Полистирол от компании Сибур. Полистирол сибур

ALPHAPORновый продукт на рынке пенополистирола

ALPHAPOR – первый российский полистирол европейского качества. ALPHAPOR предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь - строительной теплоизоляции, несъемной опалубки. Материал используется в качестве сырья для пенополистирольных блоков, требуемых при строительстве дорог и мостов, упаковки бытовой техники. Вспенивающийся полистирол ALPHAPOR выпускают на предприятии холдинга СИБУР в Перми. Все марки ALPHAPOR соответствуют строгим европейским стандартам по гранулометрическому составу, плотности, физико-механическим характеристикам, чем обеспечивается высокое качество материалов из ALPHAPOR.

Мы выпускаем ALPHAPOR в виде гранул с последующим рассеиванием по фракциям:

ФРАКЦИИ РАЗМЕР, ММ

ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ НА ПРОДУКЦИЮ ALPHAPOR («АЛЬФАПОР»)

101	2,2-4,0
201	1,4-2,2
301	1,0-1,6
401	0,7-1,0
501	0,45-0,7
601	менее 0,45

В соответствие с пожеланиями клиентов мы можем произвести те марки ALPHAPOR, которые будут наиболее оптимально подходить для решения их задач:

LP-SE – самозатухающие марки с пониженным содержанием пентана SЕ – материал с добавками для защиты от воспламенения (антипиренами), предназначенный для производства тепло- и звукоизоляционных плит, комплектующих для автомобилей, плавучих изделий, декоративных товаров, фасонных деталей для стройиндустрии и упаковки промышленного назначения. Содержащие антипирены марки ALPHAPOR позволяют производить пожаробезопасный пенополистирол, который не поддерживает самостоятельного горения и гаснет, как только теряет контакт с открытым пламенем.

Эффективность теплоизоляции

Пенополистирол, получаемый из сырья ALPHAPOR, наиболее эффективен при утеплении жилых домов и зданий. Материал толщиной 12 см по показателям теплосопротивления сопоставим с 18 см минеральной ваты, 45 см сухого дерева, 90 см керамзитобетона, 210 см кирпичной кладки, 420 см бетона.

www.alphapor.ru

ПОЛИСТИРОЛ ЗАО «Сибур-Химпром» (РОССИЯ)

ПОЛИСТИРОЛ ВСПЕНИВАЕМЫЙ ALPHAPOR (АЛЬФАПОР, РОССИЯ)

ПоказательALPHAPOR 501ALPHAPOR 401ALPHAPOR 301ALPHAPOR 201ALPHAPOR 101

Гранулометрический состав, мм	0,45-0,7	0,7-1,0	1,0-1,6	1,6-2,2	2,2-4,0
Диапазон плотности, кг/м3	22-40	15-25/20-40	14-20	8-14	8-14
Массовая доля частиц основной фракции, %, не менее	98	98	98	98	98
Массовая доля пентана, %	5,5-6,5	5,5-6,5	5,5-6,5	5,5-6,5	5,5-6,5
Массовая доля влаги, %, не более	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4
Массовая доля остаточного мономера, %, не более	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
Молекулярный вес	150000-250000	150000-250000	150000-250000	150000-250000	150000-250000
Кажущаяся плотность, кг/м3	22-40	15-25/20-40	14-20	8-14	—
Огнестойкость	B2	B2	B2	B2	—
Разрушающее напряжение при статическом изгибе, при плотности15 кг/м3, МПа. не менее	—	0,1	0,1	0,1	—
Разрушающее напряжение при статическом изгибе, при плотности20 кг/м3, Мпа, не менее	—	0,17	0,17	—	—
Разрушающее напряжение при статическом изгибе, при плотности25 кг/м3, Мпа, не менее	0,23	0,23	—	—	—
Разрушающее напряжение при статическом изгибе, при плотности30 кг/м3, Мпа, не менее	0,31	0,31	—	—	—
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0,035-0,046	0,035-0,046	0,035-0,046	0,035-0,046	—

ПСВ гранулы

101, 201	Изготовление блоков пенопласта, плит для теплоизоляции и дренажных плит, изоляции шагового шума а также других крупногабаритных изделий с низкой и средней кажущейся плотностью.
301	Изготовление комплексных систем для теплоизоляции наружных стен. Пригодны для теплоизоляции без особых нагрузок как:-заполнение изоляционного материала внутри кладки;-внутренняя изоляция;-оборудование крыши.
401,402	Изготовление блоков для теплоизоляции и под нагрузкой, для комплектных систем теплоизоляции наружных стен, фасонных деталей пригодных для использования на пешеходных, проезжих и озелененных площадях.
501	Изготовление блоков для изоляции по периметру различных тонкостенных фасонных деталей широкого спектра, щитов, используемых для непосредственного контакта с водой или влажной поверхностью для изоляции по периметру.

ALPHAPOR – первый российский полистирол европейского качества. ALPHAPOR предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в том числе строительной теплоизоляции, несъемной опалубки, пенополистирольных блоков для строительства дорог и мостов, упаковки бытовой техники и пищевой упаковки. Вспенивающийся полистирол ALPHAPOR выпускают на дочернем предприятии холдинга СИБУР в Перми. Все марки ALPHAPOR соответствуют строгим европейским стандартам по гранулометрическому составу, плотности, физико-механическим характеристикам, чем обеспечивается высокое качество материалов из ALPHAPOR.

Выпуск ALPHAPOR в виде гранул с последующим рассеиванием по фракциям.На установке существует возможность производить следующие марки ALPHAPOR:

SE – самозатухающие марки,
LP-SE – самозатухающие марки с пониженным содержанием пентана.
SЕ – материал с добавками для защиты от воспламенения (антипиренами), предназначенный для производства тепло- и звукоизоляционных плит, комплектующих для автомобилей, плавучих изделий, декоративных товаров, фасонных деталей для стройиндустрии и упаковки промышленного назначения. Содержащие антипирены марки ALPHAPOR позволяют производить пожаробезопасный пенополистирол, который не поддерживает самостоятельного горения и гаснет, как только теряет контакт с открытым пламенем.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

тип сырья: Полистирол вспениваемый
производитель: АЛЬФАПОР
страна: Россия

povpolimer.ru

«Сибур и производители пенополистирола». Итоги года.

6-й международный круглый стол.

В Москве прошел очередной круглый стол, собравший крупнейших переработчиков вспенивающегося полистирола Альфапор.

На мероприятии обсуждались самые актуальные вопросы отрасли:

Перспективы развития рынка теплоизоляционных материалов из пенополистирола;
Новые сегменты применения

Теплоизоляция из пенополистирола составляет 21% общероссийского рынка теплоизоляции. Данный показатель стабилен уже на протяжении многих лет.

Прогноз потребления пенополистирола в этом году составляет 7,4 млн. куб. м, что соответствует потреблению 2013 года. Эксперты прогнозируют дальнейшую стабилизацию потребления пенополистирола в связи с продолжающейся стабилизацией строительного рынка, строительством объектов к Чемпионату мира по футболу-2018, и активизации ипотечного кредитования.

Особое внимание уделяется качеству изделий из вспенивающегося полистирола. Полтора года назад компанией Сибур совместно с крупнейшими производителями пенополистирола был внедрен новый ГОСТ 15588-2014. Результатом стали следующие неоспоримые преимущества для конечного потребителя:

улучшены теплоизоляционные требования и экологические свойства;
ужесточены требования к плотности производимого материала. Что защищает конечного потребителя от недобросовестных производителей пенополистирола, которые могут производить слишком легкий и неплотный пенополистирол, не соответствующий строительным требованиям.

Доля остаточного мономера во вспенивающемся полистироле Альфапор составляет менее 0,1% и соответствует самым жестким требованиям безопасности для здоровья человека;

Сейчас потребитель может быть уверен, покупая нужную марку пенопласта по ГОСТ, что получит жесткий и плотный пенополистирол в соответствии со всеми требованиями строительства, теплоизоляции и экологичности.

Сибур, в свою очередь, гарантирует высочайшее качество и соответствие всем требованиям своего вспенивающегося полистирола Альфапор.

В 2017 году запланировано дальнейшее улучшение качества предлагаемых услуг:

повышение качества производимого вспенивающегося полистирола;
улучшение сервиса обслуживания, в том числе внедрение новых инструментов оперативного информирования клиентов;

Стоит отметить, что по итогам текущего года потребление пенополистирола в Европе увеличилось на 3%, что говорит о высоких эксплуатационных показателях пенопласта, когда его предпочитают другим видам теплоизоляции, и хороших перспективах дальнейшего роста рынка сбыта вспенивающегося полистирола.

2016 год прошел продуктивно для компании Сибур и направления производства и продажи Альфапор. Удалось повысить стабильность и качество выпускаемой продукции, улучшить сервис и взаимодействие с клиентами, а также укрепить свои позиции на рынке пенополистирола. Кампания, как и прежде, нацелена на долгосрочное продуктивное сотрудничество.

westprom.ru

Полистирол

Полистирол – полимер полученный полимеризацией стирола. Термопласт имеющий линейную структуру. Легко окрашивается и формуется. Прекрасно механически обрабатывается. Изделия имеют высокий блеск.

Наша компания предлагает купить полистирол ПСВ-С (Сибур, Китай) на выгодных условиях по низким ценам.

Виды полистирола:

Полистирол общего назначения (GPPS, ПСС, ПСМ)
Ударопрочный полистирол (HIPS, УПС, УПМ)
Вспенивающийся полистирол (EPS, ПСВ-С)

Полистирол общего назначения (ПС)

Прозрачный хрупкий полимер, склонный к растрескиванию, но обладающий высокой твердостью. Несмотря на прекрасную атмосферостойкость (влагостойкость, морозостойкость), быстро стареет под действием УФ-излучения.

Наиболее широкое применение получили бесцветные и тонированные марки.

Полистирол общего назначения легко найти в быту. Прозрачные крышки боксов для компакт дисков, прозрачные канцелярские линейки.

Ударопрочный полистирол (УПС)

Полимер получается сополимеризацией стирола с каучуком (бутадиеновым или бутадиен-стирольным). Ударопрочный (не хрупкий), в тоже время и не прозрачный. Наиболее распространенный из всех видов полистиролов.

Часто удвропрочный полистирол используется в корпусах холодильников, утюгов, пылесосов и других бытовых изделий.

Вспенивающийся полистирол (ПСВ)

Это всем известный пенопласт. Изначально сырье содержит в составе газ – пентан, изопентан. И под действием пара многократно расширяется, превращаясь в пенопластовые шарики. Затем эти шарики формуются в необходимое нам изделие.

Наиболее известен вспенивающийся полистирол, как утеплитель, звукоизолятор, и материал обладающий амортизирующими свойствами (упаковка бытовых приборов)

Купить полистирол (Китай, Сибур)

Вы всегда можете купить полистирол по выгодным ценам, как с наших складов в Москве или Перми, так и с доставкой на склад покупателя. Постоянно в наличии ПСВ-С (Китай, Сибур)

westprom.ru

Производство пенополистирола и вспенивающийся полистирол

СИБУР – это крупная нефтехимическая компания. Для своей нефтехимии использует преимущественно нефтяной газ, который образуется во время добычи нефти. На сегодняшний день, СИБУР стоит на первом месте, по переработке ПНГ, получая тем самым пластики, а также каучуки, которые являются современными продуктами, обеспечивающими благосостояние народа. Компания занимается производством более 100 различных наименований продукции. Но, в 2010 году в ассортименте появился вспенивающийся полистирол, который производится в Перми. В процессе производства применяются европейские технологии, с использованием торговой марки Альфапор. Данная торговая марка производит изделия, которые используются для монтажа теплоизоляции в строительстве, а также для строительства дорог, мостов, производства пищевой упаковки и медицинской, в том числе.

Пенополистирол является популярным утеплителем в Европе, производство пенополистирола происходит по европейским стандарам и отвечает всем нормам качества и пожарной безопасности. 1 слой пенопласта, имеющий толщину 10 см, способен заменить кирпичную кладку толщиной 2 метра или же деревянную, толщиной 50 см. Пенопласт является безопасным материалом, потому как она на 98% состоит из воздуха. Пенопласт Альфапор типа SE, применяется для производства строительных плит, которые содержат в себе антипирены, которые препятствуют возгоранию.

Шведские изобретатели, еще в 1931 году задумали получить вспенивающийся полистирол. В этом же году они получили патент на его создание. Изобретен же он был в Германии, в 1950 году. С тех самых пор этот материал активно использовался, как теплоизоляционный и упаковочный материал. В Евросоюзе пенопласт используется во многих сферах, особенно в строительстве. В результате чего, им удается экономить до 70% тепла. В России данный материал пока не получил широкого применения. Но, благодаря запуску производства марки Альфапор, есть вероятность, что данная отрасль будет активно развиваться. И это значит, что в скором времени пенопласт будет активно использоваться в качестве теплоизоляционного материала.

Тонкости технологии монтажа быстровозводимых зданий

Данная технология довольно проста и понятна. Из вспенивающегося пенополистирола самозатухающей марки монтируются стеновые пустотелые элементы. Из этих элементов собираются стены, а внутренняя полость армируется и заполняется бетоном. В результате получается бетонная, прочная монолитная стена, которая утеплена как снаружи, так и внутри. Такие дома обладают следующими преимуществами:

1. Дом отличается высокой прочностью и низкой плотностью;

2. Пенополистирол способен длительное время выносить высокий уровень механической нагрузки, при этом не деформируясь;

3. Блоки отличаются высокой влагостойкостью, в результате чего обеспечивается долговечность стен и всего сооружения;

4. Важным преимуществом является скорость монтажа;

5. Затраты на строительство и сроки работы снижаются в несколько раз;

6. Уровень шума в доме падает;

7. Перемещать блоки можно без использования специализированной, тяжелой техники.

В каких сферах используется пенополистирол

Блоки из пенопласта используют при строительстве дорог, а также мостов, железных дорог. Так как блоки не дают усадки грунта, а это немаловажно в весеннее время во время паводка. Конструкция довольно долговечная, а это значит, что прослужит не одно десятилетие. Помимо этого, блоки из пенопласта очень прочные, что является преимуществом перед нагрузками тяжелого транспорта. Без ремонта блоки могут стойко продержаться не менее 15 лет.

Из пенополистирола производят также упаковку для бытовой техники, а также промышленную упаковку. Это очень практичный материал, который сопротивляется сжатию, а также способен поглотить удар. Поэтому, он идеально подходит для защиты хрупких предметов. Из пенопласта производят термоупаковку, потому как пенопласт обладает отличными теплоизоляционными свойствами. И сохраняет высокую температуру на протяжение длительного времени внутри упаковки. Из пенопласта можно формировать фигуры различной геометрии. Дополнительным преимуществом является не большой вес упаковки из пенопласта.

Из пенополистирола производят различные элементы и аксессуары для декорирования. Из этого материала производят проемы для окон и дверей, колонны, потолочные розетки, плинтуса, объемные буквы, капители, плитки для потолка и т.д.

psk-penoplast.ru

Полистирол - База знаний

Что такое Полистирол?

Один из представителей сложных полимерных веществ. Строение каждого мономера цепочки имеет достаточно сложную структуру. На сегодняшний день производство стирола считается одним из самых непростых в данной области:

Рис. 16

Несмотря на то, что полистирол имеет цепную структуру, она далека от других полимеров:

Рис. 17

Дополнительные фрагменты, которые находятся снаружи цепочки, придают веществу уникальные характеристики. В чистом виде материал плотный, но в тоже время хрупкий. Полимер плохо переносит действие высоких температур и механических нагрузок. Он прозрачный и легко переносит действие низких температур. Благодаря своей дешевизне и простоте обработке, часто используется для защиты пищевых продуктов и любых других предметов, где нужна крепкая прозрачная упаковка. Главным преимуществом полистирола является его сочетаемость с другими полимерами. Наиболее известным сополимером полистирола являются АБС пластмассы. Именно на их основе производятся корпусы для бытовой техники, автомобильных панелей и т.д.

Каждый из нас сталкивался с пенополистиролом. Вещество представляет собой полимер, который был вспененный при помощи различных газов. Используется такой материал для упаковки хрупких предметов, в качестве строительной изоляции и т.д. На сегодняшний день пенополистирол является самой популярной теплоизоляцией в строительстве.

История полистирола

Полистирол является одним из первых полимерных материалов в мире. Его мономер стирол был открыт еще в 1839 году Эдуардом Саймоном. Открытие носило случайный характер. Ученый проводил различные эксперименты с растительными маслами. В результате работы с Liquidambar orientalis выделилось маслянистое вещество. На утро оно кристаллизировалось и превратилось в вязкую массу. Ученый решил, что катализатором реакции стали кислород и назвал полученное вещество «оксидом стирола».

Уже через шесть лет было обнаружено, что кислород не является инициатором процесса. Джон Блит и Август-Вильгельм фон Хоффман смогли получить аналогичное вещество без добавления кислорода. Они назвали его «метастиролом». И только в 1866 полученное вещество было получено в результате реакции полимеризации[1]. Однако довести процесс до осмысленного производства удалось только в тридцатых годах двадцатого века. Было доказано, что главным инициатором является температура. Именно при нагреве мономеры стирола начинают объединяться в единую цепочку.

Первым предприятием, которое стало производить полистирол в промышленных масштабах, стал немецкий завод компании I. G. Farben. Впоследствии оно было поглощено международной корпорацией BASF. Выпускался материал в виде гранул. Ученым этого концерна удалось произвести первый пенистый полистирол. Для этого в расплавленный полимер добавляли газообразные углеводороды, чаще всего пентан. Выбор пал на этот материал, поскольку при нагреве он испарялся, а в полимере оставались поры. Вещество оказалось настолько востребованным, что компания сразу же запатентовала данную технологию, которую старались держать в секрете. И только в 1959 году в Соединенных Штатах была выпущена первая полистирольная пена.

Производство полистирола

Рис. 18

Как и для любого другого полимера, производство начинается с получения отдельных звеньев для цепочки. Главным сырьем для изготовления стирола выступает бензол. Его получают путем реформинга или термической обработки (пиролизом[2]) на нефтеперерабатывающих заводах. Полученный бензол смешивают с этиленом. Процесс происходит под действием катализатора и носит название алкилирование. На выходе имеем вещество этилбензол, который и служит основой для получения стирола. Он подвергается дегидрированию, в процессе которого два атома водорода удаляются, а на их месте образовывается двойная связь атомов углерода. После этого полученный жидкий стирол подвергается полимеризации.

Вспененные варианты материала возникают путем введения газовых агентов в расплавленный полимер. После остывания смеси ее немного нагревают, что приводит к испарению газов и образованию пор внутри материала.

Корпусные (АБС) пластмассы изготавливают путем сополимеризации[3] полимера с акрилонитрилом[4] и особым видом синтетического каучука. В результате реакции соединения полимерные цепочки полистирола и акрилонитрила прикрепляются к цепочкам полибутадиенового каучука. В результате производится прочное и эластичное вещество, которое может стать отличной основой для любых целей. Условия изготовления могут быть достаточно различными, что позволяет получить широкий ассортимент пластмасс.

Полистирол в СИБУРе

Для организации производства полистирола на нефтехимическом холдинге СИБУР пришлось задействовать большое количество предприятий. Основная масса сырья поступает из Пермской области. В основном это сжиженные газы собственного производства и продукция предприятий «Лукойла». Этилен и бензол производятся путем пиролизной обработке на предприятиях «СИБУР-Химпром», «СИБУР-Кстово» и «Уралоргсинтез». Полученное сырье поступает на «СИБУР-Химпром».

В дальнейшем оба реагента поступают в специальную установку, где проходит реакция алкилирования. Производство постоянно модернизируется. Последние серьезные изменения произошли в 2010 году. На предприятии были запущены новые установки по производству этилбензола и последующего дегидрирования. В настоящий момент производственные мощности компании позволяют производить 135 тыс. тонн стирола в год.

Полученный полимер проходит процесс полимеризации на этом же предприятии. При этом получаемый полистирол изготавливается согласно стандартам и технологий норвежской компании «Sunpor Technology AS». Она является лидером в производстве утепляющих материалов для строительства. Технология заключается в том, что стирол смешивается с водой, которая позволяет контролировать процесс производства гранул. Далее в водно-полимерный раствор добавляется инициатор. В результате удается получить небольшие шарики практически идеальной формы. Главным преимуществом данной технологии является возможность регулировать размер гранул в широком диапазоне.

После завершения процесса полимеризации полученный полистирол сушится на воздухе и сортируется по размерам гранул. Фасуется готовый материал в мешки от двадцати пяти до восьмиста килограмм. На сегодняшний день компания выпускает полистирол и пенополистирол под маркой «Альфапор».

Холдинг также производит и АБС пластмассы на предприятии «Пластик» в Тульской области. Для этого на территорию завода поставляется бутадиен для производства синтетического каучука. Для предотвращения реакции полимеризации в пути сырье обрабатывается специальным ингибитором. После доставки на место бутадиен обрабатывают щелочным раствором, который отделяет его от ингибитора. Затем чистое сырье поступает в установки по производству синтетического каучука. После чего происходит процесс смешивания полибутадиенового каучука и стирол-акрилонитрилового сополимера. На выходе полученную массу подают в экструдер и дробят на гранулы. Интересной особенностью производства является добавка присадок в сополимер, основной из которых является тридодецилмеркаптан.

Применение полистирола

Благодаря своим уникальным и универсальным качествам, полистирол используется для производства огромного разнообразия товаров. Из этого полимера изготавливают большинство корпусов бытовой и оргтехники, пластиковую посуду, товары народного потребления и т.д. Для этого используются различные типы АБС пластиков.

Однако самым большим потребителем данного полимера являются строительные компании. Пенополистирол и пенопласт – это самый простой, дешевый и надежный способ утеплить любое помещение. Учитывая рост спроса на энергосберегающие технологии, популярность этого материала будет возрастать с каждым годом. Кроме того, вспененный полимер очень часто используется для защиты перевозимых товаров и грузов.

[1] См. 2.3.3

[2] Каталитический риформинг – один из процессов переработки нефти, он позволяет получить из линейных углеводородов ароматические, например бензол. Ароматические углеводороды имеют более высокие октановые числа и применяются как компоненты бензинов. Часть из них используется как сырье в нефтехимии. Подробнее о каталитическом риформинге и пиролизе см. главу 2.

[3] Иными словами, в полимеризации участвуют несколько типов мономеров. Подробнее см. 2.3.3.

[4] Один из продуктов нефтехимии. Получается из аммиака и пропилена и также содержит двойную связь, что позволяет ему участвовать в реакции полимеризации.

pro-ptr.ru