НОВОСТИ, СОБЫТИЯ, ФАКТЫ. Виталий гатауллин татнефть

Развитие производственной системы «Татнефти»

Удвоение стоимости к 2025 году – такая стратегическая цель стоит сегодня перед Группой компаний «Татнефть». Ключевым фактором в её достижении является наращивание объемов нефтедобычи, активное освоение месторождений сверхвязкой нефти.

Автор: Виталий ГАТАУЛЛИН, советник генерального директора по организационному развитию ПАО «Татнефть»

В ближайшие 10 лет Компании предстоит довести добычу «черного золота» до 30 млн тонн. Не менее важные задачи стоят перед нефтеперерабатывающим комплексом. Так, объем переработки углеводородного сырья на «ТАНЕКО» в 2018 году должен достигнуть 14 млн тонн в год. В 1,7 раза планируется увеличение объемов реализации нефте- и газопродуктов через рознично-сбытовую сеть к 2025 году. При этом ставится задача по снижению операционных затрат на 10 %.

Одной из инициатив по достижению стратегической цели является реализация программы проектов по развитию производственной системы ПАО «Татнефть» на основе принципов бережливого производства. Производственная система представляет собой совокупность средств и предметов производства, производственных процессов и рабочей силы, взаимодействие которых позволяет изготавливать продукцию или оказывать услуги. На ее развитие и совершенствование влияет множество факторов. В их числе – постановка амбициозных целей, лидерство руководителя, вовлеченность персонала, системный подход к управлению, непрерывное совершенствование производственных процессов, ориентация на долгосрочную перспективу.

Программа проектов по развитию производственной системы стартовала в декабре прошлого года. Цель программы – увеличение инвестиционной отдачи и улучшение производственных показателей за счет повышения качества управления. Площадкой для исследований и отработки изменений стало НГДУ «Азнакаевскнефть».

Проекты программы сосредоточены на основных процессах, создающих ценность для Компании. В них входят планирование объемов добычи нефти, управление разработкой месторождений, формирование инвестиционной программы, управление эксплуатационными затратами.

На сегодняшний день уже завершен проект по внедрению системы управления по целям. Цель начальника управления «Азнакаевскнефть» – повышение эффективности работы предприятия. Она детализирована до уровня руководителей цехов. Автоматизирован мониторинг ключевых показателей эффективности контролируемых процессов, выстроена система работы с отклонениями. Реализуются проекты по совершенствованию процессов и повышению производительности труда геологов, оперативному управлению работами и ресурсами при ремонте скважин.

Часть инициатив сразу получает отражение в решениях руководства и проектах других подразделений. Так, вопросы формирования плана по добыче нефти и его корректировки получили ежемесячный механизм обсуждения. Централизованы функции управления строительством скважин. Эффективность использования транспортных ресурсов параллельно изучается в рамках Программы проектов «Оптимизация транспортных затрат Компании».

Факты, выявленные в процессе исследований, и результаты пилотных проектов служат источником для совершенствования общекорпоративных стандартов. В регламентирующие документы вносятся корректировки с акцентом на применение процессного управления. Выполнение требований обновленных стандартов обеспечит предсказуемость результатов и прозрачность процессов. Фокус деятельности специалистов будет смещен с выполнения ежедневных рутинных процедур на совершенствование процессов.

Необходимо отметить, что деятельность по развитию производственной системы не ограничивается реализацией программы в НГДУ «Азнакаевскнефть». Сегодня все структурные подразделения работают над внедрением современных методов управления – бережливого производства, процессного и проектного управления, управления по целям. На предприятиях созданы службы по организационному развитию. Методологическую и консультационную поддержку службам оказывают организованные на базе Нормативно-исследовательской станции сервисы.

В каждом структурном подразделении инициированы проекты, направленные на сокращение потерь и стабилизацию процессов. В их числе – создание вытягивающей системы поставки ТМЦ, оптимизация производственных и управленческих процессов с применением картирования, организация SFM-информирования, совместная работа с сервисными предприятиями по повышению производительности труда и др.

Особое значение для развития производственной системы имеет вовлечение персонала в процесс постоянных улучшений, что требует соответствующей подготовки сотрудников. Сегодня основам бережливого производства обучено более 12 тысяч работников Компании. С целью формирования у рабочего персонала бережливого мышления и получения необходимых навыков в учебные программы НОУ «Центр подготовки кадров-Татнефть» встраивается обучение инструментам бережливого производства с практическими примерами. Для вовлечения персонала в работу по повышению эффективности в Компании в июне текущего года создана корпоративная социальная сеть (КСС).

Социальная сеть открывает новые возможности как для Компании в целом, так и для каждого сотрудника. Ресурс позволяет формировать эффективные проектные команды, организовывать обсуждения проблем и задач в рамках проектов, обеспечивать оперативный обмен информацией, организовывать профессиональные сообщества, информировать сотрудников о значимых событиях в жизни Компании.

В социальной сети успешно реализованы специализированные инструменты управления задачами и проектами, помогающие руководителям контролировать своевременное исполнение поручений.

Сегодня в КСС зарегистрировано более 10 тысяч пользователей, создано более 300 групп. Кроме групп производственной направленности в социальной сети функционируют группы профсоюзной и молодежной организаций, клубы по интересам. Так, в группе «Альметьевск – город для жизни» ведется активное обсуждение вопросов по улучшению городской среды. К этой группе подключены представители администрации Альметьевского района.

В целом направления развития производственной системы группы компаний «Татнефть» для достижения стратегической цели определены. Работа по повышению эффективности деятельности продолжается.

Источник

beleader.com.ua

Бережливое производство на службе у нефтяников

В эффективности системы бережливого производства в очередной раз убедились работники Мехсервис-НПО, г.Альметьевск. В подразделении УК «Татнефть-МехСервис» уже ведется работа по улучшению системы комплексного технического обслуживания станков-качалок. В ходе реализации получены отличные результаты: время создания ценности в работе бригады за смену возросло с 4 до 6,5 часов. «Знакомство с бережливым производством позволило увидеть сотни возможностей для улучшения, — говорит Рамиль Усманов, инженер УК «Татнефть-МехСервис», — мы воодушевлены успехами и планируем новые проекты. Мы находимся в начале длинного и интересного пути». В январе 2009 года на базе подразделения, которое занимается монтажом и обслуживанием станков-качалок, выкачивающих из недр сырую нефть, специалистами «Центра Оргпром» проведен очередной тренинг для руководителей среднего звена. В течение четырех дней команда мастеров знакомилась с основами бережливого производства, изучала философию системы, осваивала основные инструменты.Антонина Соколова, тренер «Центра Оргпром»: Чтобы работать эффективно, надо прежде всего понять, а что же мешает нам быть эффективными? Какие установки тянут нас назад, не позволяя реализовать возможности улучшений? Над этим задумались руководители всерьез – провели анализ существующих стереотипов, определили «полезные» и «вредные». Подумали и предложили замену «вредным». Очень заинтересовал участников тренинга вопрос: что же является источником неэффективности? Изучив виды потерь в операционной деятельности, разобравшись с их источниками, руководители научились распознавать «врага» в лицо. Этому очень способствовал выезд команды «в поле». В ходе наблюдения «свежим взглядом» все не только увидели потери, но и выявили проблемы, приводящие к ним. А составленные в ходе работы диаграммы «спагетти» и загрузки персонала помогли понять резервы улучшений процесса».Однако мало увидеть и понять, гораздо важнее реализовать. Поэтому мастера, организовав мини-команды, занялись практической отработкой усвоенного. Успешной работе помогли изученные в ходе тренинга инструменты решения проблем. А чтобы распространить и сохранить полученный опыт, команды научились применять отчеты в формате А3, которые давно и эффективно применяют в Toyota.«Зачем заниматься уменьшением потерь, решать проблемы? Руководители знают точно – чтобы достичь поставленных целей. Этому же были посвящены и дальнейшие занятия – изучение в теории и воплощение на практике базовых инструментов Лин, - рассказывает Антонина Соколова. - Чтобы уменьшить потери, повысить производительность выполнения работ, улучшить их безопасность, мастера вместе с рабочими занимались улучшением рабочих мест бригад – автомобилей УАЗ и АРОК (на основе Урала). Применив шаги системы 5С, удалось изрядно разгрузить автомобили, рациональнее разместить необходимые инструменты, запчасти и приспособления. Эта творческая деятельность так увлекла рабочих, что улучшения своих рабочих мест они продолжали и после возвращения мастеров в учебный класс для продолжения занятий». «Быстрые ремонты» - еще одно серьезное «увлечение» команды. Этот инструмент, несмотря на кажущуюся простоту, позволяет существенно уменьшить время остановки станка- качалки при производстве монтажа и, соответственно, значительно уменьшить потери нефти. Подходы и методы «быстрых ремонтов» вдохновили мастеров на идеи по изменению порядка выполнения работ по обслуживанию и монтажу. Уже в ходе тренинга стало понятно, что время монтажа возможно уменьшить по крайней мере на треть. А это даст возможность существенно повысить производительность работы бригад. Четыре дня тренинга пролетели незаметно в изучении нового, практической работе, бурных обсуждениях идей и предложений, которых было высказано очень много. Мастера поняли и приняли идеи Лин. Настал черед увлечь и рабочих. Поэтому тренеры уделили особое внимание проблеме вовлечения сотрудников, организации малых групп, призванных решать существующие проблемы. Обсудили вопросы мотивации, преимущества системы подачи полезных предложений, которая позволит заинтересовать работников заниматься постоянными улучшениями. Команда познакомилась с системой перекрестного обучения, обеспечивающей более эффективное использование персонала.К окончанию тренинга каждый из участников определил для себя с чего начать реализацию полученных знаний и наработок. Виталий Гатауллин, заместитель директора по организационному развитию УК ООО «Татнефть-МехСервис», считает, что обучение Лин по полезности превосходит все предыдущие обучения. «Ваша задача – последовательно и методично применять полученные знания, делать все самим. Выработать стандартные шаги и следовать им, чтобы улучшения можно было делать быстро и эффективно». Справка: «Центр Оргпром» — ведущий российский провайдер услуг по освоению системы Лин (Бережливое производство, Кайдзен, Toyota Production System). Среди клиентов «Центра Оргпром» — Русал, КАМАЗ, ВСМПО-АВИСМА, АВТОВАЗ, РусГидро, Магнезит, Сибур-Русские шины, Philips и другие компании. УК «Татнефть-МехСервис» оказывает спектр сервисных услуг для НГДУ «Татнефти» Компания производит обслуживание существующего насосного оборудования (около 10 тыс. скважин), регулярное техническое обслуживание и срочные ремонты.

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

mt-smi.ru

Новости

Заместитель генерального директора ПАО «Татнефть» по ремонту, бурению скважин и повышению нефтеотдачи пластов Ринат Шафигуллин и советник генерального директора по организационному развитию ПАО «Татнефть» Виталий Гатауллин провели занятия для студентов

14 марта в рамках проекта «Профессионализм от первого лица» для молодых специалистов кафедры БНГС провел занятия заместитель генерального директора ПАО «Татнефть» по ремонту, бурению скважин и повышению нефтеотдачи пластов Ринат Шафигуллин с темой: «О новых технологиях в области строительства скважин». Ринат Ильдусович познакомил студентов с новой структурой службы бурения, рассмотрели технологию бурения на роторно-управляемой системе, на скважинах по проекту «Уплотнение сетки скважин» и бурение боковых ответвлений по технологии «Тамыр».

Для студентов, обучающихся по направлениям подготовки «Экономика» и «Менеджмент», в формате «вопрос-ответ» провел лекцию советник генерального директора по организационному развитию ПАО «Татнефть» Виталий Гатауллин с темой: «Аутсорсинг вспомогательных бизнес-процессов: преимущества, недостатки, правовое и экономическое обоснование». Перед тем как рассказать о ключевых понятиях заявленной темы, Виталий Кашафович поинтересовался знаниями студентов в области данного направления, определяя уровень владения информацией. Лектор рассказал о процессе создания общих центров обслуживания и стратегии управления в компании ПАО «Татнефть».

Студентов кафедры ЭиУП интересовали следующие вопросы: Какие затраты влечет за собой процесс создания ОЦО? Где можно повышать свою квалификацию или, как нарабатывать навыки в области аутсорсинга? В завершении лекции, Виталий Гатауллин поделился секретом успеха менеджмента и порекомендовал необходимую литературу для организационного развития.

Facebook

Вконтакте

www.agni-rt.ru

Приветственное слово. Первый заместитель генерального директора исполнительный директор ОАО «камаз»

11 марта
8.00 – 9.00	-	Регистрация
9.00 – 9.40	-	Открытие конференции
	-	Приветственное слово. Первый заместитель генерального директора - исполнительный директор ОАО «КАМАЗ» КЛОЧКОВ Юрий Петрович
	-	Приветственное слово. Министр промышленности и торговли Республики Татарстан КОГОГИН Александр Анатольевич
	-	Приветственное слово. Заместитель руководителя Исполнительного комитета города Набережные Челны КРОПОТОВА Наталья Анатольевна
	-	Приветственное слово. Генеральный директор - председатель правления Торгово-промышленной палаты г. Набережные Челны и региона «Закамье» ПЕТРУШИН Юрий Иванович
	-	Приветственное слово. Директор Японского центра в Нижнем Новгороде ОИСИ Сохэи
9.40 - 11.10	-	Семинар. Общая система производства Тойота (часть 1). Генеральный директор «Тойота инжиниринг корпорейшн» ХОРИКИРИ Тошио
11.10 - 11.30	-	Кофе-брейк
11.30 – 13.00	-	Семинар. Общая система производства Тойота (часть 2). Генеральный директор «Тойота инжиниринг корпорейшн» ХОРИКИРИ Тошио
13.00 - 14.20	-	Обед
14.20 – 15.20	-	Пленарное заседание. Ведетпредседатель Комитета развития производственной системы ОАО «КАМАЗ» МЕДВЕДЕВ Игорь Петрович
14.20 - 14.50	-	Производственная система «КАМАЗ». Заместитель председателя Комитета развития производственной системы ОАО «КАМАЗ» АРЖЕНЦОВ Владимир Федорович
14.50 - 15.10	-	Внедрение принципов бережливого производства на предприятии «Соллерс-Набережные Челны». Директор по производству ОАО «Соллерс-Набережные Челны» ГАН Роман Станиславович
15.10 - 15.30	-	Развитие производственных систем: от выживания к лидерству. Директор ООО «Центр Оргпром» БАРАНОВ Алексей Витальевич
15.30 – 16.50	-	Семинар. Активизация персонала и атмосфера на рабочем месте (часть 1). Генеральный директор «Тойота инжиниринг корпорейшн» ХОРИКИРИ Тошио
16.50 – 17.10	-	Кофе-брейк
17.10 – 18.40	-	Семинар. Активизация персонала и атмосфера на рабочем месте (часть 2). Генеральный директор «Тойота инжиниринг корпорейшн» ХОРИКИРИ Тошио

12 марта
9.00 - 10.20	-	Семинар. Кайдзен (часть 1). Генеральный директор «Тойота инжиниринг корпорейшн» ХОРИКИРИ Тошио
10.20 - 10.40	-	Кофе-брейк
10.40 - 12.00	-	Семинар. Кайдзен (часть 2). Генеральный директор «Тойота инжиниринг корпорейшн» ХОРИКИРИ Тошио
12.00 – 13.00	-	Пленарное заседание. Ведетпредседатель Комитета развития производственной системы ОАО «КАМАЗ» МЕДВЕДЕВ Игорь Петрович
12.00 - 12.20	-	Каскадная схема улучшений как формат создания среды для бережливого производства. Исполнительный директор «Центр Приоритет» ГЛАЗУНОВ Александр Викторович
12.20 - 12.40	-	Кайдзен менеджмент систем - путь к производительности мирового класса. Генеральный директор «KAЙДЗЕН Институт» КАНАРЕЙКИН Николай Львович
12.40 - 13.00	-	Деятельность Шимадзу в России. Глава представительства «Шимадзу Европа» в РФ, СНГ ХИМЕНО Рюичи
13.00 – 14.20	-	Обед
14.20 - 16.20	-	Презентации ф. «Шимадзу»
14.20 - 14.50	-	Современные испытательные машины Шимадзу для физико-механических испытаний материалов. Руководитель офиса «Шимадзу» в Санкт-Петербурге КВАРАЦХЕЛИЯ Варвара Александровна
14.50 - 15.30	-	Оптико-эмиссионные спектрометры и рентгеновские приборы Шимадзу. Директор ООО «Аналит Продактс» ГРИНШТЕЙН Илья Львович
15.30 - 16.00	-	Спектральные приборы. Директор ООО «Аналит Продактс» ГРИНШТЕЙН Илья Львович
16.00 - 16.20	-	Хроматографы/масс-спектрометры. Директор ООО «Аналит Продактс» ГРИНШТЕЙН Илья Львович
14.20 – 18.00	-	Секции
14.20 - 16.20	-	Секции (часть 1)
16.20 - 16.40	-	Кофе-брейк
16.40 - 18.00	-	Секции (часть 2)
14.20 - 18.00	-	Секция 1. Внедрение программ развития производственных систем. Модератор - директор ООО «Центр Оргпром» БАРАНОВ Алексей Витальевич
14.20 - 15.50	-	Хосин канри: развертывание политики для достижения ключевых целей компании. Директор ООО «Центр Оргпром» БАРАНОВ Алексей Витальевич
15.50 - 15.55	-	Перерыв
15.55 - 16.20	-	Способы и проблемы развертывания программы по бережливому производству на предприятии. Заместитель технического директора ОАО «Воронежское акционерное самолетостроительное общество» ЕВСЕЕВ Сергей Николаевич
16.20 - 16.40	-	Кофе-брейк
16.40 - 17.05	-	Внедрение Лин в сервисе нефтепромыслового оборудования. Заместитель директора по организационному развитию УК ООО «Татнефть-МехСервис» ГАТАУЛЛИН Виталий Кашафович

17.05 - 17.30	-	Внедрение Лин в ОАО «Производственное объединение Елабужский автомобильный завод». Заместитель генерального директора по внедрению производственных систем ОАО «ПО ЕлАЗ» ЛЫСЕНКО Валерий Иванович
17.30 - 18.00	-	Подведение итогов работы секции
14.20 - 18.00	-	Секция 2. Управленческие процессы на принципах бережливого производства. Модератор - заместитель директора Корпоративного университета КАМАЗа ОАО «КАМАЗ» ХУСАИНОВ Марат Флюрович
14.20 - 15.20	-	Поддерживающие процессы и управленческие решения, направленные на общую цель. Ведущий тренер ООО «Лин-Системы» КАБИШ Евгений Викторович
15.20 - 16.20	-	Школа Лин-менеджмента на принципах TWI. Ведущий тренер ООО «Институт Производство Роста Оргпром» ЗАЙНАШЕВ Марсель Гарафутдинович
16.20 - 16.40	-	Кофе-брейк
16.40 - 17.05	-	Стандартизация управленческих процессов. Менеджер по управлению качеством ООО «Кнорр-Бремзе Кама» ВАСЕВА Светлана Александровна
17.05 - 17.30	-	Интеграция Лин в систему менеджмента как ключевой фактор успешного развития производственной системы. Заместитель директора Корпоративного университета ОАО «АВТОВАЗ» КОТЛЯРОВ Константин Юрьевич
17.30 - 18.00	-	Подведение итогов работы секции
14.20 - 18.00	-	Секция 3. Бережливое производство в основных технологических процессах. Модератор - директор по качеству ОАО «КАМАЗ-Дизель» МОГИЛЕВЕЦ Валерий Дмитриевич
14.20 - 15.20	-	Роль линейных руководителей в построении эффективной производственной системы. Ведущий тренер ООО «Лин-Системы» РОЗЕНКО Николай Владимирович
15.20 - 16.20	-	Бережливое производство: управление экономикой деятельности. Директор ООО «Приоритет-Консалтинг» МИХЕЙКИН Владимир Борисович
16.20 - 16.40	-	Кофе-брейк
16.40 - 17.00	-	Организация эталонного участка в единичном производстве. Начальник цеха режущего инструмента ОАО «КИСМ» ЧЕРНЫШЕВ Игорь Михайлович
17.00 - 17.20	-	Самоконтроль. Качество, встроенное в процесс (дзидока). Директор по качеству ОАО «КАМАЗ-Дизель» МОГИЛЕВЕЦ Валерий Дмитриевич
17.20 - 17.40	-	Повышение конкурентоспособности изделия (на примере ГУРа). Начальник цеха станкостроения ОАО «КИСМ» ПОЗДНЯКОВ Александр Николаевич
17.40 - 18.00	-	Подведение итогов работы секции
14.20 - 18.00	-	Секция 4. Организация эффективного использования оборудования и инструмента. Модератор - заместитель генерального директора по качеству ОАО «КАМАЗ-Металлургия» БЕТЕХТИН Александр Александрович
14.20 - 15.50	-	Всеобщее обслуживание оборудования. Использование лучших мировых практик на российских предприятиях. Консультант «KAЙДЗЕН Институт» ГАВРИЧЕНКОВ Андрей Викторович

15.50 - 16.20	-	Быстрая переналадка. Ведущий инженер по производственному консалтингу ООО «ЦФ-Кама» ПЕТРОВ Андрей Григорьевич
16.20 - 16.40	-	Кофе-брейк
16.40 - 17.05	-	Организация эффективного использования оборудования в ЗАО «Ремдизель» и НТЦ ОАО «КАМАЗ». Директор департамента ремонта и обслуживания технологического оборудования ОАО «КИСМ» БЕРЕЗЮК Николай Владимирович
17.05 - 17.30	-	Бережливое производство в сервисных услугах инструментообеспечения. Начальник инструментального цеха ОАО «КАМАЗ-Дизель» КАЗАКОВ Анатолий Леонидович
17.30 - 18.00	-	Подведение итогов работы секции
14.20 - 18.00	-	Секция 5. Логистика на принципах бережливого производства. Модератор - руководитель Аналитической службы ОАО «КАМАЗ» МОРОЗОВ Борис Михайлович
14.20 - 14.50	-	Транспортно-логистический комплекс - инструмент агрессивного продвижения. Главный специалист Аналитической службы ОАО «КАМАЗ» РЫБАКОВ Сергей Анатольевич
14.50 - 15.20	-	КАМАЗ и интеллектуальные транспортные системы РФ. Главный специалист Аналитической службы ОАО «КАМАЗ» ГОЛЬДФАЙН Евгений Львович
15.20 - 15.50	-	Концепция бережливой логистики и информационные технологии. Главный специалист Аналитической службы ОАО «КАМАЗ» РУДНИЦКИЙ Сергей Францевич
15.50 - 16.20	-	Беззапасное производство. Решения класса МОМ. Главный специалист Аналитической службы ОАО «КАМАЗ» МАСЛАКОВ Иван Вольдемарович
16.20 - 16.40	-	Кофе-брейк
16.40 - 17.05	-	Система КАНБАН в производстве и на складе (на примере ООО «ЦФ-Кама»). Руководитель службы внутренней логистики ООО «ЦФ-Кама» КАРАСЕВ Игорь Юрьевич
17.05 - 17.30	-	КАНБАН - эффективное средство при всестороннем устранении потерь. Главный специалист по маркетингу закупок ОАО «КАМАЗ-Металлургия» БАРАНОВ Сергей Николаевич
17.30 - 18.00	-	Подведение итогов работы секции
18.00 – 18.15	-	Перерыв
18.15 – 18.45	-	Пленарное заседание. Ведет председатель Комитета развития производственной системы ОАО «КАМАЗ» МЕДВЕДЕВ Игорь Петрович
	-	Выступления модераторов секций
18.45 – 19.00	-	Закрытие конференции