча»), В. В. Журавлев, А. И. Старцев, Д. В. Стратов (ООО «Газпром добыча Надым»).

С. Н. Меньшиков, С. А. Варягов, И. В. Крутиков, И. С. Морозов, Д. В. Люгай, В. И. Милованов, В. Ф. Штоль, А. Г. Россинский, Р. Ю. Дашков, М. С. Якибчук

Разработка и внедрение комплекса научно-технических решений при строительстве и вводе в эксплуатацию Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения

Решены принципиальные научно-техничекие проблемы освоения месторождений в особо сложных метеорологических и геокриологических условиях п-ва Ямал, в том числе:

обеспечены минимальный отвод площадей и минимальные объемы инженерной подготовки производственных территорий путем размещения на одной кустовой площадке максимального количества эксплуатационных скважин на разные продуктивные объекты с одновременным обеспечением необходимого уровня промышленной безопасности технологических объектов при их строительстве и эксплуатации;
разработан и внедрен инновационный способ поэтапной разработки многопластовых газовых месторождений, обеспечивающий эффективную добычу природных ресурсов и снижение капитальных и эксплуатационных затрат;
впервые в конструкции скважин применены теплоизолированные лифтовые трубы и парожидкостные трубчатые охлаждающие системы, обеспечивающие устойчивость высокольдистого приповерхностного горизонта, жесткое защемление крепи скважин, устойчивость фундаментов и снижение проницаемости грунтов.

Разработанные и внедренные технические решения являются новым словом в освоении месторождений Российской Арктики.

Руководитель работы: С. Н. Меньшиков.

С. А. Варягов, И. В. Крутиков, И. С. Морозов (ООО «Газпром добыча Надым»), Д. В. Люгай (ОАО «Газпром»), В. И. Милованов (ОАО «ВНИПИгаздобыча»), В. Ф. Штоль (ООО «ТюменНИИгипрогаз»), А. Г. Россинский (ООО «Газпром бурение»), Р. Ю. Дашков («Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд.»), М. С. Якибчук (ООО «Стройгазконсалтинг»).

Б. А. Григорьев, Е. Б. Григорьев, С. Г. Рассохин, И. А. Зинченко, А. Е. Рыжов, А. Б. Скрепнюк, М. И. Меркушев, А. И. Гриценко, М. А. Силин

Разработка и внедрение корпоративной системы по работе с керновым материалом и пробами пластовых флюидов в ОАО «Газпром»

Создана первая в газовой промышленности России вертикально интегрированная корпоративная система хранения кернового материала и проб пластовых флюидов, обеспечившая потребности ОАО «Газпром» по исследованию указанных материалов до 2023 года.

Разработаны принципы формирования единого защищенного корпоративного ресурса первичной геологической информации, организована подготовка инженерно-технических и научных кадров в области исследования нефтегазовых пластовых систем для дочерних обществ ОАО «Газпром».

Внедрение результатов работы позволило оптимизировать затраты ОАО «Газпром» на техническое оснащение и поддержание на высоком уровне лабораторно-экспериментальной базы в области исследований пластовых систем, повысить достоверность оценки запасов и добычного потенциала недр.

Руководитель работы: Б. А. Григорьев.

Е. Б. Григорьев, С. Г. Рассохин (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»), И. А. Зинченко, А. Е. Рыжов, А. Б. Скрепнюк (ОАО «Газпром»), М. И. Меркушев (ООО «ТюменНИИгипрогаз»), А. И. Гриценко (ОАО «Газпром промгаз»), М. А. Силин (РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина).

Н. Б. Пыстина, Э. В. Аносов, М. Г. Гейхман, В. А. Грищенко, Г. С. Акопова, Е. Л. Листов, И. В. Балакирев

Комплексные технологии восстановления и инновационные системы контроля нарушенных земель в районах размещения объектов ООО «Газпром добыча Краснодар»

Разработаны технологии рекультивации загрязненных земель и биологические системы контроля экосистем. В технологиях рекультивации используется рациональное сочетание удобрений, гуминовых соединений, отработанных буровых растворов, семян многолетних трав, ксантановой смолы и штаммов микроорганизмов, что обеспечивает высокую скорость восстановления не только почвенно-растительного покрова, но и представителей фауны рекультивированных территорий.

Разработанные биологические системы контроля позволяют получать прогнозную оценку геоэкологической ситуации экосистем на рекультивированных участках.

Применение технологий на территории производственной деятельности ООО «Газпром добыча Краснодар», в том числе территории заказника федерального значения, позволило восстановить и передать в земли сельскохозяйственного назначения 0,64 га земли.

Руководитель работы: Н. Б. Пыстина (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»)

Э. В. Аносов, М. Г. Гейхман, В. А. Грищенко (ООО «Газпром добыча Краснодар»), Г. С. Акопова, Е. Л. Листов (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»), И. В. Балакирев (ООО «Дина +»).

И. Н. Барсуков, О. Г. Белявский, В. И. Горденко, С. Ю. Гурьевских, О. И. Дмитриченко, Н. В. Короткова, В. П. Доронин, В. А. Дроздов, Т. П. Сорокина

Разработка, внедрение в производство и эксплуатация катализаторов крекинга на основе ультрастабильного цеолита HP3ЭY и бицеолитных систем

Разработана технология приготовления катализаторов крекинга на основе ультрастабильного цеолита HP33Y и цеолита ZSM-5, позволяющая повысить эффективность переработки сырья различного состава, обеспечить необходимую структуру отбора продуктов крекинга и их качества.

По каталитическим свойствам разработанные катализаторы не уступают лучшим импортным образцам и не имеют отечественных аналогов.

Новые инженерные решения, рецептуры, технологические схемы и их аппаратурное оформление внедрены в производство и обеспечивают снижение затрат на изготовление катализаторов, позволяют производить дополнительные объемы бензина за счет повышения его отбора на установках крекинга.

Руководитель работы: И. Н. Барсуков (ОАО «Газпром нефть»).

О. Г. Белявский, В. И. Горденко, С. Ю. Гурьевских, О. И. Дмитриченко, Н. В. Короткова (ОАО «Газпромнефть — ОНПЗ»), В. П. Доронин, В. А. Дроздов, Т. П. Сорокина (ИППУ СО РАН).

Н. А. Кисленко, В. Г. Герке, А. А. Кудрявцев, Д. В. Христофоров, В. В. Гришко, А. В. Гусев, А. Ю. Киреев, Г. В. Кучерявенко, В. В. Рубель, В. В. Смирнов

Модели и автоматизированная система для решения технико-экономических задач диспетчерского управления и формирования тарифов на услуги по транспортировке газа на основе ПВК «Газоператор»

Создана уникальная автоматизированная система для решения специализированных задач диспетчерского управления и формирования тарифов на услуги по транспортировке газа. Система обеспечивает повышенное быстродействие и надежность идентификационных и оптимизационных расчетов сложных газотранспортных систем, взаимосвязь данных технологических и экономических расчетов, конфиденциальность используемой и получаемой при расчетах информации.

Разработка превосходит отечественные и зарубежные функциональные аналоги по масштабности и сложности исследуемых газотранспортных систем, набору решаемых задач, оперативности расчета.

Внедрение автоматизированной системы позволило улучшить информационно-аналитическое обеспечение деятельности ОАО «Газпром», повысить обоснованность и оперативность принимаемых в области управления Единой системой газоснабжения решений.

Руководитель работы: Н. А. Кисленко

В. Г. Герке, А. А. Кудрявцев, Д. В. Христофоров (ООО «НИИгазэкономика»), В. В. Гришко, А. В. Гусев, А. Ю. Киреев, Г. В. Кучерявенко, В. В. Рубель, В. В. Смирнов (ОАО «Газпром»)

Р. А. Гасумов, Р. Р. Гасумов, В. А. Суковицын, Д. П. Шустиков, В. Ю. Артеменков, Н. Е. Атнюков, В. В. Дмитрук, О. А. Пивень, С. Н. Рахимов, А. А. Сингуров

Разработка и внедрение системы организационных и технико-технологических решений и нормативно-регламентного обеспечения, направленных на повышение эффективности ремонтно-восстановительных работ на скважинах ОАО «Газпром»

Разработаны и внедрены новые технологии, составы технологических жидкостей и технические средства для повышения качества ремонтных работ, создана нормативная база, обеспечивающая эффективное функционирование системы управления капитальным ремонтом скважин.

Применение разработанных технологий и оборудования позволило: эффективно очищать стволы скважин от глинисто-песчаных пробок, проводить укрепление призабойной зоны пласта (ПЗП), вскрывать продуктивные пласты перфорацией в пенной среде, предотвращать вынос пластового песка и разрушение ПЗП, ликвидировать притоки пластовых вод.

Экономический эффект от внедрения результатов работы достигается за счет снижения временных и материальных затрат на организацию ремонтных работ в скважинах, сокращения сроков освоения скважин, увеличения межремонтного периода эксплуатации скважин, снижения потерь газа и газового конденсата в процессе ремонтных работ.

Руководитель работы: Р. А. Гасумов.

Р. Р. Гасумов, В. А. Суковицын, Д. П. Шустиков (ОАО «СевКавНИПИгаз»), В. Ю. Артеменков (ОАО «Газпром»), Н. Е. Атнюков, В. В. Дмитрук, О. А. Пивень, С. Н. Рахимов, А. А. Сингуров (ООО «Газпром подземремонт Уренгой»).

С. А. Михайленко, А. В. Мельниченко, О. Ю. Павлюковская, Е. М. Прохоров, С. З. Алексеев, М. М. Гараев, А. Л. Михеев, С. Ф. Прозоров, К. Г. Селезнев, С. Е. Шкуро

Разработка и внедрение организационно-технических решений для производства экологически чистых моторных топлив в соответствии с европейскими требованиями качества на газоперерабатывающем заводе ООО «Газпром добыча Астрахань»

На основе результатов научных исследований и опытно-промышленных испытаний на действующем опасном производстве газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Астрахань»: реализована усовершенствованная схема переработки стабильного конденсата; определены требования и выбран катализатор процесса гидроочистки для переработки широкой прямогонной фракции в ультранизкосернистое дизельное топливо, выбран пакет присадок к моторным топливам и оптимизированы нормы расхода присадок; внедрена новая схема организационной структуры управления газоперерабатывающим заводом ООО «Газпром добыча Астрахань».

Реализация организационно-технических решений позволила: увеличить долю выпуска высокооктановых автомобильных бензинов; производить топочный мазут без примесей сероводорода и летучих меркаптанов; сохранить рынки сбыта конкурентной, высоколиквидной товарной продукции; создать базу технических решений для производства продукции стандарта Евро-4, 5.

Руководитель работы: С. А. Михайленко.

А. В. Мельниченко, О. Ю. Павлюковская, Е. М. Прохоров (ООО «Газпром добыча Астрахань»), С. З. Алексеев, М. М. Гараев, А. Л. Михеев, С. Ф. Прозоров, К. Г. Селезнев, С. Е. Шкуро (ОАО «Газпром»).

Б. М. Буховцев, О. Н. Губенок, Н. В. Дашунин, Ю. Ю. Толстихин, М. Е., О. О. Мильман, В. А. Федоров, В. М. Толкачев, С. Д. Циммерман

Разработка и внедрение инновационного проекта блочного теплоутилизационного энергокомплекса на КС Чаплыгин

Разработан блочный теплоутилизационный энергокомплекс, позволяющий производить экологически чистую электроэнергию с заданным качеством, в количестве, необходимом для обеспечения базовых потребностей компрессорной станции Чаплыгин.

Энергокомплекс отличается высокой надежностью, простотой в эксплуатации и оказывает минимальное влияние на основной технологический процесс газоперекачки.

Работа энергокомплекса позволила сэкономить более 10 тыс. тонн условного топлива и кратно сократить выбросы вредных веществ в атмосферу.

Руководитель работы: Б. М. Буховцев.

О. Н. Губенок, Н. В. Дашунин, Ю. Ю. Толстихин (ООО «Газпром трансгаз Москва»), М. Е. Сидорочев (ОАО «Газпром»), О. О. Мильман, В. А. Федоров (НПВП «Турбокон»), В. М. Толкачев, С. Д. Циммерман (ОАО «Калужский турбинный завод»).

А. О. Прокопец, С. В. Русинов, А. З . Шайхутдинов, С. Ф. Жданов, Т. Т. Алиев, В. А. Середенок, М. Ю. Карнаухов, Ю. Н. Синицын, Р. С. Кашапов, Д. А. Максимов

Внедрение малоэмиссионной технологии горения в рабочий цикл камеры сгорания эксплуатируемых газоперекачивающих агрегатов отечественного и импортного производства (камера сгорания ПСТ)

Разработаны и внедрены новые конструкции камер сгорания для газоперекачивающих агрегатов, позволяющие снизить выбросы NOx до уровня 50...60 мг на куб. нм, что соответствует современным экологическим требованиям.

В отличии от зарубежных функциональных аналогов, оснащенных сложными устройствами регулирования расхода воздуха, в основе конструкции новых камер сгорания применены оригинальные технические решения по саморегуляции состава смеси и автоматическому поддержанию оптимального состава смеси в локальной области зоны горения.

Массогабаритные параметры и технические характеристики камер сгорания позволяют осуществлять их установку взамен штатной камеры сгорания без внесения существенных изменений в конструкцию ГПА и систему управления.

Внедрение результатов работы позволило снизить в 2000–2012 гг. выброс NOx у ГПА на 69,2 тыс. тонн.

Руководитель работы: А. О. Прокопец.

С. В. Русинов (ООО «Газпром трансгаз Югорск»), А. З . Шайхутдинов, С. Ф. Жданов (ОАО «Газпром»), Т. Т. Алиев, В. А. Середенок (ООО «Газпром трансгаз Ухта»), М. Ю. Карнаухов (ООО «Газпром трансгаз Сургут»), Ю. Н. Синицын (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»), Р. С. Кашапов, Д. А. Максимов (ООО «НПФ „Теплофизика“»).

www.gazprom.ru

Годовое Общее собрание акционеров ПАО «Газпром»

4 июля 2016, 00:00

30 июня состоялось годовое Общее собрание акционеров ПАО «Газпром». На нем акционеры подвели итоги работы крупнейшей компании нашей страны.

О работе Газпрома в нашем регионе рассказал генеральный директор ООО «Газпром добыча Астрахань» Сергей Михайленко.

— Каковы итоги деятельности вашего предприятия в минувшем году и каковы задачи на этот год?

— В 2015 году плановые показатели по добыче, переработке и выработке товарной продукции выполнены.

В феврале 2015 года Общество прошло аудит интегрированной системы менеджмента на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2008, в т.ч. и на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001:2011 «Система энергетического менеджмента. Требования». ООО «Газпром добыча Астрахань» — одно из первых дочерних обществ ПАО «Газпром», прошедшее сертификацию по этому стандарту.

На заседании Центральной комиссии по согласованию технических проектов разработки месторождений углеводородного сырья Федерального агентства по недропользованию утвержден технологический проект разработки левобережной части Астраханского ГКМ. Утверждение нового проекта позволяет с уверенностью смотреть в будущее, ведь при минимальной нагрузке на экологию региона рентабельная добыча определена до 2222 года.

— В каких стратегических проектах Газпрома задействовано ваше предприятие и какова его роль?

— В Обществе активно реализуются комплексные программы реконструкции и технического перевооружения объектов добычи и переработки, в соответствии с которыми продукция, выпускаемая Обществом, отвечает требованиям технического регламента Таможенного союза, предъявляемым к автомобильным бензинам и дизельным топливам. Для этого в Обществе был выполнен ряд организационно-технических мероприятий и в ноябре 2015 года произведена отгрузка покупателям первой партии дизельного топлива класса 5 (в т.ч. и межсезонного), отвечающего всем требованиям ГОСТа. Также осуществлен вывод на устойчивый эксплуатационный режим установки изомеризации, которая позволит обеспечить производство всего ассортимента автобензинов, отвечающих требованиям класса 5, и увеличить фонд автомобильных бензинов с высоким октановым числом.

Ввод в эксплуатацию установок по производству топлив класса 5 свидетельствует о выполнении обязательств ПАО «Газпром» по модернизации производств, предусмотренных в приложении к 4-стороннему Соглашению, подписанному Федеральной антимонопольной службой, Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации.

— Вы охарактеризовали производственную часть работы предприятия, обозначили перспективу добычи на двести лет вперед. А что можете сказать про участие в социальных проектах региона?

— Скоро ООО «Газпром добыча Астрахань» отметит свой 35-летний юбилей, и все это время приоритетом региональной политики Общества было и остается социальное партнерство с Астраханской областью. Подтверждение тому — неоднократные победы в региональных и общероссийских этапах конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности». Правительством Российской Федерации по итогам 2015 года Общество удостоено первого места в номинации «За участие в решении социальных проблем территорий и развитие корпоративной благотворительности». Признания на общероссийском уровне ООО «Газпром добыча Астрахань» добилось благодаря последовательной работе в комплексной реализации социальных проектов и благотворительной деятельности.

astrakhandobycha.gazprom.ru