СТО Газпром 089-2010 Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия. Сто газпром 089
Нормативные документы - Стандарты организаций
Открытое акционерное общество “Газпром”
Общество с ограниченной ответственностью “НИИгазэкономика”
(ООО “НИИгазэкономика”)
“Информационно-рекламный центр газовой промышленности”
(ООО “ИРЦ Газпром”)
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
НОРМАТИВЫ
ОСНАЩЕНИЯ ЛИНЕЙНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СЛУЖБ (ЛЭС) И АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПОЕЗДОВ (АВП) АВТОМОБИЛЬНОЙ, ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ И СПЕЦИАЛЬНОЙ ТЕХНИКОЙ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНОМУ РЕМОНТУ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ И ПРОДУКТОПРОВОДОВ
СТО Газпром РД 39-1.10-089-2004
РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью “Научно-исследовательский институт экономики и организации управления в газовой промышленности” (ООО “НИИгазэкономика”) ООО “НИИгазэкономика” (Промыслов Б.Д.– доктор экономических наук, профессор; Шульгин Г.В. – кандидат экономических наук – научные руководители работы; Лехницкий Е.С. – ответственный исполнитель). Исполнители: Смирнов В.Г., Никифорова Л.В., Толмачева Г.И., Блинкова М.М., Ларионова И.В.
СОГЛАСОВАН Департаментом капитального строительства и транспорта ОАО “Газпром”,
Департаментом по транспортировке, подземному хранению и использованию газа
ВНЕСЕН Департаментом капитального строительства и транспорта ОАО “Газпром”
УТВЕРЖДЕН Заместителем Председателя Правления ОАО “Газпром” А.Г. Ананенковым
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Распоряжением ОАО “Газпром” от 25 февраля 2004 г. № 22 с 1 марта 2004 г. сроком на три года
ВВОДИТСЯ ВЗАМЕН “Нормативов оснащения линейно-эксплуатационных служб (ЛЭС) транспортными средствами и механизмами для выполнения работ по техническому обслуживанию и аварийно-восстановительному ремонту магистральных газопроводов и продуктопроводов”, Москва, 1990 г., ПО “Союзоргэнергогаз”
ИЗДАН Обществом с ограниченной ответственностью “Информационно-рекламный центр газовой промышленности”
Настоящие нормативы оснащения линейно-эксплуатационных служб (ЛЭС) и аварийно-восстановительных поездов (АВП) автомобильной, дорожно-строительной и специальной техникой разработаны в соответствии с пунктом 6 Постановления Правления ОАО “Газпром” от 20.11.2002 г. № 77 “О Целевой комплексной программе по переоснащению дочерних обществ автомобильной, специальной, дорожно-строительной и грузоподъемной техникой на период 2003-2005 гг.”.
Нормативы оснащения АВП разработаны для поездов, находящихся в составе филиалов газотранспортных обществ.
Нормативы разработаны с целью осуществления дочерними обществами мероприятий по оптимизации структуры парка автомобильной, дорожно-строительной и специальной техники по техническому обслуживанию и аварийно-восстановительному ремонту магистральных газопроводов и продуктопроводов.
Нормативы предусматривают оснащение ЛЭС и АВП автомобильной, дорожно-строительной и специальной техникой для выполнения земляных, сварочно-монтажных, грузоподъемных, транспортных и других видов работ по техническому обслуживанию и аварийно-восстановительному ремонту магистральных газопроводов и продуктопроводов для равнинно-холмистых районов средней полосы, пустынных и полупустынных районов, горных районов, таежно-болотных районов Севера и районов вечной мерзлоты.
Нормативы разработаны на основе анализа и совершенствования существующих нормативно-технических материалов с использованием “Нормативов оснащения линейно-эксплуатационных служб (ЛЭС) транспортными средствами и механизмами для выполнения работ по техническому обслуживанию и аварийно-восстановительному ремонту магистральных газопроводов и продуктопроводов”, Москва, 1990 г., “Союзоргэнергогаз”, “Табеля оснащения аварийно-восстановительного поезда (АВП) Мингазпрома материально-техническими ресурсами (транспортными средствами, механизмами, приспособлениями, инвентарем и материалами) для выполнения аварийно-восстановительных и ремонтно-профилактических работ на магистральных газопроводах”, Москва, 1982 г., “ВНИИГАЗ”, а также замечаний и предложений газотранспортных обществ ОАО “Газпром”.
Нормативы предназначены для руководства и использования всеми подразделениями газотранспортных обществ ОАО “Газпром”.
Оснащение других структурных подразделений дочерних обществ автотракторной техникой, железнодорожным и водным транспортом, осуществляющих аварийно-восстановительные работы, производится по “Табелям оснащения”, которые утверждаются руководством ОАО “Газпром.
В работе принимали участие:
От ОАО “Газпром” (Багдасаров С.Г., Салюков В.В., Вышемирский Е.М.).
От ООО “Мострансгаз” (Высоцкий В.С.).
От ООО “Севергазпром” (Вульфов В.В.).
ВВЕДЕНИЕ
Надежность и безопасность систем трубопроводного транспорта газа и углеводородных продуктов в значительной степени обеспечиваются своевременным проведением комплекса работ по техническому обслуживанию трубопроводов и оборудования и поддержанием уровня готовности к производству аварийно-восстановительного ремонта линейно-эксплуатационными службами (ЛЭС) и аварийно-восстановительными поездами (АВП).
Выполнение ремонтно-профилактических и аварийно-восстановительных работ на современных газопроводах и продуктопроводах требует оснащения ЛЭС и АВП автомобильной, дорожно-строительной и специальной техникой.
Нормативы оснащения ЛЭС и АВП автомобильной, дорожно-строительной и специальной техникой разработаны с целью осуществления дочерними обществами мероприятий по оптимизации структуры парка автомобильной, дорожно-строительной и специальной техники по техническому обслуживанию и аварийно-восстановительному ремонту магистральных газопроводов.
Величина нормативной потребности ЛЭС в технике определяется из расчета на 100 км протяженности магистральных газопроводов в однониточном исчислении.
Величина нормативной потребности АВП в технике рассчитывается на один поезд, создаваемый для повышения уровня надежности аварийно-восстановительного обслуживания, особенно в наиболее удаленных и труднодоступных участках трассы газопроводов.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Нормативы оснащения линейно-эксплуатационных служб (ЛЭС) и аварийно-восстановительных поездов (АВП) определяют потребность этих подразделений в автомобильной, дорожно-строительной и специальной технике, используемой при техническом обслуживании и аварийно-восстановительном ремонте основных фондов систем магистральных газопроводов и продуктопроводов.
Под техническим обслуживанием понимается плановый осмотр, обследование и диагностика состояния газопроводов и продуктопроводов.
Под аварийно-восстановительным ремонтом понимается комплекс работ по ликвидации всех видов возможных аварий и аварийных ситуаций в минимальные сроки.
Нормативы оснащения ЛЭС представляют собой перечень техники с указанием ее количества, относящегося к 100 км эксплуатируемых магистральных газопроводов в зависимости от природно-климатических условий. Нормативы оснащения ЛЭС разработаны для каждой из трех групп магистральных газопроводов диаметром до 500 мм, 700-1 000 мм, 1 200-1 400 мм.
Нормативы оснащения АВП определяют номенклатуру и количество техники, приходящееся на один поезд, и разработаны по двум группам диаметра газопроводов (до 1 000 мм и свыше 1 000 мм).
Природно-климатические условия подразделяются на следующие зоны:
равнинно-холмистые районы средней полосы,
пустынные и полупустынные районы,
горные районы,
таежно-болотные районы Севера,
районы вечной мерзлоты.
Техника для оснащения ЛЭС и АВП включает средства для производства земляных работ, водоотлива, средства для производства грузоподъемных операций и изоляционно-укладочных работ, средства для производства электросварочных работ, и источники электроэнергии, транспортные и специальные технические средства.
К специальным техническим средствам (спецтехнике) относится оборудование, смонтированное на автомобильном или гусеничном шасси (автоцистерны, аварийные машины, лаборатории и др.).
На основании настоящих нормативов газотранспортные общества разрабатывают для местных условий эксплуатации “Табель оснащения ЛЭС и АВП”, определяющий номенклатуру и количество техники в этих подразделениях, исходя из протяженности газопроводов по диаметрам и наличия тех или иных климатических зон.
При составлении “Табеля” в конкретном газотранспортном обществе настоящие нормативы могут быть скорректированы, исходя из местных условий при соответствующем обосновании.
Нормативы оснащения АВП разработаны для поездов, находящихся в составе филиалов газотранспортных обществ.
2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ЛЭС В ТЕХНИКЕ
1. Общая протяженность магистральных газопроводов в однониточном исчислении, эксплуатируемых ЛПУ или дочерним обществом, в целом, по каждой климатической зоне разбивается по трем группам диаметра (до 500 мм, 700-1 000 мм, 1 200-1 400 мм) и делится на 100.
2. Потребность по каждой позиции номенклатуры техники определяется путем умножения полученной приведенной протяженности по каждой группе диаметра и климатической зоне на соответствующий норматив.
3. Общая потребность по каждой позиции номенклатуры техники определяется суммированием полученных потребностей по каждой группе диаметра и климатической зоне.
4. Потребность в передвижных лабораториях КИПиА для обслуживания ГРС и АГНКС определяется умножением количества ГРС, деленного на 7 (или количества АГНКС, деленного на 3), на соответствующие нормативы с последующим их суммированием.
5. Номенклатурные единицы оснащения и величины, отмеченные знаком *, относятся к дополнительному оснащению ЛЭС, обслуживающих конденсато-продуктопроводы.
6. Общая потребность по каждой позиции номенклатуры техники округляется до целого числа по следующим правилам:
- величины меньше единицы – до единицы,
- для подразделений, обслуживающих газопроводы протяженностью более 1 000 км, – до меньшего целого числа,
- для подразделений, обслуживающих газопроводы протяженностью менее 1 000 км или особо важные участки, – до большего целого числа.
www.proftrade.ru
Сто Газпром 089-2010.Pdf
СТО Газпром 0892010 для ГГП и ГОСТ Р 518582002 для нефти. Повышенная коррозия трубопроводов и арматуры. Получать газ на выходе по ОСТ 51. СТО Газпром 0892010 при давлении на входе. Установки комплексной подготовки газа PDF, 11 МБ. Сто Газпром 089-2010.Pdf' title='Сто Газпром 089-2010.Pdf' />Установки комплексной подготовки газа УКПГУКПГ предназначены для подготовки газа методом низкотемпературной сепарации НТС и подготовки стабильного конденсата методом последовательной дегазации и выветривания в емкостях с нагревом и массообменной секцией. Применяемая технология позволяет получать газ на выходе по ОСТ 5. СТО Газпром 0. 892. УКПГ свыше 9,0 МПа, при уменьшении давления требуется ввод в работу ДКС выделять пластовую воду на входе УКПГ в сепараторе пробкоуловителе, что позволяет снизить расход метанола вторично использовать насыщенный метанол из разделителя путем подачи его в газовые шлейфы от скважин утилизировать газ выветривания из разделителя эжектором подготавливать конденсат в емкостях с массообменной секцией, где по выходу стабильного конденсата приближается к методу колонной стабилизации конденсата, но при этом обеспечивает более стабильную работу оборудования при изменении производительности и параметров работы УКПГ особенно это актуально для малых месторождений, где даже отключение одной скважины ведет к изменению всех параметров. Метод не требует специальных устройств, для нагрева конденсата, нагрев производится непосредственно в технологических емкостях теплоносителем от котельной использовать газ выветривания из емкостей на собственные нужды УКПГ изготовление на заводе под ключ, минимум строительно монтажных работ шеф монтажные и пусконаладочные работы по желанию заказчика. Преимущества УКПГ проектируется и изготавливается индивидуально по требованиям заказчика в состав могут быть включены любые блоки вспомогательного назначения при заказе необходимо заполнить опросный лист применение самого современного оборудования и средств автоматизации работа аппаратов и другого технологического оборудования в диапазоне практически от нулевой до максимальной производительности без потери качества подготовки газа и конденсата компактное исполнение и малый вес сокращают сроки строительства и расходы на подготовку строительной площадки габариты единиц оборудования позволяют транспортировать его железнодорожным и автомобильным транспортом в собранном виде блок подготовки газа и конденсата с основным технологическим оборудованием производительностью до 1,2 млн. Состав УКПГ блок технологический сепаратора входного блок технологический сепаратора низкотемпературного блок технологический подготовки газа и конденсата блок теплообменника газ газ блок технологический коммерческого учета газа блок технологический подготовки газа собственных нужд блок насосной метанола. СТО Газпром 0892010 введен в действие с 08. Настоящий. Файл формата pdf размером 210,58 КБ. СТО Газпром 0892010. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ГАЗПРОМ. СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ. ГАЗ ГОРЮЧИЙ ПРИРОДНЫЙ. СТО Газпром 0892010. Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия. СТО Газпром 26. 21492007 Категорийность электроприемников. СТО Газпром 0892010 Газ горючий природный, поставляемый и. УКПГ, спроектированные и изготовленные на экспериментальном заводе ООО Тюмен. НИИгипрогазОбозначение проекта. Месторождение,место расположения. Производительностьпо газутыс. Производительностьпо конденсату,тсутки. Давлениена входевыходе. УКПГ, МПа. Качество подготовки газа,конденсата. Заказчик, год изготовления. Supra M941G Прошивка далее. Т1. Тевризское,Омская обл. ОСТ 5. 1. 4. 09. ООО Иртышнефтегаз, 1. Т3. Разумовское,Саратовская обл. ОСТ 5. 1. 4. 09. ОАО Саратовнефтегаз, 2. Т5. Западно Таркосалинское,Тюменская обл. ОСТ 5. 1. 4. 09. ООО Ноябрьскгаздобыча, 2. Т7. Западно Озерное,Таймыр. Сто Газпром 089-2010.Pdf' title='Сто Газпром 089-2010.Pdf' />ОСТ 5. ОАО Газпромнефть Ноябрьскнефтегаз, 2. Т2. 6Восточно Терновское,Саратовская обл. ОСТ 5. 1. 4. 09. ОСТ 5.
dialball.netlify.com
СТО Газпром 089-2010 Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия [DOC]
- Добавлен пользователем Clasus 04.10.2018 17:15
- Отредактирован 04.10.2018 22:41
ОАО Газпром, Стандарт организации — Москва: 2010. — 19 с.Разработан Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий – Газпром ВНИИГАЗ» (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»)Внесен Управлением метрологии и контроля качества газа и жидких углеводородов Департамента автоматизации систем управления технологическими процессами ОАО «Газпром»Утвержден и введен в действие Распоряжением ОАО «Газпром» от 25 октября 2010 г. № 359Взамен ОСТ 51.40-93Настоящий стандарт разработан в соответствии с программой научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ ОАО «Газпром» на 2008 год, утвержденной Председателем Правления ОАО «Газпром» А.Б. Миллером 14.02.2008 № 01-21.Целью внедрения настоящего стандарта является установление единообразия в номенклатуре и методах определения физико-химических показателей газа горючего природного, подаваемого и транспортируемого по магистральным газопроводам дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром» с учетом современных научных и технических достижений в данной области.Настоящий стандарт устанавливает требования, направленные на повышение качества продукции, поставляемой потребителям и обеспечение эффективности и безопасности функционирования газотранспортных систем.Настоящий стандарт распространяется на газ горючий природный (ГГП), подаваемый с промыслов, подземных хранилищ и газоперерабатывающих заводов в магистральные газопроводы и транспортируемый по ним.Настоящий стандарт устанавливает требования к ГГП, поставляемому и транспортируемому по магистральным газопроводам единой системы газоснабжения.Положения настоящего стандарта обязательны для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром», а также обществами и организациями, поставляющими ГГП по соответствующим договорам в магистральные газопроводы единой системы газоснабжения. Договоры со сторонними организациями должны в обязательном порядке содержать ссылку на настоящий стандарт.СодержаниеВведениеОбласть примененияНормативные ссылкиТермины и определенияТехнические требованияТребования безопасностиТребования охраны окружающей средыПравила приемкиМетоды испытанийТранспортированиеГарантии поставляющей стороныПриложение А (рекомендуемое) Форма документа о качестве (паспорта качества) газа горючего природногоБиблиография
- Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт используя форму сверху.
- Регистрация
www.twirpx.com
Сто Газпром 089-2010.Pdf
Мембранные установки подготовки природного и попутного нефтяного газа, комплексные решения НПК Грасис // Добыча и переработка // Наука и технологии. Отличительными особенностями новой мембраны являютсяполоволоконная конфигурация,принципиально другая последовательность скоростей проникновения компонентов газа (рис. При подготовке попутного нефтяного и природногогаза все нежелательные примеси концентрируются в потокенизкого давления, а подготовленный газ выходит практическибез потери давления. Рис. 1 Схема распределения газовых потоков в модуле Грасис. Предлагаемые технологии на основе углеводородной мембраны. НПК Грасиссобственного производства решают следующие задачи подготовки природного и попутного нефтяного газа: - Решение экологических проблем, выполнение условий лицензионных соглашений: снижение сжигания газа на факелах вплоть до полного устранения- Подготовка, очистка, осушка и утилизация газа на объектах добычи- Независимость от объектов энергообеспечения, существующей инфраструктуры и транспортных схем.
Подготовка газа в качестве топлива для ГПЭС и ГТЭС- Подготовка газа до требований СТО Газпром 0. Экономия капитальных вложений и эксплуатационных затрат за счет оптимизации технологических решений- Уменьшение вредных выбросов при работе ГТЭС, ГПЭСОсновной используемой технологией является собственная мембранная технология газа, применяемая для различных задач подготовки, осушки и очистки газов. В зависимости от параметров сырьевого газа, требований по глубине очистки, объему и компонентному составу серосодержащих примесей, а также в зависимости от пожеланий Заказчика, компания Грасис использует другие существующие технологии. Удаление серосодержащих соединений и СО2: Мембранная технология НПК Грасис - единственная технология, позволяющая одновременнопроводить очистку от серосодержащих соединений и осушку по углеводородам и/или воде.
Подготовка газа до требований СТО Газпром 089-2010 для сдачи в газотранспортную систему. Система стандартизации ОАО «Газпром» Порядок тиражирования, распространения, хранения и уничтожения документов Системы стандартизации ОАО «Газпром». Программа Для Разделения Файлов. СТО Газпром 2-1.9-089-2006.
5542-87 и СТО Газпром 089-2010, в качестве источника энергии. При этом компания не несет никаких затрат на строительство и эксплуатацию линий . Подпунктом "д" пункта 2 Положения, также при условии соответствия вышеуказанным ГОСТ 5542-2014 и СТО Газпром 089-2010. Взамен: ОСТ 51-40-93 отменен распоряжением ОАО Газпром от 25 октября 2010 г. 359, взамен принят СТО Газпром 089-2010 введен в действие с 08.08.2011. Технологии и оборудование. Раздел: Химия и технология нефти и газа
Мембранные установки Грасис позволяют подготовить серосодержащий газ до требований, позволяющих использовать его в качестве топливного для ГПЭС (ГТЭС), печей подогрева нефти и в котельных. При содержании сероводорода до 0,1- 0,2% моль., газ может быть подготовлен до требований СТО Газпром 0. В зависимости от параметров сырьевого газа, требований по глубине очистки, объему и компонентному составу серосодержащих примесей, а также пожеланий Заказчика мембранная технология может использоваться совместно с другими традиционными методами обессеривания газов (адсорбционная технология, абсорбционная технология, щелочная очистка). Снижение концентрации сероводорода и меркаптанов в 1.
Мембранные установки НПК Грасис позволяют достичь необходимой степени осушки газа, поступающего на ожижение, а также существенно снизить в нем содержание СО2. В случае нецелесообразности удаления СО2 до требуемых параметров чисто мембранным методом рекомендуется применение комбинированной мембранно- сорбционной подготовки. При этом мембранная установка позволяет в разы снизить нагрузку на сорбционный блок очистки от СО2 и обеспечить достижение требуемых показателей вне зависимости от колебаний содержания СО2 в сырьевом газе. Осушка углеводородных газов: НПК Грасис предлагает комплексный подход в области осушки углеводородных газов как с низким, так и с высоким содержанием С3+. Основная используемая НПК Грасис технология осушки - мембранная. Она позволяет проводить осушку любых углеводородных газов без ограничений по присутствию тяжелых углеводородов, а также газов содержащих сернистые соединения. По сравнению с традиционно используемыми технологиями она единственная позволяет одновременно в рамках одного технологического аппарата добиться снижения ТТР (температуры точки росы) как по воде, так и по углеводородам, в том числе до требований СТО Газпром 0.
МПа. Применение мембранных установок осушки газа позволяет минимизировать капитальные и эксплуатационные затраты на осушку. В зависимости от схемы реализации процесса газ может быть осушен на 1. Применение гликолевой осушки рекомендовано при подготовке (только осушка без коррекции углеводородного состава) значительных объёмов газасоответствующих нормативным требованиям (например, СТО 0. Отбензинивание газа: Мембранная технология НПК Грасис обеспечивает отбензинивание газа до заданной ТТР в комплексе с подготовкой газа по другим регламентируемым параметрам: ТТР по воде, концентрации серосодержащих примесей (сероводород, меркаптаны) и углекислого газа.
В этомее уникальность по сравнению с традиционными технологиями отбензинивания, особенно при применении в условиях ограничений по массогабаритным параметрам оборудования и на удаленных площадках с неразвитой инфраструктурой. Обеспечение отбензинивания газа до заданной ТТР по воде, концентрации серосодержащих примесей и углекислого газа. В этом уникальность мембранной технологии особенно при применении в условиях ограничений по массогабаритным параметрам оборудования и на удаленных площадках с неразвитой инфраструктурой. Возможна реализация схем комбинирующих низкотемпературные технологии с мембранной. Снижение содержания углеводородов С4+в 2,5- 8 раз.
Снижение содержания С5+в 6- 1. Компримирование газа: В рамках разрабатываемых технических решений по подготовке и утилизации природного газа и попутного нефтяного газа НПК Грасис осуществляет подбор и поставку всего необходимого компрессорного оборудования. Блочные компрессорные станции (БКС) производства НПК Грасис могут использоваться также и для других методов утилизации ПНГ - подготовки топливного газа для ГТЭС или котельных установок. Конструктивное исполнение БКС для компримирования газа в виде блокмодуля позволяет устанавливать ее на любой ровной поверхности (площадке) с покрытием, отвечающим требованиям в части удельной нагрузки. Установка подготовки попутного нефтяного газа НПК Грасис, подготовка газа до требований СТО Газпром 0.
Установка подготовки попутного нефтяного газа НПК Грасис, вид изнутри. Установка подготовки попутного нефтяного газа НПК Грасис до требований СТО Газпром 0. Установка подготовки попутного нефтяного газа НПК Грасис до требований СТО Газпром 0. Установка подготовки попутного нефтяного газа НПК Грасис. Уникальные преимущества установок подготовки газа на основе мембранной технологии Грасис. Удаление из природного и попутного нефтяного газа сразу несколько примесей в одном технологическом цикле, что не может обеспечить ни одна другая технология подготовки углеводородных газов.
Работа в широком диапазоне давлений - от 3- х до 1. Заказчика. Непревзойденные массогабаритные характеристики.
Подготовленный газ для дальнейшего использования поступает практически без потери давления, отсутствует необходимость дополнительного компримирования. Экологичность, т.
Это особенно эффективно для месторождений с сезонными колебаниями сырьевого потока и/или с падающей добычей. Длительная работа установок с нагрузкой существенно выше номинальной с незначительным снижением качества подготовки газа.
Поставка заказчику в транспортируемых модулях с комплексом средств и систем АСУ ТП, пожарной, газовой сигнализации и в максимальной заводской готовности, что существенно сокращает сроки и стоимость строительно- монтажных работ. Режим работы установки 3. ППРУстановки просты в эксплуатации, максимально автоматизированы и не требуют высококвалифицированного персонала для обслуживания.
Низкие эксплуатационные затраты на обслуживание работы установки. Возможно изготовление мембранных установок на скидах для эксплуатации на открытых площадках, а также смешанный вариант исполнения. Высокая эффективность применения мембранной технологии Грасис для очистки нефтяного газа от воды, высших углеводородов, СО2 и сероводорода была подтверждена комплексом испытаний на промышленных площадках ведущих нефтяных и газовых компаний. За последние несколько лет промышленные мембранные углеводородные модули Грасис были испытаны на площадках Когалымской компрессорной станции (КС) ТПП «Когалымнефтегаз», Славянской НГДП- 4. УПГ «Ключевая» ООО НК «РН- Краснодарнефтегаз».
Первая промышленная мембранная газоразделительная установка была запущена в 2.
adultinsert.netlify.com