Научно-Технический Центр «Газпром Нефти» - Здесь рождаются технологии. Часть 1. Технологии газпром


IVECO и «Газпром СПГ технологии» подписали соглашение о сотрудничестве

IVECO и ООО «Газпром СПГ технологии» объявили сегодня о подписании соглашения о сотрудничестве в области использования сжиженного природного газа в качестве моторного топлива для автотранспортных средств. Долгосрочное партнерство направлено на развитие технологий сжиженного природного газа в России.

Cоглашение было подписано во время встречи на Международной выставке коммерческого транспорта IAA 2018 в Ганновере, Германия, бренд-президентом IVECO Пьером Лауттом и председателем совета директоров «Газпром СПГ технологии» Алексеем Кахидзе.

Основные общие цели сотрудничества между двумя компаниями: формирование благоприятных условий для развития производства и использования сжиженного природного газа; обмен опытом и знаниями, создание и внедрение транспортных средств различных классов, использующих сжиженный природный газ в качестве моторного топлива; содействие развитию рынка использования природного газа в качестве моторного топлива для автотранспорта путем строительства комплексов по сжижению природного газа и сопутствующей технологической инфраструктуры; внедрение и совершенствование инновационных технологий в сфере производства и использования сжиженного природного газа на автотранспорте; продвижение концепции экологической и экономической эффективности использования сжиженного природного газа.

Ставка на природный газ

Компания IVECO стала первым производителем коммерческого транспорта в мире, которая сделала ставку на природный газ. Еще в 1991 году, оценив потенциал этого альтернативного вида топлива, IVECO начала масштабно инвестировать в разработку экологически чистых, устойчивых серийных промышленных автомобилей. Сегодня IVECO стала лидером на рынке, предлагающим полную гамму коммерческого транспорта на природном газе: от внутригородских до дальнемагистральных и пассажирских перевозок.

Алексей Кахидзе, председатель совета директоров ООО «Газпром СПГ технологии» сказал: «Компания «Газпром СПГ технологии» выступает единым центром по строительству малотоннажных комплексов производства сжиженного природного газа и объектов инфраструктуры, обеспечивающих производство и поставку сжиженного природного газа требуемого качества потребителям. В ближайших планах - реализация проектов строительства производственно-сбытовой инфраструктуры сжиженного природного газа и увеличение количества потребителей на территории Российской Федерации. Убежден, что наше сотрудничество с IVECO будет развиваться по всем ключевым направлениям и придаст дополнительный импульс развития рынка применения сжиженного природного газа в качестве моторного топлива».

Пьер Лаутт, бренд-президент, добавил: "IVECO уже более 20-ти лет является пионером в производстве транспортных средств, работающих на природном газе, накопив уникальный опыт в разработке и поддержке этих автомобилей. Мы рассматриваем природный газ как зрелое реше

www.iveco-sts.ru

Проектные методы работы – опыт Газпром Нефть

«Газпром нефть» – российская нефтяная компания. Основана в 1995 году указом Президента РФ Бориса Ельцина как «Сибирская нефтяная компания». В 2005 году контрольный пакет акций компании был приобретён «Газпромом», и в 2006 году «Сибнефть» была переименована в «Газпромнефть». Штаб-квартира предприятия находится в Санкт-Петербурге. По итогам 2014 года входит в четвёрку крупнейших российских вертикально-интегрированных нефтяных компаний по объёмам добычи, и в тройку по объёмам переработки нефти. В 2014 году «Газпром нефть» была лидером среди других нефтегазовых компаний отрасли по приросту добычи в физическом выражении, увеличив добычу более чем на 4 млн тонн до 66,3 млн тонн в год (на 6,4 % больше по сравнению с результатами 2013 года).

Воспользуйтесь нашими услугами

«Газпром нефть» продолжает развивать проектный подход, но сами проекты меняются – в первую очередь из‑за сложности новых запасов. О том, какой опыт был извлечен из реализации таких проектов, как «Мессояха» и «Новый Порт», и какие вызовы стоят сегодня перед проектными командами, рассказывает начальник департамента методологии и контроля крупных проектов «Газпромнефть-Развития», лидер функции «Проектные сервисы» блока разведки и добычи «Газпром нефти» Илья Сандлер.

— За последние годы «Газпром нефть» ввела в эксплуатацию сразу несколько крупных месторождений. Эти проекты повлияли на развитие практики проектного управления в «Газпром нефти»?

— Внедрение методологии управления проектами в компании как раз и было связано с реализацией таких проектов, как «Новый Порт» и «Мессояха». Здесь мы впервые применили новые стандарты и инструменты, многие из которых были впоследствии усовершенствованы. Создан целый ряд уникальных инструментов, которые позволяют повысить эффективность управления проектами: стоимостной инжиниринг, системы планирования и контроля — все это наши внутренние разработки.

Проектный подход оказался эффективным. Он заработал благодаря тому, что с самого начала мы ввели три важных правила. Во-первых, инвестиционные ограничения: деньги на проект выделяются только при условии следования поэтапной логике его реализации. Во-вторых, жесткая зависимость поощрения проектных команд от результатов работы. В-третьих, увязка проектной логики с процессом закупок, чтобы четко понимать, что все необходимые материалы и оборудование будут получены в срок. Опыт, который сегодня нарабатывается, мы фиксируем в виде регламентов и стандартов. Стандартизация позволяет в дальнейшем получать существенный временной выигрыш, так как для многих задач уже созданы типовые решения.

— Какие из полученных знаний позволят существенно упростить работу над будущими проектами?

— Сегодня мы хорошо знаем особенности тех регионов, в которых планируется дальнейшее развитие компании, понимаем, какие решения в них будут работать и дадут наилучший результат. Это касается, в частности, работы на вечномерзлых грунтах, в акватории Обской губы, организации логистики на Крайнем Севере. Благодаря этому реализация следующих фаз текущих проектов пройдет уже по более короткому циклу. Значительные наработки есть и в области капитального строительства. Речь идет о подходах к контрактованию, управлению строительством, работе с подрядчиками.

Немаловажен и наш управленческий опыт: мы первыми в российской нефтяной отрасли внедрили систему проектной мотивации. Суть системы в том, что работа проектной команды оценивается по трем критериям: сроки, бюджет и качество. Ни одним из этих показателей пожертвовать нельзя, так как это негативно скажется на общем результате. Благодаря этому подходу нам удалось заметно повысить общее качество планирования.

Еще один важный инструмент — независимая экспертиза. В точках принятия ключевых решений — при переходе проекта с этапа на этап — проектные команды приносят свои решения на рассмотрение экспертов. В качестве экспертов привлекаются сотрудники компании, имеющие большой опыт, но не вовлеченные в проект. Они оценивают качество проработки решений и помогают выявлять возможные риски.

Логика поэтапной реализации проектов уже стала частью нашей культуры. Сегодня она распространяется с крупных проектов на более мелкие. Инструменты управления передаются в дочерние общества дирекции добычи. Мы помогаем проектным командам и обучаем специалистов.

— В чем особенности тех проектов, которые появляются у компании сегодня и будут появляться в будущем? Как в связи с этим меняется подход?

— Вообще говоря, проектная логика всегда остается неизменной, она универсальна. Однако методология должна меняться в соответствии с тем, как меняется сам предмет управления, — ресурсная база, с которой мы работаем. Портфель проектов, который был у нас четыре-пять лет назад, — это очень крупные месторождения: Новый Порт, Мессояха, Бадра, Приразломное, оренбургский кластер. Однако открытие новых месторождений подобного размера маловероятно. Если посмотреть на ближайшую пятилетку, количество проектов увеличится, но их масштаб будет меньше. В связи с этим на первое место выходит баланс между геологоразведкой, применяемыми технологиями и реализацией. Новые проекты будут более чувствительны к этому балансу.

— Крупные проекты требуют вложения значительных средств, у них долгая окупаемость. С менее масштабными будет проще?

— Действительно, сегодня, с учетом ограниченных возможностей инвестирования, особенно актуальна реализация проектов по более короткому циклу. В этом смысле небольшие активы могут оказаться эффективными. Но в то же время быстрые проекты требуют быстрых решений, а это предполагает более высокие риски.

Кроме того, те месторождения, которые появляются у компании сегодня, как правило, более сложные с точки зрения геологии. Такие проекты, как «Чона» и «Куюмба», связаны с геологическими вызовами, с которыми «Газпром нефть» раньше не сталкивалась. Это, например, сложные карбонатные коллекторы, по сути — трудноизвлекаемые запасы. Работа здесь требует нетиповых подходов, а успешное проведение опытно-промышленных работ на одном участке невозможно экстраполировать на все месторождение. Неопределенность в таких проектах многократно возрастает.

— Какой подход помогает работать в условиях высокой неопределенности?

— Сегодняшняя стратегия инвестирования предполагает постепенный заход на месторождение: более осторожные инфраструктурные решения, применение мобильных установок, минимизацию затрат на инфраструктуру на начальном этапе и ее постепенное расширение со временем. Ранние фазы проекта при этом должны достаточно быстро выходить на окупаемость. Проект необходим структурировать таким образом, чтобы неудача на одном из участков не привела к его полному закрытию, не сделала его бесперспективным.

Мы анализируем практику зарубежных компаний и видим, что они сталкиваются сегодня с теми же вызовами и действуют схожим образом: в условиях низких цен на нефть и повышения сложности проектов они идут по пути разукрупнения проектов, разделения крупных инвестиционных опций на более мелкие.

— А есть ли какие-то отличия в практике проектного управления западных компаний, начавших развивать этот подход раньше нас? Чему можно у них поучиться?

— В первую очередь тому, как, не нарушая проектной логики, осуществлять проекты быстрее. У нас цикл реализации проекта с чистого листа занимает 12–14 лет. Лучшие мировые практики — это в среднем семь лет. Но таких показателей можно достичь, лишь реализовав большое количество проектов: полученный опыт и проверенные типовые решения позволяют в дальнейшем значительно ускорить работу.

Мы проводим бенчмаркинг наших крупных проектов, сравнивая себя с мировыми лидерами отрасли. Анализируем, за счет чего проекты-аналоги оказались более успешны, смотрим, как строится взаимодействие команд, чем отличаются системы управления.

— Есть ли какие-то сравнения в нашу пользу?

— Компании-пионеры, например Exxon Mobil, прошли путь в 30 лет — от разработки ключевых механизмов до профессионального управления проектами как неотъемлемой частью создания стоимости компании. Их последователям, таким как Shell, BP, потребовалось 12–15 лет, чтобы приблизиться к уровню первопроходцев.

«Газпром нефть» уже сейчас прошла половину этого пути — формализованы ключевые механизмы, и система управления проектами внедрена во всем периметре компании. Мы завершили первую волну крупных проектов, сумев выполнить их в намеченные сроки и выдержав бюджет на уровне лучших практик для успешных проектов (отклонение бюджета до 10% от уровня финального инвестиционного решения). Дальше предстоит работа над извлеченными уроками, чтобы следующая волна проектов была реализована в меньшие сроки и с меньшими затратами. Мы продолжаем движение к следующему уровню — уровню мирового класса.

— Реально ли приблизиться по срокам реализации проектов к лучшим мировым практикам?

— Это вопрос использования извлеченных уроков. Первый цикл наших проектов уже позволил нам увидеть, с чем были связаны задержки, и оптимизировать процессы. Вторые фазы идут гораздо быстрее.

Мы работаем в сложных климатических условиях, и большое влияние на сроки реализации оказывает сезонность. Даже незначительные задержки могут существенно повлиять на общий график. Иногда опоздание на неделю на одном из этапов способно задержать весь проект на год. Поэтому нужно очень тщательно подходить к планированию, анализировать графики на устойчивость к рискам, предусматривать альтернативные планы на случай неблагоприятного развития событий. Пример проекта, на котором мы получили уникальный опыт планирования и управления рисками, — морской нефтеналивной терминал «Ворота Арктики».

— Меняется ли что-то в организации работы проектных команд?

— На разных этапах работы над проектом нужны разные компетенции и разные специалисты. Проекты на ранних стадиях — это своего рода стартапы. Здесь важны дух предпринимательства и умение работать с неопределенностью. На этапе реализации на первый план выходят задачи достижения поставленных целей. Меняется и баланс между выделенной командой и матричной структурой. Для ранних стадий часть ресурсов может быть централизована: одна команда занимается несколькими проектами сразу. Позднее появляются выделенные команды отдельных проектов. Шесть лет назад, когда такие крупные проекты, как «Новый Порт» и «Мессояха», только запускались, структура команд и компетенции людей более соответствовали задачам стартапа. Сегодня большой ресурс сконцентрирован на реализации. Но следующий цикл проектов вновь предполагает начальные стадии, а значит, мы снова перегруппировываем ресурсы в соответствии с новым вызовом.

По мере продвижения проектов становилось понятно, каких компетенций нам не хватает. Под эти потребности подстраивалась система внутрикорпоративного обучения. На первом этапе требовались проектные менеджеры, потом — концептуальный инжиниринг, еще позже — специалисты по реализации капитальных проектов. Сегодня у нас сформировался костяк людей, обладающих необходимыми компетенциями для реализации любого проекта. На рынке таких профессионалов практически нет.

— Что планируется делать дальше для развития проектного управления в компании?

— Сейчас лучшее время для того, чтобы проанализировать полученный опыт. Идет работа по формированию кейсов, на которых можно будет учиться, разбирая, какие факторы влияют на успех проекта. Также мы планируем развивать базу стандартизованных, типовых решений, чтобы сделать проектирование и строительство проще и дешевле там, где это возможно. Конечно, мы продолжим отслеживать лучшие практики в области управления проектами, внедряя в «Газпром нефти» наиболее прогрессивные подходы и решения, которые появляются в мире.

Воспользуйтесь нашими услугами

Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!

integral-russia.ru

«Газпром нефть» совершенствует технологии анализа сейсмических данных

18 декабря 2017

«Газпром нефть» тестирует передовую технологию* анализа данных сейсморазведки, применение которой позволит улучшить качество сейсмического изображения. Разрабатываемые методологические подходы дают возможность получать ранее недостижимый объем геологической информации и максимально точно определить зоны неоднородностей (трещин) для эффективного планирования системы разработки месторождений. В масштабах компании применение нового метода повысит эффективность планирования бурения за счет оптимального расположения как разведочных, так и эксплуатационных скважин. Более достоверный прогноз трещиноватости позволит при проводке скважин увеличить полезный объем работающих трещин на 5% за счет оптимального угла вскрытия трещин и вовлечения большей площади трещин, что позволит обеспечить рост стартового дебита скважины.

Новая технология позволяет получить максимально детализированное сейсмическое изображение среды для построения структурно-тектонической модели и дополнительную информацию о пространственном распределении неоднородностей в пласте, то есть определить, как и где в нем сформировались естественные трещины. Это будет достигаться за счет использования принципиально новых сейсмических атрибутов, последующего комплексирования с геомеханикой и создания взаимосогласованной геолого-геомеханической модели месторождения. Эти важно при планировании расположения скважин: в зависимости от задачи они или бурятся в скопление трещин, или, наоборот, обходят их. Трещины дают значительное увеличение притока нефти к скважине, поскольку повышают проницаемость коллектора. Однако в некоторых случаях они настолько большие, что создают угрозу поглощения бурового раствора, что делает дальнейшее бурение невозможным. Также через трещины к скважине могут поступать не только нефть, но еще вода или газ, что необходимо учитывать при разработке месторождения.

В 2016-2017 годах технология уже применялась на сербском месторождении Турия-1 (разрабатывается компанией NIS, дочерним предприятием «Газпром нефти») под контролем экспертов научно-технических центров NIS и «Газпром нефти». Тестирование проводилось в геологических условиях трещиноватых коллекторов палеозойского основания Паннонского бассейна. Специалисты научно-технических центров разработали уникальную методику интерпретации полученной информации, провели сопоставление результатов с данными разработки. Установлено, что качество сейсмического изображения значительно улучшено и дает возможность уточнять структурно-тектоническую модель, чтобы точнее выделять трещины в пласте. В настоящее время испытания новой технологии продолжаются в активах «Газпром нефти» в Оренбурге.

«От качества геологоразведки зависит успешность будущей разработки месторождения. Выводы, основанные на интерпретации сейсмических данных, лягут в основу планов по бурению и созданию инфраструктуры. Именно поэтому сейсморазведке важно быть в авангарде технологического развития, применять самые современные и качественные методы интерпретации. Это позволит максимально точно бурить скважины, чтобы максимально эффективно разрабатывать новые активы», — отметил глава дирекции по технологиям «Газпром нефти», генеральный директор Научно-технического центра компании Марс Хасанов.

* Алгоритм полно-азимутальной угловой глубинной миграции ES360 и AVAz инверсии.

Сейсмическая миграция — процедура преобразования сейсмических данных, применяемая для построения реального изображения геологического разреза.

Теги: геологоразведка, инновации, Научно-технический центр, технологии, эффективность, цифровизация

www.gazprom-neft.ru

работа «Газпрома» требует технологий, по сложности сопоставимых с космическими

Релиз

15 мая 2013, 19:55

Фотоальбом

Сегодня в Санкт-Петербурге в рамках III Петербургского Международного Газового Форума состоялось заседание Научно-технического совета (НТС) ОАО «Газпром». Заседание провел Председатель Правления компании, Председатель НТС Алексей Миллер. В работе совета приняли участие представители «Газпрома» и его дочерних обществ, научного и делового сообществ.

«„Газпром“ — это современная высокотехнологичная компания, которая обладает серьезной научно-исследовательской базой и способна разрабатывать и внедрять собственные инновационные решения. На пути к лидерству на мировом энергетическом рынке мы реализуем сложнейшие проекты в регионах с уникальными природно-климатическими условиями.

Эта работа требует самых передовых технологий, по сложности сопоставимых с космическими. Для их создания мы предлагаем максимально мобилизовать российский научный потенциал, в первую очередь Российской академии наук, и объединить его со знаниями и опытом, наработанными в «Газпроме». При этом мы особо заинтересованы в инновационных решениях, которые помогут минимизировать негативное влияние на окружающую среду", — сказал Алексей Миллер.

Участники заседания обсудили возможные направления сотрудничества «Газпрома» и Российской академии наук. В рамках обсуждения был заслушан доклад об инновационном потенциале фундаментальных разработок Российской академии наук и механизмах их реализации.

На заседании особое внимание было уделено инновациям в экологии. Было отмечено, что производственная деятельность «Газпрома» непосредственно связана с воздействием на окружающую среду. Осознавая высокую ответственность в области охраны природы и климата, компания неустанно заботится об обеспечении экологической безопасности на уровне высших мировых стандартов. Важным этапом этой работы стало объявление 2013 года в компании Годом экологии.

В этой связи на заседании был представлен ряд решений по сохранению и улучшению экологии. В частности, обсуждался доклад о перспективах использования потенциала природного газа в разработках водородных технологий, в том числе как источника водорода. Так, применение метано-водородной смеси в качестве топлива для газотурбинных агрегатов позволяет значительно снизить выбросы вредных веществ в атмосферу. Кроме того, добавление водорода к газомоторному топливу позволяет повысить эффективность и экологичность автомобилей.

Вниманию участников заседания также были представлены доклады об энергосберегающей технологии промысловой подготовки природных газов и о применении лазерных технологий для ликвидации фонтанов на скважинах и разливов нефти на поверхности льда.

По итогам заседания НТС рекомендовал продолжить работу по созданию инновационных решений в сфере экологии, в первую очередь технологий использования природного газа как источника водорода для автономных энергетических установок, автомобильного транспорта и газотурбинных агрегатов.

Совет также рекомендовал организовать подготовку предложений по использованию разработок Российской академии наук в интересах «Газпрома».

Справка

Научно-технический совет ОАО «Газпром» создан для решения вопросов, связанных с формированием единой инновационной и научно-технической политики компании.

Структурно совет состоит из бюро и 15 специализированных секций, тематика которых охватывает всю технологическую цепочку от разведки месторождений до поставок газа и продуктов его переработки потребителям.

В состав совета входят представители администрации «Газпрома», производственных дочерних обществ, отраслевых институтов, а также авторитетные ученые Российской академии наук.

Последние новости по теме

www.gazprom.ru

Научно-Технический Центр «Газпром Нефти» - Здесь рождаются технологии. Часть 1

Главная цель Научно-Технического Центра «Газпром нефти» («Газпромнефть НТЦ») – повышение нефтедобычи и ее эффективности за счет внедрения новых технологий и проектных решений на месторождениях «Газпром нефти». НТЦ обеспечивает аналитическую, методическую и научно-техническую поддержку процессов разведки и добычи нефти.

Главная цель Научно-Технического Центра «Газпром нефти» («Газпромнефть НТЦ») – повышение нефтедобычи и ее эффективности за счет внедрения новых технологий и проектных решений на месторождениях «Газпром нефти». НТЦ обеспечивает аналитическую, методическую и научно-техническую поддержку процессов разведки и добычи нефти.

Фокусом работы Центра является развитие новых технологий, инжиниринг и экспертиза проектов разведки и добычи углеводородного сырья, проектирование, анализ и мониторинг разработки нефтяных месторождений и геологоразведочных работ, геологическое и гидродинамическое моделирование, технологическая поддержка и оперативный контроль бурения.

Научно-Технический Центр «Газпром нефти» является разработчиком Технологической стратегии «Газпром нефти», а также занимается реализацией ее проектов. В сферу ответственности НТЦ входят создание и ведение корпоративной базы геолого-промысловой информации, управление процессом извлечения нефти из недр с использованием постоянно действующих геолого-технологических моделей, планирование и организация опытно-промышленных работ по внедрению новых технологий в добыче нефти. «Газпромнефть НТЦ» осуществляет разработку, экспертизу и защиту проектной документации для выполнения лицензионных обязательств. Кроме того, компания ведет обучение и переподготовку специалистов дочерних обществ «Газпром нефти» в сегменте геологоразведки и добычи.

Технологическая стратегия «Газпром Нефти»

Темпы технологического развития «Газпром нефти» позволили компании стать одним из лидеров отрасли. В частности, доля высокотехнологичных скважин в общем числе пробуренных в 2015 году достигает 40%, что является лучшим показателем в России.

В конце 2014 года различные проекты «Газпром нефти», реализуемые для повышения эффективности процессов добычи нефти и газа, разработки новых запасов, а также для выполнения стратегических планов компании, были собраны в один концептуальный документ, получивший название Технологической стратегии.

Все технологические вызовы, стоящие перед «Газпром нефтью», были разделены на 9 приоритетных направлений, которые включают конкретные проекты с определенными сроками реализации и ожидаемыми результатами.

Прокофьев Денис Олегович, начальник департамента новых технологий в НТЦ, о цели технологической стратегии «Наша цель – обеспечить новый инструментарий в бурении, разработке и геологоразведке как тем сотрудникам, которые находятся в НТЦ непосредственно, так и по всем подразделениям «Газпром Нефти».

Технологии геологоразведочных работ и развития ресурсной базы

Одним из приоритетных направлений Технологической стратегии «Газпром нефти» является разработка новых технологий геологоразведки. К числу основных технологических вызовов, стоящих перед компанией, относится моделирование сложных нефтегазовых бассейнов, повышение точности и эффективности прогнозирования нефтегазоносности на основе данных сейсморазведки и повышение эффективности исследований геологоразведочных скважин.

Специалисты Научно-Технического Центра работают над проектами по совершенствованию процессов геологоразведки на самом разном уровне – от пласта и залежи до регионального масштаба и моделирования нефтегазовых бассейнов, расположенных на территории нескольких регионов. Захарова Оксана, начальник департамента развития ресурсной базы «Газпромнефть НТЦ», поясняет, что прогнозированием перспектив нефтегазоносности огромных территорий, лицензионных участков и регионов занимается ее департамент. Она отмечает, что в последнее время очень активно набирает обороты бассейновое моделирование – самое стратегически ориентированное направление НТЦ. За последние несколько лет НТЦ построил порядка 15 бассейновых моделей. Бассейновое моделирование включает несколько этапов :

  1.  Анализ геофизической информации;
  2.  Процесс моделирования;
  3.  Оценка результатов.
Модели строятся по всем активам компании «Газпром Нефть», в том числе и зарубежным.

Технологии бурения и внутрискважинных работ

«Газпром нефть» за три года существенно увеличила количество высокотехнологичных скважин (горизонтальных, многоствольных, скважин с проведением гидроразрыва пласта) во многом за счет применения новых технологий в бурении. Из общего количества пробуренных в 2015 году скважин на долю высокотехнологичных приходилось больше 40%, что является лучшим соотношением для российской нефтегазовой отрасли. Для оперативного технологического сопровождения процесса бурения на всех месторождениях компании в Научно-Техническом Центре «Газпром нефти» работает Центр сопровождения бурения. В нем ведется круглосуточный контроль за бурением наиболее сложных скважин и принимаются оперативные решения о корректировке проектов, с учетом постоянно поступающей с месторождений информации.

«Мы интегрируем специалистов разных дисциплин с тем, чтобы получать максимальный эффект от взаимодействия. Центр работает 24 часа, и поддерживает каждый день более 20 скважин, а в год сопровождаем около 600 высокотехнологичных скважин. Вдвое сокращено время бурения скважин на баженовской свите » - пояснил Корябкин Виталий Викторович, начальник центра сопровождения бурения «Газпромнефть НТЦ».

В рамках направления Техстратегии «Технологии бурения и внутрискважинного ремонта» по состоянию на начало 2016 года реализуется 27 проектов, направленных на повышение эффективности бурения и продуктивности вновь пробуренных скважин. Всего было проанализировано 110 проектных решений, из которых 27 сформировали долгосрочную программу.

НТЦ сопровождал проведение первого в «Газпром нефти» повторного многостадийного ГРП в горизонтальной скважине. Операция была выполнена впервые в мире на традиционных коллекторах в скважине с неуправляемой компоновкой. Внедрение новой технологии повторного МГРП сопровождалось 4D геомеханическим моделированием участка месторождения в районе проведения работ. Это позволило предсказать влияние текущего состояния разработки на поведение новых трещин ГРП и на основе полученной модели создать оптимальный дизайн ГРП, что также практиковалось впервые в российской нефтегазовой отрасли.

Также «Газпром нефть» проводит испытания новых буровых растворов. Их использование позволило существенно повысить эффективность бурения сложных скважин с протяженными глинистыми участками, так как уникальный состав бурового раствора уменьшает набухание глины, ограничивая ее попадание в раствор за счет тройного ингибирования. Во время испытаний удалось на 20% сократить объем приготовления бурового раствора, тем самым снизить затраты на утилизацию отходов бурения.

www.ngv.ru

Аэрокосмические технологии ПАО «Газпром» повышают эффективность решения задач

8 ноября 2016

Аэрокосмические технологии ПАО «Газпром» повышают эффективность решения задач

В число новых перспективных технологий, внедряемых ПАО «Газпром» в свою производственную деятельность, входит направление развития спутниковой связи и аэрокосмического мониторинга. Благодаря корпоративным орбитальным спутникам географически удаленные дочерние общества получают возможность оперативного общения с Центром, что повышает эффективность их производственной деятельности и упраздняет «цифровое неравенство». Спутниковая связь также используется для телемеханизации труднодоступных объектов ГТС. Мониторинг этих и других объектов осуществляют с воздуха беспилотные летательные аппараты, создана корпоративная Система зондирования Земли «СМОТР». Подробнее об этом рассказал член Правления, начальник Департамента ПАО «Газпром»В. А. Михаленко.

— Вячеслав Александрович, какие новые перспективные технологии будут внедряться в ПАО «Газпром» в ближайшее время? Что дает ПАО «Газпром» в этом направлении наличие собственной орбитальной группировки спутников связи?

— Наличие собственной системы спутниковой связи «Ямал» в составе четырех спутников является одним из важных технологических преимуществ ПАО «Газпром». Это позволяет оперативно и широко внедрять инновационные спутниковые телекоммуникационные технологии в процессы управления производственной и экономической деятельностью компании.

Новые мощные спутники «Ямал-401» и «Ямал-402» позволяют организовать высокоскоростные спутниковые каналы связи со скоростью до 300 Мбит/с. Уже в 2017 г. специализированный оператор связи ПАО «Газпром» — ОАО «Газпром космические системы» (ГКС) в дополнение к существующим организует спутниковые каналы со скоростью до 50 Мбит/с, которые свяжут 22 дочерних общества с центральным офисом ПАО «Газпром» для обеспечения надежного обмена данными, телефонной связи, проведения совещаний в формате видеоконференцсвязи в рамках единой ведомственной сети передачи данных Общества. Эта сеть поможет в дальнейшей информатизации ПАО «Газпром», в том числе в развитии различных аспектов управления всей газотранспортной инфраструктурой Общества.

— Какие новые технологии спутниковой связи могут помочь решать вопросы управления магистральными газопроводами и работами на удаленных объектах?

— Сейчас идет процесс внедрения спутниковых технологий для повышения эффективности и надежности систем линейной телемеханики.

Так, ГКС по поручению Департамента ПАО «Газпром» ведет отработку технологии и оборудования повышенной автономности для дистанционного управления крановым узлом трубопровода на основе спутникового канала связи (комплекс АСДУК-ПКС).

Комплекс состоит из размещаемых непосредственно на крановом узле двух блоков во взрывобезопасном и вандалозащищенном исполнении, оснащенных станцией спутниковой связи, способной работать на два спутника для максимальной надежности канала, а также рабочего места оператора в диспетчерской газотранспортного общества. Комплекс АСДУК-ПКС является российской разработкой и предназначен для использования на крановых узлах, расположенных в удаленных районах, в которых отсутствуют энергоснабжение и связь. Для решения поставленных задач комплекс должен обеспечить до одного года автономной работы от аккумуляторных батарей с возможностью контроля режимов работы объекта и дистанционного управления крановым узлом по спутниковому каналу связи, включая закрытие крана в аварийной ситуации.

Аналоги данного комплекса, готовые к опытно-промышленной апробации на объектах ПАО «Газпром», отсутствуют. Комплекс АС ДУК-ПКС был разработан в 2014 г., в 2015 г. после завершения заводских испытаний было проведено его предварительное тестирование в ООО «Газпром трансгаз Ухта», в ходе которого была подтверждена принципиальная работоспособность оборудования с заданными характеристиками в реальных условиях эксплуатации. В настоящее время ведется опытная эксплуатация комплекса в ООО «Газпром трансгаз Москва».

Еще одним средством повышения эффективности управления производственной деятельностью газотранспортных дочерних обществ является использование мобильных комплексов связи на базе спутниковых станций. Такие комплексы будут выполнять роль подвижных пунктов управления и связи при проведении аварийно-восстановительных работ, капитального ремонта, строительных и пусконаладочных работ, ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций в удаленных районах, где отсутствует инфраструктура связи. Подвижный специализированный комплекс, смонтированный в кузове-фургоне на базе автомобиля повышенной проходимости, оснащенный телекоммуникационным и иным оборудованием, позволит обеспечить управление и контроль за работами, выполняемыми оперативной группой (бригадой), за их жизнедеятельностью на весь период работ. Комплекс входит в состав системы связи и управления аварийной и производственно-диспетчерской служб дочернего общества ПАО «Газпром». В местах проведения работ будет обеспечена телефонная связь, подвижная радиосвязь, сеть передачи данных, возможность видеотрансляции и видеоконференцсвязи. В состав комплекса может быть включен беспилотный летательный аппарат для проведения мониторинга окружающей обстановки в месте проведения работ. Важно, что защищенные каналы связи организуются непосредственно с офисами дочерних обществ, ответственных за проведение работ. В настоящее время завершается разработка проектной документации.

— Как влияют новые спутниковые технологии на работу сотрудников в местах с неразвитой инфраструктурой связи, зависит ли от этого качество их труда?

— Спутниковые технологии позволяют обеспечить широкополосный доступ в Интернет и сотовую связь в удаленных офисах и объектах, таких, например, как дома линейных обходчиков, вахтовые и трассовые поселки — там, где раньше таких возможностей не было. Основой комплекса является малогабаритный спутниковый терминал с доступом в Интернет на скорости до 20 Мбит/с, комплекс радиодоступа Wi-Fi и фемтосота, обеспечивающая в локальной зоне 4–16 каналов сотовой связи. Это дает новые возможности и новое качество работы сотрудникам удаленных подразделений дочерних обществ, а также представителям подрядных организаций, работающих на данных объектах, повышает управляемость удаленных подразделений, ликвидирует так называемое цифровое неравенство между подразделениями и сотрудниками независимо от их местонахождения.

Космическая группировка ПАО «Газпром» развивается, и в 2019 г. запланирован запуск нового спутника «Ямал-601», который позволит еще более активно внедрять широкополосные телекоммуникационные технологии в производственную деятельность Общества.

— Какие еще примеры использования инновационных аэрокосмических технологий в ПАО «Газпром» Вы можете привести?

— В настоящее время в производственную деятельность ПАО «Газпром» активно внедряются средства и технологии на основе аэрокосмической информации. В соответствии с Программой инновационного развития ПАО «Газпром» до 2020 года одними из технологических приоритетов развития газового комплекса являются разработка и применение технологий и средств мониторинга объектов газовой инфраструктуры на базе методов дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ), включая создание корпоративной системы получения, обработки, хранения и использования аэрокосмической информации на предприятиях ПАО «Газпром». Аэрокосмические технологии эффективно используются при решении задач проектирования, строительства и эксплуатации объектов транспортировки газа — для обследования линейной части магистральных газопроводов, включая контроль зон минимальных расстояний, для геотехнического мониторинга трасс магистральных газопроводов, для управления техническим состоянием и целостностью Единой системы газоснабжения (ЕСГ), для мониторинга строительства и реконструкции объектов транспортировки газа, при проведении проектно-изыскательских и кадастровых работ, для картографирования объектов ЕСГ и окружающих их территорий. Реализация аэрокосмических технологий основана на использовании материалов космической (радиолокационной и оптической) и авиационной беспилотной съемки.

В качестве примера эффективного применения аэрокосмических технологий можно отметить работы по контролю зон минимальных расстояний газопроводов на базе космической оптической съемки, по результатам которых газотранспортные общества получают информацию о всех имеющихся нарушениях в формате современных геоинформационных продуктов. Получаемые картографические материалы с отображением нарушений зон минимальных расстояний эффективно используются для взаимодействия с местными органами власти, а также в качестве доказательной базы.

Другим примером эффективного внедрения аэрокосмических технологий является применение беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) для воздушного патрулирования линейной части магистральных газопроводов, позволяющее сократить количество применяемых пилотируемых вертолетов. Технология воздушного патрулирования с использованием БПЛА основана на формировании объективной и достоверной информации об объектах транспортировки газа на основе различных видов съемки (фотографической, тепловизионной) и последующего их оперативного анализа. Информация, получаемая в ходе воздушного патрулирования, интегрируется в состав единой геоинформационной системы и будет использоваться для решения смежных задач обеспечения эксплуатации магистральных газопроводов — формирования базы данных пространственной информации о газопроводах и объектах окружения, инвентаризации и учета объектов и территорий, производственно-экологического мониторинга.

Для практического применения аэрокосмических технологий в ПАО «Газпром» создан Центр аэрокосмического мониторинга, который функционирует в составе технической инфраструктуры ОАО «Газпром космические системы».

Специалистами ГКС создается корпоративная космическая Система дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ) «СМОТР» ПАО «Газпром», включающая космические аппараты, оснащенные оптическими и радиолокационными датчиками, и средства обработки информации. Характеристики Системы «СМОТР» сопоставимы с характеристиками лучших мировых систем ДЗЗ.

Для обеспечения комплексного подхода и координации деятельности структурных подразделений и дочерних обществ по созданию и внедрению аэрокосмических технологий в производственную деятельность ПАО «Газпром» Приказом ПАО «Газпром» от 29 июня 2016 г. № 423 создан Координационный совет по вопросам использования и развития аэрокосмических технологий, в состав которого вошли представители производственных департаментов, дочерних газотранспортных и газодобывающих обществ, научных, проектных и сервисных организаций ПАО «Газпром».

Важным фактором деятельности Координационного совета является его практическая направленность на внедрение аэрокосмических технологий в производственную деятельность ПАО «Газпром» в целях повышения эффективности решения задач и снижения затратна добычу и транспортировку углеводородов.

Скачать: (PDF, 15 МБ)

kosmos.gazprom.ru