Лукойл ухтанефтепереработка. Информация, обязательная к публикации

Ответственность. Лукойл ухтанефтепереработка


ЛУКОЙЛ - Контакты

ЛУКОЙЛ в мире

АзербайджанБеларусьБельгияБолгарияГанаГрузияЕгипетИракИспанияИталияКазахстанКамерунЛюксембургМакедонияМексикаМолдоваНигерияНидерландыНорвегияРоссияРумынияСербияСШАТурцияУзбекистанУкраинаФинляндияХорватияЧерногория

Группа ЛУКОЙЛ

​«ЛУКОЙЛ Ейвиейшън Булгария» ЕООД​«ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас» АД​АО «РИТЭК»​ЗАО «ЛУКОЙЛ-Азербайджан»​ИООО «ЛУКОЙЛ Белоруссия»​ЛУКОИЛ МАКЕДОНИЙА ДООЕЛ Скопье​ЛУКОИЛ Сербия АД Белград​ООО «ЛУКОЙЛ ЛУБРИКАНТС УКРАИНА»​ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ»​ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ»​ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»АО «ТЗК-Архангельск»И.К.С. ЛУКОЙЛ-Молдова СРЛИсаб С.р.л.Литаско САЛУКОЙЛ Интернэшнл Апстрим Вест ИнкЛУКОЙЛ Италия С.р.л.ЛУКОЙЛ Кроатиа Лтд.ЛУКОЙЛ Мид-ИстЛУКОЙЛ Монтенэгро лимитед лайабилити компани ПодгорицаЛУКОЙЛ Романия С.Р.Л.ЛУКОЙЛ Эккаунтинг энд Файнэнс Юроп с.р.о.ЛУКОЙЛ-МаринБункерОбразовательное частное учреждение дополнительного профессионального образования «Корпоративный учебный центр»ООО "ЛУКОЙЛ Норт Америка"ООО «Архангельскгеолразведка»ООО «АЭРО-НЕФТО»ООО «ЛИКАРД»ООО «ЛЛК-Интернешнл»ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Волгоград»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Восток»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Нижний Новгород»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Пермь»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Самара»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Тюмень»ООО «ЛУКОЙЛ-АЭРО-Челябинск»ООО «ЛУКОЙЛ-Волганефтепродукт»ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»ООО «ЛУКОЙЛ-Волгоградэнерго»ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»ООО «ЛУКОЙЛ-КМН»ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»ООО «ЛУКОЙЛ-Кубаньэнерго»ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект»ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефтепродукт»ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть»ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт»ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго»ООО «ЛУКОЙЛ-Северо-Западнефтепродукт»ООО «ЛУКОЙЛ-Ставропольэнерго»ООО «ЛУКОЙЛ-Транс»ООО «ЛУКОЙЛ-Узбекистан Оперейтинг Компани»ООО «ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт»ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»ООО «ЛУКОЙЛ-Центрнефтепродукт»ООО «ЛУКОЙЛ-ЦУР»ООО «ЛУКОЙЛ-Черноземьенефтепродукт»ООО «ЛУКОЙЛ-Экоэнерго»ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг»ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕРВИС»ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ»ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт»ООО «Саратоворгсинтез»ООО «Ставролен»Петротел-ЛУКОЙЛ С.A.ТОО «ЛУКОЙЛ Лубрикантс Центральная Азия»Эс.Си "ЛУКОЙЛ Энерджи энд Газ Романия" С.Р.Л.

Поиск

unp.lukoil.ru

ОАО "ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка" | Cтелла ойл

В ноябре 1999 года Ухтинский нефтеперерабатывающий завод вошел в состав крупного нефтяного гиганта, получив новый юридический статус (дочернего общества) и новое название — открытое акционерное общество «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка».

В апреле 2008 года изменена форма собственности на ООО — общество с ограниченной ответственностью.

В сентябре 2001 года реконструирована установка АТ-1. В результате обеспечено четкое разделение нефтяных фракций с увеличением выхода светлых.

В сентябре 2003 года введена в эксплуатацию установка ГДС-850, первый отечественный проект, в котором реализована технология гидродепарафинизации дизельного топлива, совмещенная с глубокой гидроочисткой его от серы.

В период с 2001 по 2006 г. в эксплуатацию введен комплекс по приготовлению и отгрузке товарной продукции, который включает в себя резервуарные парки для хранения нефти, приготовления нефтепродуктов, эстакады по отгрузке нефтепродуктов, сливу и наливу нефти.

В сентябре 2006 года завершена реконструкция установки 35-11/300, что позволило увеличить объем производства высокооктановых бензинов.

В сентябре 2007 года на заводе был введен в эксплуатацию очередной важнейший объект: установка висбрекинга проектной мощностью 800 тысяч тонн в год.

В юбилейный 2009 год в ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» введен в эксплуатацию блок изомеризации. Новый объект предназначен для получения высокооктанового компонента автомобильных бензинов — изомеризата. Его применение позволило заводу увеличить объем производства высокооктановых сортов автомобильного топлива и начать выпуск бензина по стандарту Евро-4 Евро-5.

В 2012 году на заводе реконструируется установка АВТ, что позволит увеличить мощность установки с применением более эффективного оборудования и технологий.

Продукция завода находит широкиий спрос в России, более половины выпускаемой продукции отгружается за рубеж. ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» за выпуск высококачественной товарной продукции неоднократно становилось победителем конкурса «Лучшие товары и услуги предприятий Республики Коми» и «100 лучших товаров России».

stellaoil.ru

ЛУКОЙЛ - Ответственность

Система управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды (ПБ, ОТ и ОС) ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка действует на основе требований российского законодательства в соответствии с лучшими отечественными и зарубежными практиками. Вертикаль управления выстроена от центрального аппарата управления (ПАО «ЛУКОЙЛ») до каждого производственного объекта ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка.

Система сертифицирована на соответствие требованиям стандартов ISO 14001 и OHSAS 18001.

Вовлеченность высшего руководства

Ежегодно по итогам года руководством рассматривается Доклад о состоянии ПБ, ОТ и ОС, который является установленной формой анализа руководством деятельности в этой области.

По итогам его рассмотрения принимаются решения о направлениях дальнейшего развития, корректирующих и предупреждающих мерах. Представленные данные также учитываются при принятии Стратегии развития Группы «ЛУКОЙЛ» и инвестиционных программ. 

Основные документы системы управления

Действует Политика в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды в ХХI веке; разработаны внутренние стандарты серии «Система управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды», регламентирующие функционирование Системы управления ПБ, ОТ и ОС, включая выявление рисков и принятие ответных мер.

Механизм реализации Политики

Долгосрочные и среднесрочные программы обеспечения экологической и промышленной безопасности, улучшения условий и охраны труда, предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС).

Аудит

Регулярно проводятся внутренние (силами Общества) и внешние (со стороны центрального аппарата) аудиты состояния Системы управления ПБ, ОТ и ОС; регулярно осуществляются также внешние надзорные аудиты специалистами аудиторской компании.

Оценка результативности системы управления

Проводится на основании результатов мониторинга, включающего аудиты, производственный контроль, корпоративный надзор, а также в ходе проведения смотров-конкурсов по охране труда и экологии.

Ежегодно для Общества устанавливаются Ключевые показатели деятельности (КПД/KPI).

unp.lukoil.ru

ЛУКОЙЛ - Информация, обязательная к публикации

В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 17.01.2013 №5 «О стандартах раскрытия информации в сфере водоснабжения и водоотведения»,  ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»  ежеквартально публикует информацию о регулируемых видах деятельности в сфере водоснабжения и водоотведения в части механической и биологической очистки сточных вод.

Годовой отчет за 2016 год

  • Форма 3.5. Информация об основных показателях финансово-хозяйственной деятельности в сфере водоотведения и очистки сточных вод БОС
  • Форма 3.5. Информация об основных показателях финансово-хозяйственной деятельности в сфере водоотведения и очистки сточных вод МОС
  • Форма 3.6. БОС
  • Форма 3.6. МОС

Результаты экологического мониторинга атмосферного воздуха

  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха в 1 квартале 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за апрель 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха в июне 2017г
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за июль 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за август 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за сентябрь 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за октябрь 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за ноябрь 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за декабрь 2017 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за январь 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за март 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за февраль 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за апрель 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за май 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за июнь 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за июль 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за август 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за сентябрь 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за октябрь 2018 года
  • Результаты экологического мониторинга (контроля) атмосферного воздуха за ноябрь 2018 года

unp.lukoil.ru

ОАО «ЛУКОЙЛ – Ухтанефтепереработка» / г. Ухта

ОАО «ЛУКОЙЛ - Ухтанефтепереработка» / г. Ухта

Завод введен в эксплуатацию в 1934 году. Предприятие создавалось для переработки нефти, добываемой в республике Коми, и обеспечения нефтепродуктами Республики Коми и прилегающих областей.

С октября 1999 года входит в состав Компании ЛУКОЙЛ. В конце 1999 года была принята комплексная "Программа реконструкции ОАО "ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка" на период 2000-2005 годов", предусматривающая реконструкцию действующих и строительство новых установок переработки нефти.

В 2001-2002 годах реконструирована установка АТ-1, построены резервуар хранения бензинов и азотная станция.

В 2003 году введена в эксплуатацию установка гидродепарафинизации дизельного топлива ГДС-850 с блоком получения серы, что позволило начать выпуск зимних и арктических марок дизельного топлива.

В 2004 году введена в эксплуатацию эстакада слива нефти и налива темных нефтепродуктов, что позволило обеспечить поставку на завод альтернативных видов нефтяного сырья, завершен первый этап реконструкции комплекса каталитического риформинга, что позволило улучшить показатели процесса и увеличить его мощность на 35 тыс. т/год.

В 2005 году введен в строй блок «Рикавери-плас», предназначенный для повышения концентрации водорода на установке гидродепарафинизации, текущая мощность которой - 250 тыс.т/год арктического топлива. Также велось строительство второй очереди комплекса эстакады слива и налива темных нефтепродуктов.

В 2006 году проводятся работы по перепрофилированию установки АТ-2 под процесс висбрекинга. В 2006 году закончено строительство второй очереди комплекса железнодорожной эстакады слива и налива нефти и нефтепродуктов. Мощность эстакады составляет 4 млн т/год. Закончено строительство станции автоналива с выносом из прибрежной зоны реки Ухта. Также в 2006 году завершено техническое перевооружение установки каталитического риформинга. В результате мощность установки увеличена с 300 до 380 тыс. т/год и снижена себестоимость производства бензинов. Экономический эффект от реконструкции установки превысил 16 млн долл.

В 2007 году была пущена новая установка висбрекинга гудрона мощностью 800 тыс. т/год. Установка висбрекинга позволила повысить глубину переработки, значительно сократить выпуск мазута и увеличить производство вакуумного газойля.

Продукция завода, реализуемая компанией "ТрансСервис" 

БНДУ 70/100 ТУ 38.1011356-91 (с/в, ж/д)

БНДУ 100/130 ТУ 38.1011356-91 (с/в, ж/д)

Битум хрупкий марки «Г»  ГОСТ 21822-87 (с/в, ж/д)

Топочный мазут М 100 ГОСТ 10585-99 (с/в, ж/д)

 

xn----7sbewhtf8bdff.xn--p1ai