Усинская тэц лукойл. Энергоцентр ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" на Усинском месторождении оснащен системой газоподготовки "ЭНЕРГАЗ"

Энергоцентр ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" на Усинском месторождении оснащен системой газоподготовки "ЭНЕРГАЗ". Усинская тэц лукойл


«ЛУКОЙЛ ввел в эксплуатацию первую очередь энергоцентра на Усинском месторождении в Коми» в блоге «Энергетика и ТЭК»

На Усинском нефтяном месторождении построен энергоцентр собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» на базе ГТУ-ТЭЦ. Строительство провело ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг». Проектировщик объекта — ООО «Севзапвнипиэнергопром», генподрядчик — ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж».

Применение оборудования отечественного производства и инновационных технологий на всех этапах строительства позволили завершить проект за 14 месяцев.

Проект осуществлен с целью развития производственной деятельности «ЛУКОЙЛ-Коми» на Денисовском лицензионном участке (Баяндыское и Восточно-Ламбейшорское месторождения). Энергоцентр, установленной мощностью 100 МВт, обеспечит растущую потребность в электроэнергии Денисовского лицензионного участка и увеличит процент утилизации попутного нефтяного газа.

Пуск второй очереди энергоцентра удовлетворит технологическую потребность Усинского месторождения в теплоносителе и увеличит эффективность добычи нефти на пермо-карбоновой залежи.

Реализация этого проекта позволяет выполнять несколько задач:

— покрытие электрических нагрузок в условиях сетевых ограничений;

— выработка тепловой мощности для различных объектов месторождений;

— обеспечение технологических потребностей в горячей воде для закачки в пласты;

— снижение затрат на потребляемые энергоресурсы;

— уменьшение зависимости предприятия от тарифной политики на рынке электроэнергии.

Установленная электрическая мощность ГТУ-ТЭЦ составляет 125 МВт, тепловая — 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает 5 энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО «Авиадвигатель», каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электрической энергии происходит по схеме 4+1 (4 ГТУ в работе, одна в резерве), что гарантирует надёжность снабжения.

Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены пять котлов-утилизаторов. Отпуск тепла осуществляется аналогично выработке электричества — по схеме 4+1, с резервированием одного котла-утилизатора.

Основное и резервное топливо для энергоцентра — попутный нефтяной газ. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят дожимная компрессорная станция и пункт подготовки газа.

Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО «БелгородЭНЕРГАЗ» представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение — измерение расхода и фильтрация газа. БППГ укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа составляет 100% для жидкой фракции и 99,8% для твердых частиц размером более 10 мкм.

Дополнительный функционал — подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта — 2 260…21 684 кг/час (2 430…24 059 м3/ч).

БППГ располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы — автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Состоит из трех компрессорных установок (ДКУ) EGSI-S-150/1500WA винтового типа. Каждая ДКУ имеет производительность 21 447 кг/час (23 794 м3/ч) и рассчитана на 100% нагрузку от общего объема топлива, подаваемого на энергоблоки. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

ДКС полностью автоматизирована. Индивидуальные САУ установок интегрированы в групповую систему автоматизированного управления и контроля, которая координирует работу этих ДКУ в составе компрессорной станции и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.

Установки размещаются в отдельных блок-модулях, снабженных системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Согласно требованиям заказчика, на все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.

Система газоподготовки разработана по специальному проекту. Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).

В настоящее время на эксплуатационной площадке завершены 72-часовые комплексные испытания ДКС и БППГ с функциональным тестированием всех элементов и систем. Проверена работа технологического, компрессорного, измерительного, электротехнического оборудования и САУ.

В ходе испытаний все агрегаты отработали в штатном режиме, без нареканий. Пункт подготовки газа и компрессорная станция готовы к эксплуатации.

Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности в составе ГТУ-ТЭЦ, выполнили инженеры ООО «СервисЭНЕРГАЗ» (группа компаний ЭНЕРГАЗ).

Параллельно специалисты ЭНЕРГАЗа принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» — ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

sdelanounas.ru

Газета "Северные ведомости" - Где рождается энергия

Энергоцентр собственных нужд «ЛУКОЙЛ-Коми» (Усинская ТЭЦ), расположившийся на северной площадке Усинского месторождения возле Головных сооружений, конечно, впечатляет и своим внешним видом, и технической начинкой. Но первое, на что обращаешь внимание, оказавшись здесь, так это гул турбин, похожий на авиационный.

Ведущий инженер-механик Дмитрий Коновалов, сопровождающий нас по территории объекта, объясняет, что электроэнергия здесь вырабатывается газотурбинными установками (ГТУ), созданными в России на базе авиационных двигателей. Таких турбин четыре, каждая из них мощностью 25 МВт. Основным и резервным топливом для них служит попутный нефтяной газ. Что, в свою очередь, помогает «ЛУКОЙЛ-Коми» повышать степень его утилизации.

Кроме того, энергоцентр обеспечивает промысловые объекты «ЛУКОЙЛ-Коми» собственной электрической энергией. Это дает дополнительные киловатты для развития Денисовского лицензионного участка в соответствии с планами на рост объемов производства. По планам, после пуска второй очереди электростанция выдаст на промыслы и тепловую энергию. Таким образом, новый объект имеет немалое значение – как для сохранения природы, так и для развития производства.

 

Переключение

До пуска энергоцентра Усинский газоперерабатывающий завод и расположенные вокруг него участки механизированной нефтедобычи «ЛУКОЙЛ-Коми» питались от подстанции «Новая», подсоединенной к сетям МРСК Северо-Запада. От нее электроэнергия по воздушной линии 110 кВ поступала на подстанцию «Баяндыская», к которой подключены установки подготовки нефти, выделения и грануляции серы, а также участки механизированной нефтедобычи одноименного месторождения.

Потом же воздушная линия между этими подстанциями была «разрезана» на две части, которые были подключены к свежепостроенной двухцепной 2,5-километровой воздушной линии 110 кВ, ведущей к энергоцентру. С того момента обе подстанции питаются от Усинской ТЭЦ, которая выдает мощность на промысловые объекты «ЛУКОЙЛ-Коми», работая параллельно с сетью МРСК.

 

В рост с нефтедобычей

Усинское месторождение, промышленная разработка которого началась еще в 70-х годах прошлого столетия, содержит вязкую нефть. Для интенсификации ее добычи необходима термическая обработка пластов.

В настоящее время «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» в рамках договорных обязательств с «ЛУКОЙЛ-Коми» приступил к строительству узла подготовки рабочего агента (УПРА) на нефтепромысле. Он предназначен для подготовки воды в котлы-утилизаторы, где за счет использования тепловой энергии уходящих газов турбин Усинской ТЭЦ, вырабатывающих электроэнергию, происходит нагрев воды. Это нужно для того, чтобы нагнетать горячую воду в нефтенасыщенные пласты Усинского промысла. Так система поддержания пластового давления станет еще эффективнее.

– Таким образом, энергоцентр на Усинском месторождении будет развиваться и расти вместе с нефтедобычей, – говорит начальник Усинской ТЭЦ Руслан Гиниятуллин. – Реализация объекта позволит повысить экономическую и экологическую эффективность его работы за счет рационального использования природных ресурсов и снижения выбросов в атмосферу.

Сейчас уже приступили к выполнению подготовительных работ первого этапа строительства, а именно устройству подъездных автодорог, временного ограждения территории и поставки материалов для укладки фундаментов основного и вспомогательного зданий УПРА.

 

Это придает сил

Усинская ТЭЦ, как и другие новые энергообъекты ЛУКОЙЛа, например, Ярегская ТЭЦ, высокотехнологична. В операторной развернуто пять автоматизированных рабочих мест, охватывающих системы подготовки газа, управления энергоблоками, безопасности, управления верхнего уровня и электротехническую часть энергокомплекса. Основная информация наглядно выведена на модульную видеостену.

Сегодня здесь трудятся 44 человека. Но уже в следующем году, с вводом утилизаторов, понадобится расширение штата.

Надо сказать, что работники заранее готовились к решению поставленных перед ними задач. И еще на этапе пусконаладочных работ проходили стажировку на предприятиях Группы «ЛУКОЙЛ».

– Работа у нас серьезная и ответственная. Приходится быть предельно внимательным, чтобы ничего не упустить, – говорит дежурный электромонтер Александр Аксеновский.

– Мне здесь нравится, у нас созданы уют и хорошие условия для труда, – добавляет ведущий инженер автоматической системы управления технологическим процессом Иван Лебедев, работающий на Усинской ТЭЦ с момента ввода ее в эксплуатацию. – У нас применяются высокие технологии. Понятно, все это когда-то станет обыденным, но приятно осознавать, что стоял у истоков. Это придает сил.

Впрочем, есть среди тружеников и новички. Посчастливилось работать на новом производстве, оснащенном сверхсовременным оборудованием, электромонтеру Максиму Соловьеву, который признается, что трудиться здесь – одно удовольствие.

Руслан Гиниятуллин, начальник Усинской ТЭЦ:

Энергоцентр на Усинском месторождении будет развиваться и расти вместе с нефтедобычей. Реализация объекта позволит повысить экономическую и экологическую эффективность его работы за счет рационального использования природных ресурсов и снижения выбросов в атмосферу

Варвара МЕДВЕДЕВА

 

www.gazetasv.ru

Газета "Северные ведомости" - Где рождается энергия

Энергоцентр собственных нужд «ЛУКОЙЛ-Коми» (Усинская ТЭЦ), расположившийся на северной площадке Усинского месторождения возле Головных сооружений, конечно, впечатляет и своим внешним видом, и технической начинкой. Но первое, на что обращаешь внимание, оказавшись здесь, так это гул турбин, похожий на авиационный.

Ведущий инженер-механик Дмитрий Коновалов, сопровождающий нас по территории объекта, объясняет, что электроэнергия здесь вырабатывается газотурбинными установками (ГТУ), созданными в России на базе авиационных двигателей. Таких турбин четыре, каждая из них мощностью 25 МВт. Основным и резервным топливом для них служит попутный нефтяной газ. Что, в свою очередь, помогает «ЛУКОЙЛ-Коми» повышать степень его утилизации.

Кроме того, энергоцентр обеспечивает промысловые объекты «ЛУКОЙЛ-Коми» собственной электрической энергией. Это дает дополнительные киловатты для развития Денисовского лицензионного участка в соответствии с планами на рост объемов производства. По планам, после пуска второй очереди электростанция выдаст на промыслы и тепловую энергию. Таким образом, новый объект имеет немалое значение – как для сохранения природы, так и для развития производства.

 

Переключение

До пуска энергоцентра Усинский газоперерабатывающий завод и расположенные вокруг него участки механизированной нефтедобычи «ЛУКОЙЛ-Коми» питались от подстанции «Новая», подсоединенной к сетям МРСК Северо-Запада. От нее электроэнергия по воздушной линии 110 кВ поступала на подстанцию «Баяндыская», к которой подключены установки подготовки нефти, выделения и грануляции серы, а также участки механизированной нефтедобычи одноименного месторождения.

Потом же воздушная линия между этими подстанциями была «разрезана» на две части, которые были подключены к свежепостроенной двухцепной 2,5-километровой воздушной линии 110 кВ, ведущей к энергоцентру. С того момента обе подстанции питаются от Усинской ТЭЦ, которая выдает мощность на промысловые объекты «ЛУКОЙЛ-Коми», работая параллельно с сетью МРСК.

 

В рост с нефтедобычей

Усинское месторождение, промышленная разработка которого началась еще в 70-х годах прошлого столетия, содержит вязкую нефть. Для интенсификации ее добычи необходима термическая обработка пластов.

В настоящее время «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» в рамках договорных обязательств с «ЛУКОЙЛ-Коми» приступил к строительству узла подготовки рабочего агента (УПРА) на нефтепромысле. Он предназначен для подготовки воды в котлы-утилизаторы, где за счет использования тепловой энергии уходящих газов турбин Усинской ТЭЦ, вырабатывающих электроэнергию, происходит нагрев воды. Это нужно для того, чтобы нагнетать горячую воду в нефтенасыщенные пласты Усинского промысла. Так система поддержания пластового давления станет еще эффективнее.

– Таким образом, энергоцентр на Усинском месторождении будет развиваться и расти вместе с нефтедобычей, – говорит начальник Усинской ТЭЦ Руслан Гиниятуллин. – Реализация объекта позволит повысить экономическую и экологическую эффективность его работы за счет рационального использования природных ресурсов и снижения выбросов в атмосферу.

Сейчас уже приступили к выполнению подготовительных работ первого этапа строительства, а именно устройству подъездных автодорог, временного ограждения территории и поставки материалов для укладки фундаментов основного и вспомогательного зданий УПРА.

 

Это придает сил

Усинская ТЭЦ, как и другие новые энергообъекты ЛУКОЙЛа, например, Ярегская ТЭЦ, высокотехнологична. В операторной развернуто пять автоматизированных рабочих мест, охватывающих системы подготовки газа, управления энергоблоками, безопасности, управления верхнего уровня и электротехническую часть энергокомплекса. Основная информация наглядно выведена на модульную видеостену.

Сегодня здесь трудятся 44 человека. Но уже в следующем году, с вводом утилизаторов, понадобится расширение штата.

Надо сказать, что работники заранее готовились к решению поставленных перед ними задач. И еще на этапе пусконаладочных работ проходили стажировку на предприятиях Группы «ЛУКОЙЛ».

– Работа у нас серьезная и ответственная. Приходится быть предельно внимательным, чтобы ничего не упустить, – говорит дежурный электромонтер Александр Аксеновский.

– Мне здесь нравится, у нас созданы уют и хорошие условия для труда, – добавляет ведущий инженер автоматической системы управления технологическим процессом Иван Лебедев, работающий на Усинской ТЭЦ с момента ввода ее в эксплуатацию. – У нас применяются высокие технологии. Понятно, все это когда-то станет обыденным, но приятно осознавать, что стоял у истоков. Это придает сил.

Впрочем, есть среди тружеников и новички. Посчастливилось работать на новом производстве, оснащенном сверхсовременным оборудованием, электромонтеру Максиму Соловьеву, который признается, что трудиться здесь – одно удовольствие.

Руслан Гиниятуллин, начальник Усинской ТЭЦ:

Энергоцентр на Усинском месторождении будет развиваться и расти вместе с нефтедобычей. Реализация объекта позволит повысить экономическую и экологическую эффективность его работы за счет рационального использования природных ресурсов и снижения выбросов в атмосферу

Варвара МЕДВЕДЕВА

 

gazetasv.ru

На Усинском месторождении введен в эксплуатацию энергоцентр собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» // В тренде // Новости

 

На Усинском нефтяном месторождении введен в эксплуатацию энергоцентр собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» на базе ГТУ-ТЭЦ. Строительство провело ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг». Проектировщик объекта - ООО «Севзапвнипиэнергопром», генподрядчик - ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж».

 

 

Проект осуществлен с целью развития производственной деятельности «ЛУКОЙЛ-Коми» на Денисовском лицензионном участке (Баяндыское и Восточно-Ламбейшорское месторождения). Реализация этого проекта позволяет выполнять несколько задач:

 

- покрытие электрических нагрузок в условиях сетевых ограничений;- выработка тепловой мощности для различных объектов месторождений;- обеспечение технологических потребностей в горячей воде для закачки в пласты;- снижение затрат на потребляемые энергоресурсы;- уменьшение зависимости предприятия от тарифной политики на рынке электроэнергии;- увеличение процента утилизации попутного нефтяного газа.

 

Установленная электрическая мощность ГТУ-ТЭЦ составляет 100 МВт (номинальная - 125 МВт), тепловая мощность - 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает 5 энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО «Авиадвигатель», каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электрической энергии происходит по схеме 4+1 (4 ГТУ в работе, 1 в резерве), что гарантирует надёжность снабжения.

 

Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены 5 котлов-утилизаторов. Отпуск тепла осуществляется аналогично выработке электричества -  по схеме 4+1, с резервированием одного котла-утилизатора.

 

Основное и резервное топливо для энергоцентра - попутный нефтяной газ. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят дожимная компрессорная станция и блочный пункт подготовки газа.

 

 

Применение основного оборудования отечественного производства и использование инновационных технологий на всех этапах строительства позволили завершить проект за 14 месяцев.

 

В настоящее время возводится еще один энергоцентр собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» - ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

 

neftegaz.ru

Энергоцентр ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" на Усинском месторождении оснащен системой газоподготовки "ЭНЕРГАЗ"

На Усинском нефтяном месторождении построен энергоцентр собственных нужд ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" на базе ГТУ-ТЭЦ. Строительство провело ООО "ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг". Проектировщик объекта - ООО "Севзапвнипиэнергопром", генподрядчик - ЗАО "Трест Севзапэнергомонтаж".

Проект осуществлен с целью развития производственной деятельности "ЛУКОЙЛ-Коми" на Денисовском лицензионном участке (Баяндыское и Восточно-Ламбейшорское месторождения). Реализация этого проекта позволяет выполнять несколько задач:

  • покрытие электрических нагрузок в условиях сетевых ограничений;
  • выработка тепловой мощности для различных объектов месторождений;
  • обеспечение технологических потребностей в горячей воде для закачки в пласты;
  • снижение затрат на потребляемые энергоресурсы;
  • уменьшение зависимости предприятия от тарифной политики на рынке электроэнергии.

Установленная электрическая мощность ГТУ-ТЭЦ составляет 125 МВт, тепловая - 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает 5 энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО "Авиадвигатель", каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электрической энергии происходит по схеме 4+1 (4 ГТУ в работе, одна в резерве), что гарантирует надёжность снабжения.

Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены пять котлов-утилизаторов. Отпуск тепла осуществляется аналогично выработке электричества - по схеме 4+1, с резервированием одного котла-утилизатора.

Основное и резервное топливо для энергоцентра – попутный нефтяной газ. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает многофункциональная система газоподготовки "ЭНЕРГАЗ", в состав которой входят дожимная компрессорная станция и пункт подготовки газа.

Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО "БелгородЭНЕРГАЗ" представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение - измерение расхода и фильтрация газа. БППГ укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа составляет 100% для жидкой фракции и 99,8% для твердых частиц размером более 10 мкм.

Дополнительный функционал – подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта - 2 260…21 684 кг/час (2 430…24 059 м3/ч).

БППГ располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Состоит из трех компрессорных установок (ДКУ) EGSI-S-150/1500WA винтового типа. Каждая ДКУ имеет производительность 21 447 кг/час (23 794 м3/ч) и рассчитана на 100% нагрузку от общего объема топлива, подаваемого на энергоблоки. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

ДКС полностью автоматизирована. Индивидуальные САУ установок интегрированы в групповую систему автоматизированного управления и контроля, которая координирует работу этих ДКУ в составе компрессорной станции и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.

Установки размещаются в отдельных блок-модулях, снабженных системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Согласно требованиям заказчика, на все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.

Система газоподготовки разработана по специальному проекту. Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).

В настоящее время на эксплуатационной площадке завершены 72-часовые комплексные испытания ДКС и БППГ с функциональным тестированием всех элементов и систем. Проверена работа технологического, компрессорного, измерительного, электротехнического оборудования и САУ.

В ходе испытаний все агрегаты отработали в штатном режиме, без нареканий. Пункт подготовки газа и компрессорная станция готовы к эксплуатации.

Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности в составе ГТУ-ТЭЦ, выполнили инженеры ООО "СервисЭНЕРГАЗ" (группа компаний ЭНЕРГАЗ).

Параллельно специалисты ЭНЕРГАЗа принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" – ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

Первое заседание комитета по мониторингу добычи нефти пройдет в Кувейте в январе 2017 г.

www.ngv.ru

На Усинском месторождении установлена система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» для энергоцентра ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» // В тренде // Новости

 

На Усинском нефтяном месторождении возводится энергоцентр собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» на базе ГТУ-ТЭЦ. Строительство ведет ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг». Проектировщик объекта - ООО «Севзапвнипиэнергопром», генподрядчик - ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж».

 

 

Установленная электрическая мощность ГТУ-ТЭЦ составляет 125 МВт, тепловая - 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает 5 энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО «Авиадвигатель», каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электрической энергии будет происходить по схеме 4+1 (4 ГТУ в работе, одна в резерве), что обеспечит надёжность снабжения.

 

Основное и резервное топливо для энергоцентра - попутный нефтяной газ. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечит многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят дожимная компрессорная станция и пункт подготовки газа.

 

Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО «БелгородЭНЕРГАЗ» представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение - измерение расхода и фильтрация газа. БППГ укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа составляет 100% для жидкой фракции и 99,8% для твердых частиц размером более 10 мкм.

 

 

Дополнительный функционал - подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта -  2 260…21 684 кг/час (2 430…24 059 м3/ч).

 

БППГ располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы - автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

 

ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Состоит из трех компрессорных установок (ДКУ) EGSI-S-150/1500WA винтового типа. Каждая ДКУ имеет производительность 21 447 кг/час (23 794 м3/ч) и рассчитана на 100% нагрузку от общего объема топлива, подаваемого на энергоблоки. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

 

 

ДКС полностью автоматизирована. Индивидуальные САУ установок интегрированы в групповую систему автоматизированного управления и контроля, которая координирует работу этих ДКУ в составе компрессорной станции и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.

 

Установки размещаются в отдельных блок-модулях, снабженных системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Согласно требованиям заказчика, на все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.

 

Система газоподготовки разработана по специальному проекту. Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).

 

В настоящее время оборудование смонтировано на эксплуатационной площадке. В ходе монтажа выполнена установка, выверка и закрепление на фундаментах, а также крупноблочная сборка ДКУ и БППГ. Установлены аппараты воздушного охлаждения, завершена трубопроводная обвязка и прокладка кабелей электропитания. Запланирована подача газа, ведется подготовка к наладочным работам.

 

 

Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности в ходе комплексного опробования ГТУ-ТЭЦ, выполняет ООО «СервисЭНЕРГАЗ» (группа компаний ЭНЕРГАЗ).

 

Параллельно специалисты ЭНЕРГАЗа принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» - ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

ЭНЕРГАЗ в Каталоге Neftegaz.RU

neftegaz.ru

Энергоцентр ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" на Усинском месторождении оснащен системой газоподготовки "ЭНЕРГАЗ"

На Усинском нефтяном месторождении построен энергоцентр собственных нужд ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" на базе ГТУ-ТЭЦ. Строительство провело ООО "ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг". Проектировщик объекта - ООО "Севзапвнипиэнергопром", генподрядчик - ЗАО "Трест Севзапэнергомонтаж".

Проект осуществлен с целью развития производственной деятельности "ЛУКОЙЛ-Коми" на Денисовском лицензионном участке (Баяндыское и Восточно-Ламбейшорское месторождения). Реализация этого проекта позволяет выполнить несколько задач:

  • покрытие электрических нагрузок в условиях сетевых ограничений;
  • выработка тепловой мощности для различных объектов месторождений;
  • обеспечение технологических потребностей в горячей воде для закачки в пласты;
  • снижение затрат на потребляемые энергоресурсы;
  • уменьшение зависимости предприятия от тарифной политики на рынке электроэнергии.

Установленная электрическая мощность ГТУ-ТЭЦ составляет 125 МВт, тепловая - 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает 5 энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО "Авиадвигатель", каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электрической энергии происходит по схеме 4+1 (4 ГТУ в работе, одна в резерве), что гарантирует надёжность снабжения.

Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены пять котлов-утилизаторов. Отпуск тепла осуществляется аналогично выработке электричества -  по схеме 4+1, с резервированием одного котла-утилизатора.

Основное и резервное топливо для энергоцентра – попутный нефтяной газ. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает многофункциональная система газоподготовки "ЭНЕРГАЗ", в состав которой входят дожимная компрессорная станция и пункт подготовки газа.

Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО "БелгородЭНЕРГАЗ" представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение - измерение расхода и фильтрация газа. БППГ укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа составляет 100% для жидкой фракции и 99,8% для твердых частиц размером более 10 мкм.

Дополнительный функционал – подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта -  2 260…21 684 кг/час (2 430…24 059 м3/ч).

БППГ располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Состоит из трех компрессорных установок (ДКУ) EGSI-S-150/1500WA винтового типа. Каждая ДКУ имеет производительность 21 447 кг/час (23 794 м3/ч) и рассчитана на 100% нагрузку от общего объема топлива, подаваемого на энергоблоки. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

ДКС полностью автоматизирована. Индивидуальные САУ установок интегрированы в групповую систему автоматизированного управления и контроля, которая координирует работу этих ДКУ в составе компрессорной станции и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.

Установки размещаются в отдельных блок-модулях, снабженных системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Согласно требованиям заказчика, на все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.

Система газоподготовки разработана по специальному проекту. Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).

В настоящее время на эксплуатационной площадке завершены 72-часовые комплексные испытания ДКС и БППГ с функциональным тестированием всех элементов и систем. Проверена работа технологического, компрессорного, измерительного, электротехнического оборудования и САУ.

В ходе испытаний все агрегаты отработали в штатном режиме, без нареканий. Пункт подготовки газа и компрессорная станция готовы к эксплуатации.

Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности в составе ГТУ-ТЭЦ, выполнили инженеры ООО "СервисЭНЕРГАЗ" (группа компаний ЭНЕРГАЗ).

Параллельно специалисты ЭНЕРГАЗа принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" – ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

Источник: energas.ru

moscow.orgsinfo.ru