Теплоноситель масло лукойл. Опыт импортозамещения масел-теплоносителей на примере масла на основе продуктов гидроизомеризации парафинов

Обзор и сравнительная характеристика масел-теплоносителей, применяемых в России. Теплоноситель масло лукойл


Lukoil - Масла-теплоносители

Масла-теплоносители

НАИМЕНОВАНИЕ МАСЕЛ / СЕРИИ МАСЕЛ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА СПЕЦИФИКАЦИИ / ОДОБРЕНИЯ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ
ASSISTO Therm 5

Теплоноситель на основе минерального масла, имеющий высокую степень термостабильности, низкое давление испарения и особую теплопроводность, для использования в жидкой фазе закрытых термосистем с принудительной циркуляцией.

ASSISTO Therm LT

Assisto Therm LT– это теплоноситель, изготовленный на основе высоко-очищенного минерального базового масла, имеющий высокую степень термостабильности, низкое давление испарения и особую тепло-, термопроводимость для использования в жидкой фазе в закрытых термосистемах с принудительной циркуляцией, в которых требуются исключительные низкотемпературные качества.

RENOLIN Therm 320

Масло-теплоноситель для закрытых систем обогрева с принудительной системой циркуляции и без. Соответствует Q DIN 51522.

DIN 51 522

THERMOCLEAN

Thermoclean is a detergent oil miscible with all mineral oils and synthetic hydrocarbons. It is used to clean oil systems and solubilize deposits and is added as concentrate before the oil change.

Сведения по безопасности продуктов могут быть предоставлены по запросу.

www.lukoilmarine.com

Опыт импортозамещения масел-теплоносителей на примере масла на основе продуктов гидроизомеризации парафинов

1. Масла-теплоносители, изготовленные на основе очищенных масел, при 20°С значительно превосходят масла на основе экстрактов селективной очистки по теплоемкости (в среднем на 20-25 %), и уступают   по теплопроводности (на 5-6 %). При работе циркуляционных систем обогрева очищенные масла-теплоносители более предпочтительны, поскольку имеют значительно меньшую испаряемость. У масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ этот показатель ниже других – 10,80 % масс при 250°С.

2. С ростом температуры до 150°С у очищенных масел-теплоносителей теплоемкость растет. При этом теплоемкость масла  ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ растет в наибольшей степени, что объясняется почти полным отсутствием ароматических углеводородов. Теплопроводность всех масел с ростом температуры до 150°С снижается и  почти сравнивается.

3. После термического воздействия теплоемкость всех масел-теплоносителей возрастает вследствие испарения легких углеводородов.

4. По термической стабильности и воздействию на металлы масло-теплоноситель ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ превосходит как очищенные масла Mobiltherm 605 и Shell Heat Transfer oil S2,  так и масла на основе экстрактов селективной очистки  Башнефть АМТ-300 и Газпромнефть МТ-300 ом.

5. Идентичность химического состава масел ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ, Mobiltherm 605 и Shell Heat Transfer oil S2 позволяет сделать вывод о полной взаимозаменяемости масел, при добавлении в систему одного масла в другое возможно смешение этих масел в любых пропорциях без существенных изменений в работе циркуляционных систем нагрева. Смешение масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ с теплоносителями на основе экстрактов селективной очистки масляных дистиллятов (типа АМТ-300) путем добавления в систему будет улучшать работу последней пропорционально объему добавления.

6. Опыт применения масел-теплоносителей Mobiltherm 605 и Shell Heat Transfer oil S2 позволяет рассчитывать, что при эксплуатации масла-теплоносителя ЛУКОЙ ТЕРМО ОЙЛ в циркуляционных системах с температурами нагрева выше 300°С срок службы масла без замены и пополнения системы составит не менее 5 лет.

 

4science.ru

Обзор и сравнительная характеристика масел-теплоносителей, применяемых в России

 

Энергетика многих современных производственных процессов и основана на применении для передачи тепла жидких теплоносителей и рабочих сред со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. В целом ряде закрытых циркуляционных жидкостных систем успешно применяют нетоксичные нефтяные масла — теплоносители, отличающиеся достаточно высокой термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Нефтяные масла — высокотемпературные теплоносители, работоспособные до 280–320°С, представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим особенностям процесса достигается высокое содержание ароматических углеводородов. Поэтому в обозначениях масел, как правило, включена аббревиатура АМТ (ароматизированное масло-теплоноситель), а следующая затем цифра указывает примерную предельно допустимую температуру длительного применения. Эти масла представляют собой смесь экстрактов селективной очистки нефтяных дистиллятных масел. Но экстракты, главным преимуществом которых является дешевизна, обладают и существенными недостатками — плохими низкотемпературными свойствами, повышенной коррозионной агрессивностью и способностью вызывать образование различных отложений внутри циркуляционной системы.

В последние годы в эксплуатации появились новые типы масел-теплоносителей, представляющие собой обычные нефтяные дистиллятные масла селективной очистки. Они лишены перечисленных выше недостатков.

На рынке представлены как российские, так и импортные масла-теплоносители. Масла выпускаются как нефтяные, так и синтетические, для эксплуатации как в закрытом (безвоздушном), так и в открытом (ванна, двойной котёл) контуре. Температурный диапазон использования различных теплоносителей варьируется от -115º С до 410º С. При подборе теплоносителя необходимо ориентироваться на рекомендуемые температурные диапазоны использования, чтобы они максимально соответствовали технологическим процессам производства. Теплоносители служат длительный срок, если их эксплуатировать при нормальных условиях и температурах не выше рекомендуемых для каждого теплоносителя. Однако на практике срок годности жидкости зависит от многих факторов: наличие/отсутствие перепадов температуры в системе, равномерности нагрева различных частей системы, отсутствие соприкосновения с воздухом в камере расширения. В правильно сконструированной и работающей системе можно ожидать, что теплоноситель прослужит несколько лет.

Цель настоящей работы — сравнительные испытания масел-теплоносителей различного состава. В связи с этим в работе решаются следующие задачи:

                    анализ работы современных закрытых циркуляционных систем обогрева;

                    выбор методик лабораторных испытаний масел — теплоносителей;

                    сравнительные испытания нефтяного масла-теплоносителя, производимого в ООО «ЛЛК-Интернешнл», и масел ряда ведущих производителей.

Рассмотрим применение закрытых циркуляционных систем нагрева. Системы, в которых используются масла-теплоносители:

Масляные термостаты и парогенераторы

В качестве теплоносителя в контурах термостатов используются различные масла. Максимальная рабочая температура термостатов достигает 300°С. Термостаты разработаны для обеспечения заданной температуры пресс-форм и каландров и используются в различных промышленных процессах, в том числе при литье, в экструзии и ковке. В качестве теплоносителя в парогенераторах используется специальное масло-теплоноситель. Комбинированное использование масел в термомасляных системах парогенераторов представляет собой один из простых способов получения пара, необходимого для производства.

Воздухонагреватели

Во многих промышленных установках, где требуется горячий воздух, например в сушилках, надежным и эффективным решением вопроса является использование воздухонагревателей с использованием масла-теплоносителя. Масло циркулирует в трубках, обдуваемых холодным воздухом. В результате теплообмена получается горячий воздух, который затем можно с легкостью использовать в промышленных системах. Наибольший объём потребления масел-теплоноситлей приходится на термомасляные котлы и системы их использующие.

Термомасляные котлы

Масла-теплоносители используются в закрытых циркуляционных системах использующих. Использование масла в качестве теплоносителя для подвода тепловой энергии в различных технологических процессах в промышленности является более предпочтительным нагреву паром, так как позволяет получить высокие температуры при низких давлениях, что удешевляет стоимость основного оборудования. Вследствие высокой гибкости таких систем многие промышленные технологии, разработанные в последнее десятилетие (производство полиэфирных смол, синтетических смол, термопластических материалов и т. д.) используют масло при температурах до 340°С. Области применения термомасляных котлов: разогрев мазута в нефтехранилищах, получение тепла в промышленности, химические реакции, сушильные установки, горячее прессование, непрямое производство пара.

Топливом для термомасляных котлов может быть: мазут, дизельное топливо, природный газ, пропан-бутан.

В качестве топлива в термомасляных котлах могут использоваться элементы биомассы — отходы деревообработки (опилки, стружка, щепа, кора) любой влажности, древесные пеллеты и гранулы, торф, отходы растениеводства (лузга гречихи, жмых и шелуха семечек подсолнечника, лоза хмеля и винограда, коробочки льна, солома и т. п.).

Теплоносительные установки

Термомасляные котлы находят применение преимущественно в промышленности, где они заменяют паровые котельные. Теплоносительные установки широко распространены в развитых странах, находят применение во всех областях энергетики. Везде, где требуется равномерный процесс нагрева при температурах до 450°С, в качестве теплоносителя установок вместо горячей воды или пара все шире применяют масла. Имеются следующие режимы: водогрейный режим для отопления и г. в.с., паровой режим для технологических нужд, с выработкой электроэнергии.

Термомасляная котельная

Термомасляная котельная или котельная термального масла — теплогенерирующая система использующая в качестве теплоносителя нефтяное или синтетическое масло. Термомасляная котельная позволяет при невысоком давлении в трубопроводах (около 6 бар) создавать рабочие температуры до 350 °С. Области использования термомасляных котельных: пищевая промышленность (пекарни, производство кофе, производство жиров и масел), бумажное и картонное производство, деревообработка (производство ДСП и ДВП, сушка дерева), металлопромышленность (печи сушки и окрашивания, гальванизация, удаление жиров), бетонная и строительная промышленность (печи термической обработки, нагрев бетона и смесей, сушка кирпичей), пластмассовая промышленность (печи термической обработки, печи для сушки, сушка туннель-прессов), химическая промышленность (нагрев жидкостей, емкостей, автоклавы).

Комплексы верхнего разогрева и слива темных нефтепродуктов

Комплексы предназначены для разогрева и слива темных нефтепродуктов (мазута), нефти, битумов из ж/д цистерн через верхний люк. В качестве теплоносителя используется специальное масло-теплоноситель. Нормы потребления масла зависят от мощности установки, объема расширительного бака, обогреваемой площади, условий эксплуатации и т. д. Нефтяной теплоноситель, при правильной эксплуатации системы служит до 10000 часов, синтетический в 5 раз дольше, обнаружение и мониторинг термической деструкции теплоносителя (возникает при превышении температур использования для данного теплоносителя), нетрудно осуществлять путем проведения периодического его анализа.

По данным исследования настоящей работы можно сделать следующие выводы:

  1.                Масла-теплоносители, изготовленные на основе очищенных масел, при 20°С значительно превосходят масла на основе экстрактов селективной очистки по теплоемкости (в среднем на 20–25 %), и уступают по теплопроводности (на 5–6 %). При работе циркуляционных систем обогрева очищенные масла-теплоносители более предпочтительны, поскольку имеют значительно меньшую испаряемость. У масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ этот показатель ниже других — 10,80 % масс при 250°С.
  2.                С ростом температуры до 150°С у очищенных масел-теплоносителей теплоемкость растет. При этом теплоемкость масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ растет в наибольшей степени, что объясняется почти полным отсутствием ароматических углеводородов. Теплопроводность всех масел с ростом температуры до 150°С снижается и почти сравнивается.
  3.                После термического воздействия теплоемкость всех масел-теплоносителей возрастает вследствие испарения легких углеводородов.
  4.                По термической стабильности и воздействию на металлы масло-теплоноситель ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ превосходит как очищенные масла Mobiltherm 605 и ShellHeatTransferoilS2, так и масла на основе экстрактов селективной очистки Башнефть АМТ-300 и Газпромнефть МТ-300 ом.
  5.                Идентичность химического состава масел ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ, Mobiltherm 605 и ShellHeatTransferoilS2 позволяет сделать вывод о полной взаимозаменяемости масел, при добавлении в систему одного масла в другое возможно смешение этих масел в любых пропорциях без существенных изменений в работе циркуляционных систем нагрева. Смешение масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ с теплоносителями на основе экстрактов селективной очистки масляных дистиллятов (типа АМТ-300) путем добавления в систему будет улучшать работу последней пропорционально объему добавления.
  6.                Опыт применения масел-теплоносителей Mobiltherm 605 и ShellHeatTransferoilS2 позволяет рассчитывать, что при эксплуатации масла-теплоносителя ЛУКОЙ ТЕРМО ОЙЛ в циркуляционных системах с температурами нагрева выше 300°С срок службы масла без замены и пополнения системы составит не менее 5 лет.

 

Литература:

 

  1.                Лукомский С. М. Высокотемпературные теплоносители и их применение. — М: Госэнергоиздат, 1956–56 с.
  2.                Стромберг А. Г., Семченко Д. П. Физическая химия. — М.: Высшая школа, 2001–527 с.
  3.                Даниэльс Ф., Олберти Р. Физическая химия. Издание 4-е. — М.: «Мир», 1978 г. -648 с.
  4.                Школьников В. М. Справочник. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Издание 2-е. — М.: «Химия», 1999 г. -601 с.
  5.                Манг Т., Дрезель У. Смазки. Производство, применение, свойства. Справочник: пер. 2-ого англ. изд. под ред. Школьникова В. М. — СПб.: ЦОП «Профессия», 2010. — 944 с.
  6.                Научно-технический отчет «Применение масел-теплоносителей». Кафедра «Термодинамика» МИНГ им. Губкина. 1987 г. — 78 с.
  7.                Научно-технический отчет «Сравнение тепловой эффективности различных систем нагрева в промышленности». Кафедра «Термодинамика» МИНГ им. Губкина. 1988 г. — 82 с.
  8.                Инструкция по эксплуатации циркуляционной системы нагрева анодной массы. Утверждена Главным инженером Красноярского алюминиевого завода 27 апреля 1990 года.

moluch.ru

Характеристики масла теплоносителя Лукойл | Лукойл Узбекистан смазочные материалы

ТЕРМО ОЙЛ-масло-теплоноситель для закрытых систем с принудительной циркуляцией: термомасляные котлы, парогенераторы, рекуператоры, воздухонагреватели, термостаты, комплексы верхнего разогрева и слива темных нефтепродуктов  и прочие подобные промышленные и бытовые теплоносительные установки.

Предельная допустимая температура длительного применения масла до + 320 ⁰С.

(Следует не допускать контакта горячего масла с воздухом).

 

  • DIN 51522
  • ISO 6743-12 (Q)

 

  Теплоноситель маслянный ТЕРМО ОЙЛ создан на основе минеральных базовых масел высокой очистки с добавлением синтетического компонента и антиокислительной присадки.

 

Преимущества применения масла ТермоОйл:

— защита системы от отложений;

— минимальная испаряемость;

— высокая термическая стабильность;

— совместимость с различными конструкционными материалами системы;

— отсутствие дымления при использовании;

— прекрасная теплоемкость;

— увеличенный межсервисный интервал между заменами.

 

Термо Ойл является полным аналогом и заменой отечественных и импортных масел-теплоносителей:

— АМТ-300

— АТ-4 зс;

— МТ-300 ом;

— Shell Heat Transfer Oil S2 /Shell Thermia B;

— Mobiltherm 605;

— Teboil Termo Oil 32;

— ÖMV Thermo WT32;

— Lotos Heating oil G 35.

 

Технические характеристики масла Термоойл:

 

Параметры и единицы измерения Данные Метод проверки
     
Плотность при 15 °С, кг/м3

849,6

ASTM D4052 / ASTM D 1298 / ГОСТ Р 51069
Вязкость кинематическая при 0 °С, мм2/с

254,9

ASTM D445 / ГОСТ 33 / ГОСТ Р 53708
Вязкость кинематическая при 40 °С, мм2/с

29,05

ASTM D445 / ГОСТ 33 / ГОСТ Р 53708
Вязкость кинематическая при 100 °С, мм2/с

5,41

ASTM D445 / ГОСТ 33 / ГОСТ Р 53708
Индекс вязкости

123

ASTM D2270 / ГОСТ 25371
Температура вспышки в открытом тигле, °С

220

ASTM D92 / ГОСТ 4333
Температура вспышки в закрытом тигле, °С

208

ASTM D93 / ГОСТ 6356
Температура застывания, °С

-16

ГОСТ 20287 (метод  Б)
Температура воспламенения, °С

286

ГОСТ 4333
Температура самовоспламенения, °С

>340

ГОСТ 12.1.044
Зольность, %

0.003

ASTM D482 / ГОСТ 1461
Кислотное число, мг КОН на 1 г масла

0,0065

ГОСТ 5985
Коррозионное воздействие на медную

пластинку марки М2 (3 ч при 100 С),

баллы

ASTM D130 / ГОСТ 2917

 

Для длительного срока  эксплуатации масел-теплоносителей следует эксплуатировать их при нормальных условиях и температурах не выше рекомендуемых для каждого теплоносителя и данного типа системы. При подборе теплоносителя необходимо ориентироваться на рекомендуемые температурные диапазоны использования, чтобы они максимально соответствовали технологическим процессам производства.

 

При эксплуатации масла-теплоносителя ТЕРМО ОЙЛ в циркуляционных системах с температурами нагрева не выше 300°С срок службы масла без замены и пополнения системы составляет 5 лет.

 

| Tags: 998903239241, autorun group, universal car, ВГ, Гейзер, гидравлическое, доставка, Игорь, импортер, компрессорное, лукойл, Лукойл. узбекистан, масла лукойл, масло теплоноситель, моторные масла, представитель, редукторное, Стабио, стило, теплоноситель в ташкенте, трансформаторное

lukoil-oil.uz

Масло-теплоноситель Shell Heat Transfer Oil S2

Масло-теплоноситель Shell Heat Transfer Oil S2

Подробности Категория: Масла теплоносители

Масло - теплоноситель - Shell Heat Transfer Oil S2 (старое название - Shell Thermia B). Теплоноситель Shell Shell  Heat Transfer Oil S2 - масло-теплоносительна на основе смеси высокоиндексных парафиновых масел с высокими эксплуатационными свойствами в непрямых закрытых системах обогрева. Термомасло Shell Thermia B работоспособно при температуре в объеме до 320 °C.

Масло теплоноситель Shell Heat Transfer Oil S2 применяют: Системы высокотемпературного обогрева, работающие на минеральных маслах.

 

Эксплуатационные свойства:- Высокие коэффициенты теплоотдачи;- Высокая окислительная и термическая стабильность;- Хорошие вязкостно-температурные характеристики;- Низкое давление паров;- Не вызывает коррозии;- Нетоксично.

Термическая стабильность.Минеральные масла подвергаются двум видам процесса старения при повышенных температурах:а) крекингу или разрыву молекул углеводородов под действием тепла. Большие молекулы разрушаются с образованием более мелких и т. д. Часть из них переходит в газообразное состояние, в то время как другие - нестабильные – полимеризуются с образованием нерастворимых осадков.б) окислению или взаимодействию углеводородов масла с кислородом воздуха. При комнатной температуре эта реакция протекает очень медленно, однако ее скорость быстро возрастает с повышением температуры. Процесс окисления сопровождается образованием нерастворимых продуктов, увеличением вязкости и ростом кислотного числа масла.

Масло Heat Transfer Oil S2 обладает исключительно хорошей термической стабильностью при температуре масла в объеме, не превышающей 320°С. Скорости процессов крекинга и окисления достаточно малы, что обеспечивает максимальный срок службы масла. Это предполагает эффективную работу нагревателя с хорошей циркуляцией таким образом, чтобы температура пленки масла на поверхностях нагревателя не превышала 340°С.

Сроки службыСроки службы термомасла Heat Transfer Oil S2 зависят от конструкции системы и условий ее работы. Если система хорошо сконструирована и не подвергается аномальным рабочим нагрузкам, срок службы масла может составлять несколько лет. Необходимо регулярно контролировать состояние масла, так как скорости изменения физико-химических показателей имеют более важное значение, чем их абсолютные величины. Из свежезаполненной системы образец на анализ следует отбирать примерно через неделю после ее пуска для установления отправных значений контролируемых параметров. В дальнейшем отбор проб масла следует производить каждые 6 месяцев, а полученные результаты анализа сравнивать с аналогичными данными для предшествующих образцов. Контролируемыми характеристиками масла являются: вязкость, кислотное число, температура вспышки (в открытом и закрытом тигле) и содержание нерастворимых веществ.

Замечания по конструкции системы и эксплуатации масла.Потенциальным источником ухудшения качества для масла-теплоносителя является нагреватель. Для того, чтобы избежать возможных осложнений, используемый в системе циркуляционный насос должен обладать способностью производить полностью турбулентное течение масла через нагреватель со скоростью 2,00 -3,55 м/с в зависимости от геометрии поверхности нагревателя. Поток тепла должен быть сведен к минимуму для уменьшения температуры масляной пленки. Максимальная температура пленки для термомасла Heat Transfer Oil S2 составляет 340°С.

Нагреватель должен содержать в своей конструкции минимальное количество огне-упорного материала с тем, чтобы в случае отказа насоса не произошел перегрев масла под действием накпленного тепла. Следует избегать прямого контакта пламени с трубами, по которым циркулирует масло, для предотвращения местных перегревов и избыточных температур масляной пленки. Учитывая изменение объема жидкости при нагревании или охлаждении, необходимо предусмотреть наличие расширительной емкости. Объем минерального масла при 300°С почти на 20% больше, чем при комнатной температуре. Емкость должна быть достаточно большой, чтобы учесть общее тепловое расширение в пределах своих собственных размеров. Она должна находиться в самой высокой точке циркуляционной системы масла и быть соединенной с основной системой через всасывающую линию насоса для обеспечения соответствующего статического напора.В качестве одной из мер для предотвращения циркуляции через расширительную емкость может быть использовано U-образное колено, установленное ниже того места, где она соединяется с основной циркуляционной системой.

В основной системе трубопроводов должна быть предусмотрена возможность вентиляции для уменьшения опасности возникновения паровых и воздушных пробок во время первоначального запуска системы. При необходимости создания повышенного давления следует избегать использования воды, так как удаление ее из системы перед вводом в эксплуатацию является длительным и трудным процессом. Если даже незначительное количество влаги остается в системе, новое масло следует медленно нагреть до 110°С при постоянном вентилировании. Затем температуру медленно поднимают до рабочей при периодическом выпуске паров.

Вся система в целом должна быть оснащена приборами для контроля за температурой масла и его расхода в критических точках, таких как боковые стенки нагревателя. Эти средства должны быть весьма надежными, так как повреждение насоса или перегрев нагревателя нарушают работу системы.

Следует поддерживать постоянный расход масла через нагреватель вне зависимости от условий в реакторе. Это достигается включением через реактор байпассной линии, содержащей нагнетательный клапан постоянного давления, способный выдержать полный поток масла.

 

Технические характеристики масла теплоносителя Shell Heat Transfer Oil S2:

Марка масла

Thermal Fluid S

снят с производства

Thermia A

снят с производства

 Thermia B

Кинематическая вязкость, при 40/ 100°С, мм2/с

17.5/3.2

8.5/2.2

25/4.7

Плотность, при 15°С, кг/м3

870

893

 866

Температура вспышки в открытом тигле, °С

190

150

 220

Температура застывания, °С

<-45

-60

 -12

 

Спецификации и допуски: ISO 6743-12 Q, DIN 51522 Q.

 

www.vesnatehno.com

основные характеристики и параметры.. Статьи компании «ООО "АРЛАНДА" (масла и смазки в Киеве)»

   Энергетика многих современных производственных процессов и основана на применении для передачи тепла жидких теплоносителей и рабочих сред со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. В целом ряде закрытых циркуляционных жидкостных систем успешно применяют нетоксичные нефтяные масла — теплоносители, отличающиеся достаточно высокой термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Нефтяные масла — высокотемпературные теплоносители, работоспособные до 280–320°С, представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим особенностям процесса достигается высокое содержание ароматических углеводородов. Поэтому в обозначениях масел, как правило, включена аббревиатура АМТ (ароматизированное масло-теплоноситель), а следующая затем цифра указывает примерную предельно допустимую температуру длительного применения. Эти масла представляют собой смесь экстрактов селективной очистки нефтяных дистиллятных масел. Но экстракты, главным преимуществом которых является дешевизна, обладают и существенными недостатками — плохими низкотемпературными свойствами, повышенной коррозионной агрессивностью и способностью вызывать образование различных отложений внутри циркуляционной системы.

 

    В последние годы в эксплуатации появились новые типы масел-теплоносителей, представляющие собой обычные нефтяные дистиллятные масла селективной очистки. Они лишены перечисленных выше недостатков.

 

  На рынке представлены как российские, так и импортные масла-теплоносители. Масла выпускаются как нефтяные, так и синтетические, для эксплуатации как в закрытом (безвоздушном), так и в открытом (ванна, двойной котёл) контуре. Температурный диапазон использования различных теплоносителей варьируется от -115º С до 410º С. При подборе теплоносителя необходимо ориентироваться на рекомендуемые температурные диапазоны использования, чтобы они максимально соответствовали технологическим процессам производства. Теплоносители служат длительный срок, если их эксплуатировать при нормальных условиях и температурах не выше рекомендуемых для каждого теплоносителя. Однако на практике срок годности жидкости зависит от многих факторов: наличие/отсутствие перепадов температуры в системе, равномерности нагрева различных частей системы, отсутствие соприкосновения с воздухом в камере расширения. В правильно сконструированной и работающей системе можно ожидать, что теплоноситель прослужит несколько лет.

 

   Цель настоящей работы — сравнительные испытания масел-теплоносителей различного состава.

   В связи с этим в работе решаются следующие задачи:

 

 - анализ работы современных закрытых циркуляционных систем обогрева;

 - выбор методик лабораторных испытаний масел — теплоносителей;

 - сравнительные испытания нефтяного масла-теплоносителя, производимого в ООО «ЛЛК-Интернешнл», и масел ряда ведущих производителей.

 

   Рассмотрим применение закрытых циркуляционных систем нагрева.

 Системы, в которых используются масла-теплоносители:

 

  Масляные термостаты и парогенераторы

 

    В качестве теплоносителя в контурах термостатов используются различные масла. Максимальная рабочая температура термостатов достигает 300°С. Термостаты разработаны для обеспечения заданной температуры пресс-форм и каландров и используются в различных промышленных процессах, в том числе при литье, в экструзии и ковке. В качестве теплоносителя в парогенераторах используется специальное масло-теплоноситель. Комбинированное использование масел в термомасляных системах парогенераторов представляет собой один из простых способов получения пара, необходимого для производства.

 

    Воздухонагреватели

 

 Во многих промышленных установках, где требуется горячий воздух, например в сушилках, надежным и эффективным решением вопроса является использование воздухонагревателей с использованием масла-теплоносителя. Масло циркулирует в трубках, обдуваемых холодным воздухом. В результате теплообмена получается горячий воздух, который затем можно с легкостью использовать в промышленных системах. Наибольший объём потребления масел-теплоноситлей приходится на термомасляные котлы и системы их использующие.

 

Термомасляные котлы

 

Масла-теплоносители используются в закрытых циркуляционных системах использующих. Использование масла в качестве теплоносителя для подвода тепловой энергии в различных технологических процессах в промышленности является более предпочтительным нагреву паром, так как позволяет получить высокие температуры при низких давлениях, что удешевляет стоимость основного оборудования. Вследствие высокой гибкости таких систем многие промышленные технологии, разработанные в последнее десятилетие (производство полиэфирных смол, синтетических смол, термопластических материалов и т. д.) используют масло при температурах до 340°С. Области применения термомасляных котлов: разогрев мазута в нефтехранилищах, получение тепла в промышленности, химические реакции, сушильные установки, горячее прессование, непрямое производство пара.

 

   Топливом для термомасляных котлов может быть: мазут, дизельное топливо, природный газ, пропан-бутан.

 

   В качестве топлива в термомасляных котлах могут использоваться элементы биомассы — отходы деревообработки (опилки, стружка, щепа, кора) любой влажности, древесные пеллеты и гранулы, торф, отходы растениеводства (лузга гречихи, жмых и шелуха семечек подсолнечника, лоза хмеля и винограда, коробочки льна, солома и т. п.).

 

   Теплоносительные установки

 

Термомасляные котлы находят применение преимущественно в промышленности, где они заменяют паровые котельные. Теплоносительные установки широко распространены в развитых странах, находят применение во всех областях энергетики. Везде, где требуется равномерный процесс нагрева при температурах до 450°С, в качестве теплоносителя установок вместо горячей воды или пара все шире применяют масла. Имеются следующие режимы: водогрейный режим для отопления и г. в.с., паровой режим для технологических нужд, с выработкой электроэнергии.

 

    Термомасляная котельная

 

   Термомасляная котельная или котельная термального масла — теплогенерирующая система использующая в качестве теплоносителя нефтяное или синтетическое масло. Термомасляная котельная позволяет при невысоком давлении в трубопроводах (около 6 бар) создавать рабочие температуры до 350 °С. Области использования термомасляных котельных: пищевая промышленность (пекарни, производство кофе, производство жиров и масел), бумажное и картонное производство, деревообработка (производство ДСП и ДВП, сушка дерева), металлопромышленность (печи сушки и окрашивания, гальванизация, удаление жиров), бетонная и строительная промышленность (печи термической обработки, нагрев бетона и смесей, сушка кирпичей), пластмассовая промышленность (печи термической обработки, печи для сушки, сушка туннель-прессов), химическая промышленность (нагрев жидкостей, емкостей, автоклавы).

 

   Комплексы верхнего разогрева и слива темных нефтепродуктов

 

   Комплексы предназначены для разогрева и слива темных нефтепродуктов (мазута), нефти, битумов из ж/д цистерн через верхний люк. В качестве теплоносителя используется специальное масло-теплоноситель. Нормы потребления масла зависят от мощности установки, объема расширительного бака, обогреваемой площади, условий эксплуатации и т. д. Нефтяной теплоноситель, при правильной эксплуатации системы служит до 10000 часов, синтетический в 5 раз дольше, обнаружение и мониторинг термической деструкции теплоносителя (возникает при превышении температур использования для данного теплоносителя), нетрудно осуществлять путем проведения периодического его анализа.

 

   По данным исследования настоящей работы можно сделать следующие выводы:               

 

   1.     Масла-теплоносители, изготовленные на основе очищенных масел, при 20°С значительно превосходят масла на основе экстрактов селективной очистки по теплоемкости (в среднем на 20–25 %), и уступают по теплопроводности (на 5–6 %). При работе циркуляционных систем обогрева очищенные масла-теплоносители более предпочтительны, поскольку имеют значительно меньшую испаряемость. У масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ этот показатель ниже других — 10,80 % масс при 250°С. 

    2.     С ростом температуры до 150°С у очищенных масел-теплоносителей теплоемкость растет. При этом теплоемкость масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ растет в наибольшей степени, что объясняется почти полным отсутствием ароматических углеводородов. Теплопроводность всех масел с ростом температуры до 150°С снижается и почти сравнивается.               

     3.      После термического воздействия теплоемкость всех масел-теплоносителей возрастает вследствие испарения легких углеводородов.                

     4.      По термической стабильности и воздействию на металлы масло-теплоноситель ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ превосходит как очищенные масла Mobiltherm 605 и ShellHeatTransferoilS2, так и масла на основе экстрактов селективной очистки Башнефть АМТ-300 и Газпромнефть МТ-300 ом.              

     5.       Идентичность химического состава масел ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ, Mobiltherm 605 и ShellHeatTransferoilS2 позволяет сделать вывод о полной взаимозаменяемости масел, при добавлении в систему одного масла в другое возможно смешение этих масел в любых пропорциях без существенных изменений в работе циркуляционных систем нагрева. Смешение масла ЛУКОЙЛ ТЕРМО ОЙЛ с теплоносителями на основе экстрактов селективной очистки масляных дистиллятов (типа АМТ-300) путем добавления в систему будет улучшать работу последней пропорционально объему добавления.               

      6.       Опыт применения масел-теплоносителей Mobiltherm 605 и Shell Heat Transfer oil S2 позволяет рассчитывать, что при эксплуатации масла-теплоносителя ЛУКОЙ ТЕРМО ОЙЛ в циркуляционных системах с температурами нагрева выше 300°С срок службы масла без замены и пополнения системы составит не менее 5 лет.

 

masla-smazki.com